一种间隙精密调整装置的制作方法

本实用新型涉及间隙调节技术领域，尤其涉及一种间隙精密调整装置。

背景技术：

在柔性基材加工的过程中，柔性基材表面涂覆量的厚度常常通过涂胶辊和刮刀之间的间隙来实现，涂胶辊和刮刀之间的间隙通过间隙调整装置来调整以适应不同涂层厚度的需求，普通的间隙调整机构常采用斜块和滚珠丝杆结构，例如专利“CN1992088”一种微米级承压高低调整装置，包括底座、梯形滑块机构、滚珠丝杆螺母机构和左、右限位块，在下滑块的下面与底座及上平面与上滑块之间均设有减磨板和导向键，螺母固定在下滑块上，精密螺杆支承在底座上，调节手轮安装在螺杆上，左右限位块设置在上滑块的左右两端，并固定在底座上。该装置通过滚珠丝杆螺母机构驱动梯形滑块机构左右移动，使梯形滑块机构内的上滑块升降，从而达到间隙调整的目的，然而在实际的生产过程中涂胶辊和刮刀之间的间隙一般为μ级，当接头通过时，其间隙需要变大然后恢复到设定值，而普通的调隙机构由于加工工艺和装配精度的限制，其间隙的重复精度比较差，其间隙调整对安装工人及操作工人的经验依赖比较高，严重影响间隙的稳定性，影响产品的加工质量，并且由于普通的调隙机构是滑块之间的滑动摩擦，滑动摩擦的摩擦阻力比较大，导致调节阻力比较大，并且对滑块的硬度、耐磨性及加工精度的要求比较高，其加工工艺比较复杂，成品率比较低，导致间隙调整装置的加工成本比较高。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的以下问题：普通的调隙机构由于加工工艺和装配精度的限制，其间隙的重复精度比较差，其间隙调整对安装工人及操作工人的经验依赖比较高，严重影响间隙的稳定性，并且由于普通的调隙机构是滑块之间的滑动摩擦，调节阻力比较大，对滑块的硬度、耐磨性及加工安装精度要求比较高，其加工工艺比较复杂，加工成本比较高。本实用新型提供了一种间隙精密调整装置，其特征在于：包括安装座部件、导向装置、驱动装置和位移转化装置，所述导向装置、驱动装置固定安装在安装座部件上，所述位移转化装置固定安装在导向装置、驱动装置之间；所述驱动装置包括滚珠丝杆、联轴器和动力源部件，所述滚珠丝杆、动力源部件固定安装在安装座部件上，所述滚珠丝杆、动力源部件通过联轴器连接，所述位移转化装置包括连接块和滚动部件，所述连接块与滚珠丝杆转动连接，所述连接块与导向装置固定连接，所述滚动部件与连接块的上端固定连接。

在此基础上，所述动力源部件包括手轮、连接轴和减速器，所述减速器与安装座部件固定连接，所述连接轴将手轮与减速器固定连接。

在此基础上，所述连接块为楔形块，所述楔形块上端面为左右倾斜的斜面，所述楔形块的上端面与滚动部件连接。

在此基础上，所述连接块包括中心孔，所述中心孔位于楔形块中部贯穿楔形块左右端面，所述滚珠丝杆包括螺母，所述中心孔与滚珠丝杆螺母固定连接。

在此基础上，所述滚动部件为滚柱滚动块。

在此基础上，所述联轴器为无齿隙弹性联轴器。

在此基础上，所述减速器的速比范围为1:5～1:15。

在此基础上，所述安装座部件包括底板、安装板一、安装板二、安装板三和盖板，所述安装板一、安装板二和安装板三固定安装在底板的上表面，所述盖板安装在安装板二远离安装板一的表面。

在此基础上，所述导向装置为直线导轨，包括导轨和滑块，所述导轨与安装座部件固定连接，所述滑块与连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置采用连接块和滚动部件配合的方式，将连接块的斜面滑动转变为滚动部件的滚动，降低了摩擦阻力减少了调节阻力，提高了调节的灵活性，并且由于连接块斜面不承受滑动摩擦，连接块斜面的整体要求下降，减少了连接块的加工成本，同时减少了斜面的磨损，延长了连接块使用寿命，保证了间隙调节的精度。

2、本装置采用手轮和减速器配合的方式，手轮的转速通过减速器的速比放大，当减速器的速比为1:10时，手轮转动1圈，减速器输出0.1圈，丝杠转动0.1圈，连接块前后移动一个0.1个导程，从而使调节精度提高10倍，调节阻力减低，保证了调节的精度和便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图中：1、安装座部件，11、底板，12、安装板一，13、安装板二，14、安装板三，15、盖板，2、导向装置，3、驱动装置，31、滚珠丝杆，32、联轴器，33、动力源部件，331、手轮，332、连接轴，333、减速器，4、位移转化装置，41、连接块，42、滚动部件，

