粘接胶生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种粘接胶生产用反应釜。

背景技术：

粘接胶生产过程中，通过搅拌装置对反应釜中的物料进行搅拌混合，使物料在反应釜中更加均匀地分布，以加速物料反应。

传统的反应釜，由于其搅拌装置设计不合理，造成反应釜搅拌不均匀、混合不充分，造成反应釜的混合质量和效率低下，影响该步骤成品的质量以及后续的工序的进行。

技术实现要素：

本实用新型目的提供了一种搅拌混合均匀的粘接胶生产用反应釜。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种粘接胶生产用反应釜，包括釜盖、釜体、搅拌机构和刮边机构；搅拌机构为关于釜体轴向对称设置的两组，每组包括自上而下依次设置的搅拌电机、搅拌减速器和搅拌轴，搅拌轴向下延伸至釜体内，搅拌轴设有蝶形桨和打散盘；刮边机构包括自上而下依次设置的刮边电机、刮边减速器和输出轴，输出轴两侧固定设有刮边桨；釜体的底部设有出料口，出料口上连接带有控制阀I的出料管，出料管上连接带有控制阀II的连通管。

上述粘接胶生产用反应釜基础上，刮边桨包括U形体和设置在U形体表面的多个矩形刮刀，U形体经支撑杆与输出轴连接。

本实用新型的优点在于：通过设置搅拌电机、搅拌减速器和搅拌轴，搅拌轴设有蝶形桨和打散盘，能够对釜体内原料进行充分方便的搅拌，通过刮边电机、刮边减速器和输出轴，输出轴两侧固定设有刮边桨，刮边桨能够有效的釜体内壁进行刮边；出料口上连接带有控制阀I的出料管，出料管上连接带有控制阀II的连通管，连通管设置可以将反应釜的原料导入另外反应釜或储料罐。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种粘接胶生产用反应釜，包括釜盖5、釜体13、搅拌机构和刮边机构；搅拌机构为关于釜体13轴向对称设置的两组，每组包括自上而下依次设置的搅拌电机3、搅拌减速器4和搅拌轴，搅拌轴向下延伸至釜体13内，搅拌轴设有蝶形桨6和打散盘8；刮边机构包括自上而下依次设置的刮边电机1、刮边减速器2和输出轴15，输出轴15两侧固定设有刮边桨；釜体13的底部设有出料口，出料口上连接带有控制阀I11的出料管12，出料管12上连接带有控制阀II9的连通管10。

刮边桨包括U形体7和设置在U形体7表面的多个矩形刮刀14，U形体7经支撑杆16与输出轴15连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。