一种均质乳化机用多层剪切齿结构的制作方法

本实用新型涉及均质乳化机设备技术领域，具体为一种均质乳化机用多层剪切齿结构。

背景技术：

高剪切均质乳化机主要用于一些膏霜类物料的搅拌，均质，在锭子与转子高速相对旋转的过程中，产生强大的剪切力，使物料充分的混合，破碎，在混合过程中真空去掉气泡。

但是，现有的均质乳化机的剪切齿对为单层结构，这样使得形成的剪切力不足，从而使得混合力不足，材料不能充分混合，效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均质乳化机用多层剪切齿结构，以解决上述背景技术中提出但是，现有的均质乳化机的剪切齿对为单层结构，这样使得形成的剪切力不足，从而使得混合力不足，材料不能充分混合，效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质乳化机用多层剪切齿结构，包括驱动电机，所述驱动电机底部设置有固定盘，且固定盘底部安装有稳定连接杆，所述固定盘中心位置设置有旋转轴安装槽，且旋转轴安装槽底部安装有旋转轴，所述旋转轴底部固定连接有固定存放块，且固定存放块底部设置有剪切齿放置槽，所述剪切齿放置槽顶端镶嵌有连接凹槽，所述固定存放块外侧设置有滑槽，且滑槽外侧设置有剪切齿连接块，所述剪切齿连接块外侧安装有剪切齿，且剪切齿连接块前端镶嵌有螺栓槽，所述螺栓槽内侧设置有连接螺栓。

优选的，所述剪切齿放置槽为镂空状结构，且剪切齿放置槽通过连接凹槽与稳定连接杆构成扣合滑动连接结构。

优选的，所述剪切齿的数量为三个，且剪切齿于旋转轴中间呈平行结构分布。

优选的，所述剪切齿与旋转轴构成滑动连接方式相连接，且剪切齿通过连接螺栓在螺栓槽内与旋转轴构成螺纹固定连接结构。

优选的，所述剪切齿连接块内侧的形状与固定存放块的形状相吻合，且剪切齿连接块通过滑槽与固定存放块构成扣合活动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均质乳化机用多层剪切齿结构设置有三层平行分布的剪切齿，这样可以产生的剪切了更大，从而对材料的混合更充分，且该装置的剪切齿可以在旋转轴上进行上下滑动调节，从而能使得其剪切范围更大，混合更彻底。该装置的剪切齿放置槽为镂空状结构，且剪切齿放置槽通过连接凹槽与稳定连接杆构成扣合滑动连接结构，这样使得该装置剪切齿放置槽旋转更稳定，避免搅拌时受到阻力而变形，使用更安全，该装置的剪切齿的数量为三个，且剪切齿于旋转轴中间呈平行结构分布，这样使得剪切齿的为三层结构，从而使得该装置的剪切力更大，使得混合效率更高，使用效果更好，该装置的剪切齿与旋转轴构成滑动连接方式相连接，且剪切齿通过连接螺栓在螺栓槽内与旋转轴构成螺纹固定连接结构，这样使得剪切齿可以上下滑动，并且进行固定，从而能使得混合范围更大，混合效果更好，使用更方便，该装置的剪切齿连接块内侧的形状与固定存放块的形状相吻合，且剪切齿连接块通过滑槽与固定存放块构成扣合活动连接结构，这样使得剪切齿可以通过剪切齿连接块与固定存放块进行扣合，从而与剪切齿放置槽进行组合，从而旋转更强的剪切力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剪切齿放置槽内部结构示意图；

图3为本实用新型剪切齿连接块连接结构示意图。

图中：1、驱动电机，2、旋转轴安装槽，3、旋转轴，4、剪切齿放置槽，5、剪切齿，6、稳定连接杆，7、固定盘，8、连接凹槽，9、固定存放块，10、剪切齿连接块，11、滑槽，12、连接螺栓，13、螺栓槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种均质乳化机用多层剪切齿结构，包括驱动电机1、旋转轴安装槽2、旋转轴3、剪切齿放置槽4、剪切齿5、稳定连接杆6、固定盘7、连接凹槽8、固定存放块9、剪切齿连接块10、滑槽11、连接螺栓12和螺栓槽13，驱动电机1底部设置有固定盘7，且固定盘7底部安装有稳定连接杆6，固定盘7中心位置设置有旋转轴安装槽2，且旋转轴安装槽2底部安装有旋转轴3，旋转轴3底部固定连接有固定存放块9，且固定存放块9底部设置有剪切齿放置槽4，剪切齿放置槽4为镂空状结构，且剪切齿放置槽4通过连接凹槽8与稳定连接杆6构成扣合滑动连接结构，这样使得该装置剪切齿放置槽4旋转更稳定，避免搅拌时受到阻力而变形，使用更安全，剪切齿放置槽4顶端镶嵌有连接凹槽8，固定存放块9外侧设置有滑槽11，且滑槽11外侧设置有剪切齿连接块10，剪切齿连接块10内侧的形状与固定存放块9的形状相吻合，且剪切齿连接块10通过滑槽11与固定存放块9构成扣合活动连接结构，这样使得剪切齿5可以通过剪切齿连接块10与固定存放块9进行扣合，从而与剪切齿放置槽4进行组合，从而旋转更强的剪切力，剪切齿连接块10外侧安装有剪切齿5，且剪切齿连接块10前端镶嵌有螺栓槽13，剪切齿5的数量为三个，且剪切齿5于旋转轴3中间呈平行结构分布，剪切齿5与旋转轴3构成滑动连接方式相连接，且剪切齿5通过连接螺栓12在螺栓槽13内与旋转轴3构成螺纹固定连接结构，这样使得剪切齿5的为三层结构，从而使得该装置的剪切力更大，使得混合效率更高，使用效果更好，这样也使得剪切齿5可以上下滑动，并且进行固定，从而能使得混合范围更大，混合效果更好，使用更方便，螺栓槽13内侧设置有连接螺栓12。

工作原理：在使用该均质乳化机用多层剪切齿结构时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，然后将该装置取出，并且将旋转轴3插入旋转轴安装槽2中，使其与驱动电机1进行连接，接着将该装置的驱动电机1与均质乳化设备相连接，然后将剪切齿5通过剪切齿连接块10与固定存放块9进行扣合固定，然后将该装置通过设备移动入混合仓中，接着启动驱动电机1，从而对其带动旋转轴3进行旋转，这时旋转轴3会带动剪切齿放置槽4进行旋转，且稳定连接杆6会通过连接凹槽8将剪切齿放置槽4扣合，从而使得旋转更稳定，接着剪切齿放置槽4会对材料进行混合，而剪切齿放置槽4内部的剪切齿5通过三层结构形成剪切力，从而使得混合更充分，接着可以将剪切齿5在旋转轴3上进行滑动，然后将连接螺栓12在螺栓槽13内拧紧，从而将剪切齿5固定，从而加大混合范围，使用更方便，这就是该均质乳化机用多层剪切齿结构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。