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型示意性的示出了一种间隙精密调整装置。

本实用新型披露一种间隙精密调整装置，如图1所示：包括安装座部件1、导向装置2、驱动装置3和位移转化装置4，导向装置2、驱动装置3固定安装在安装座部件1上，位移转化装置4安装在驱动装置3、导向装置2之间，驱动装置3驱动位移转化装置4沿导向装置2前后移动，位移转化装置4将水平移动转化为高度方向的变化量，从而实现对相邻部件的间隙调整；安装座部件1用于安装导向装置2和驱动装置3，安装座部件1包括底板11、安装板一12、安装板二13、安装板三14和盖板15，安装板一12、安装板二13和安装板三14安装在底板11的上表面，成队列布置，用于对驱动装置3安装定位，盖板15安装在安装板二13上，用于对驱动装置3轴向定位；底板11为长方形平板类的零件，其四个角设置有沉头孔，用于精密间隙调整装置的安装固定，底板11的上表面沿长度方向的两个侧边设置有螺纹孔，螺纹孔的位置和尺寸与安装板一12、安装板二13和安装板三14相匹配，用于安装板一12、安装板二13和安装板三14的安装，底板11的上表面沿长度方向的中心线上设置有螺纹孔二，螺纹孔二的位置和尺寸与导向装置2相匹配，用于导向装置2的安装；安装板一12为平板类零件，其大平面与底板11垂直，安装板一12上端的中部设置有贯穿前后表面的中心孔，用于安装驱动装置3，安装板一12上端面设置有贯穿上下表面的沉头孔，用于将安装板一12安装在底板11上；安装板二13与安装板一12结构相同，与安装板一12对称布置，安装板二13远离安装板一12的表面沿中心孔周围设置有螺纹孔，用于安装盖板15，盖板15为平板类零件，与安装板二13配合对驱动装置3轴向位置进行定位；安装板三14为L型座，L型的底部设置有贯穿上下表面的沉头孔，用于将安装板三14安装在底板11上，L型的上端中部设置有贯穿前后表面的中心孔，用于对驱动装置3安装定位；安装板一12、安装板二13和安装板三14的中心孔同轴从而保证驱动装置3的灵活性，避免驱动装置3承受径向力导致弯曲变形或调节阻力增大，影响调节精度；导向装置2为直线导轨，包括滑块和导轨，导轨安装在底板11上表面的中部，滑块与驱动装置3固定连接，滑块在导轨上直线运动从而实现对位移转化装置4的导向；驱动装置3包括滚珠丝杆31、联轴器32和动力源部件33，滚珠丝杆31通过安装板一12、安装板二13和盖板15安装在安装座部件1上，动力源部件33通过安装板三14安装在安装座部件1上，联轴器32将滚珠丝杆31和动力源部件33连接起来，滚珠丝杆31包括丝杆和螺母，螺母套设在丝杆上，丝杆转动驱动螺母前后移动，丝杆的两端通过轴承与安装板一12、安装板二13连接，从而保证滚珠丝杆转动的灵活性，滚珠丝杆31的螺母与驱动位移转化装置4固定连接，驱动位移转化装置4沿丝杆左右移动；联轴器32为无齿隙弹性联轴器，保证动力源部件33与滚珠丝杆31直接动力传递的可靠性，并且可以弥补由于安装板二13和安装板三14加工误差导致的不同心，避免滚珠丝杆31径向受力变形，保证了调节的精度；动力源部件33包括手轮331、连接轴332和减速器333，减速器333与安装座部件1固定连接，连接轴332将手轮331固定安装在减速器333上；手轮331为表盘手轮，转动时可以显示转过的角度，连接轴332为法兰轴结构，法兰端与减速器335固定连接，轴端与手轮331固定连接；减速器333为行星齿轮减速器，一端与安装座部件1固定连接，另一端与连接轴332连接，减速器333的减速比为1:10；调节间隙的时候，手轮的转速通过减速器333转化后变慢，手轮转动一周，减速器333的输出为0.1周，滚珠丝杆31转动0.1周，从而提高了调节的精度，降低了调节的阻力，提高了调节的灵活性；位移转化装置4位于驱动装置3、导向装置2之间，与导向装置2、驱动装置3固定连接，位移转化装置4包括连接块41和滚动部件42，滚动部件42安装在连接块41的上部，跟随连接块41沿滚珠丝杆31左右移动，连接块41为上表面为斜面的楔形块，楔形块的下表面为平面，其上设置有螺纹孔，螺纹孔的位置和尺寸与导向装置2的滑块相匹配，与导向装置2的滑块固定连接，楔形块的上表面为斜面，斜面设置有螺纹孔，螺纹孔的位置和尺寸与滚动部件42相匹配，与滚动部件42固定连接，楔形块的斜面使楔形块左右两端的高度不同，从而使楔形块左右移动时同一位置的高度发生变化，推动滚动部件42上部的物体上移或下移，从而实现其高度的变化，导致与下部物体之间间隙的变化，实现间隙的调整，楔形块中部设置有贯穿左右端面的中心孔，中心孔的尺寸与滚珠丝杆31的螺母匹配，从而使连接块41与滚珠丝杆31的螺母固定连接，在滚珠丝杆31丝杆的驱动下左右移动，中心孔的位置与安装板一12、安装板二13的位置匹配，避免滚珠丝杆31在连接块41的作用下承受径向力变形，影响滚珠丝杆31的调节的灵活性和调节的精度；滚动部件42为滚柱滚动块，其滚动体为滚柱，增加了滚动体的受力面积，提高了滚动体的耐磨性，并且提高了滚动体的滚动精度，滚动部件42的设置，将连接块41上表面斜面的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了连接块41移动时的阻力，提高了转动的灵活性，并且连接块41上表面不承受滑动摩擦，其上表面的表面硬度降低，加工工艺简单，加工成本比较低。

本装置采用连接块41和滚动部件42配合的方式，将连接块41的斜面滑动摩擦转变为滚动部件42的滚动摩擦，降低了摩擦阻力减少了调节阻力，并且对连接块41斜面的硬度要求下降，减少了连接块41的磨损量和加工成本，延长了使用寿命，配合手轮331和减速器333组合的方式，手轮331的转速通过减速器333的速比放大，手轮331转动1圈，丝杠31转动0.1圈，滚动部件42前后移动一个导程，调节精度提高10倍，调节阻力减低，保证了调节的便利性。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。