一种双工位点胶设备的制作方法

文档序号:17650986发布日期:2019-05-11 01:41阅读:183来源:国知局
一种双工位点胶设备的制作方法

本实用新型涉及点胶设备领域,特别涉及一种双工位点胶设备。



背景技术:

在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求,需要一种自动点胶设备。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的之一在于提供一种双工位点胶设备。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种双工位点胶设备,包括:底座、点胶机架、X轴滑台组件、Y轴滑台组件、Z轴滑台组件、气缸、点胶组件、点胶控制器和工作台;所述点胶机架固定安装于底座上部的两侧,所述X轴滑台组件的两端分别与点胶机架固定连接;所述Y轴滑台组件水平固定铺设于底座上,所述Y轴滑台组件与X轴滑台组件垂直;所述Z轴滑台组件与X轴滑台组件的一侧滑动连接,所述Z轴滑台组件竖直布置;所述气缸设置于Z轴滑台组件内部;所述点胶组件与Z轴滑台组件滑动连接,所述点胶组件与气缸的活塞杆固定连接,所述点胶组件的底部具有点胶头;所述点胶控制器固定设置于点胶机架的一侧,所述点胶控制器与外部电源电性连接并与X轴滑台组件、Y轴滑台组件和Z轴滑台组件电性连接;所述工作台与Y轴滑台组件滑动连接,所述工作台数量为两个且并排设置,所述Y轴滑台组件为两个;所述X轴滑台组件、Y轴滑台组件、Z轴滑台组件分别接收点胶控制器的运动控制信号。

进一步地,所述点胶组件的点胶头处设置阀门,所述双工位点胶设备还包括用于加热胶水的自动加热装置,所述自动加热装置设置于所述阀门中。

进一步地,还包括流量感应模块和作业感应模块,所述流量感应模块设置于点胶组件的胶水流通管道中,所述作业感应模块设置于所述X、Y、Z轴滑台组件中,所述作业感应模块接收X、Y、Z轴滑台组件的运动信号并传递至点胶控制器。

进一步地,还包括用于清除所述点胶头的出胶口处胶水的清除模块,所述清除模块安装于点胶机架的侧部。

进一步地,还包括LED警示灯和蜂鸣器,所述LED警示灯和蜂鸣器接收点胶控制器的报警信号。

进一步地,所述底座上侧面设置电源按钮。

进一步地,所述底座下部固定连接减振器。

本申请的有益效果是:

本实用新型中Y轴滑台组件可以将工件移动至合适位置,X轴、Z轴滑台组件和点胶控制器使点胶头移动至待点胶工件处,可实现自动点胶。本实用新型还设置了自动加热装置、清除模块和作业感应模块等,感应点胶组件的出胶情况,自动加热装置在点胶组件内胶水快要固化时自动加热,作业感应模块感应点胶组件是否按照设定的途径运行点胶。本实用新型提高了点胶效率,降低生产了生产成本。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:

图1示出本实用新型具体实施方式之一提供的双工位点胶设备的主视图;

图2示出本实用新型具体实施方式提供的双工位点胶设备的立体图。

图中,10、底座;11、点胶机架;12、减振器;20、X轴滑台组件;21、Y轴滑台组件;22、Z轴滑台组件;30、点胶组件;40、工作台;50、点胶控制器;60、清除模块。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。

本申请提供了一种双工位点胶设备,如图1、2所示,包括:底座10、点胶机架11、X轴滑台组件20、Y轴滑台组件21、Z轴滑台组件22、气缸、点胶组件30和工作台40;所述点胶机架11固定安装于底座10上部的两侧,所述X轴滑台组件20的两端分别与点胶机架11固定连接;所述Y轴滑台组件21水平固定铺设于底座10上,所述Y轴滑台组件21与X轴滑台组件20垂直;所述Z轴滑台组件22与X轴滑台组件20的一侧滑动连接,所述Z轴滑台组件22竖直布置;所述气缸设置于Z轴滑台组件22内部;所述点胶组件30与Z轴滑台组件22滑动连接,所述点胶组件30与气缸的活塞杆固定连接,所述点胶组件30的底部具有点胶头;所述点胶控制器50固定设置于点胶机架11的一侧,所述点胶控制器50与外部电源电性连接并与X轴滑台组件20、Y轴滑台组件21和Z轴滑台组件22电性连接;所述工作台40与Y轴滑台组件21滑动连接;所述X轴滑台组件20、Y轴滑台组件21、Z轴滑台组件22分别接收点胶控制器50的运动控制信号。工作台40数量为两个,工作台40并排设置,Y轴滑台组件21相应数量也为两个。

工作台40沿Y轴滑台组件21滑动,将待点胶的工件移动至X轴滑台组件20下方,点胶组件30随X轴滑台组件20移动至工件上方,气缸驱动点胶组件30向下移动,到达合适位置后,点胶头对工件进行点胶。点胶完成后,点胶组件30可以移动至另一工作台40上方,继续对另一工件点胶。

X轴滑台组件20、Y轴滑台组件21采用现有的滚珠丝杠结构,点胶控制器50对X轴滑台组件20、Y轴滑台组件21和Z轴滑台组件22的电路连接方式和运动控制为现有技术,本实用新型不涉及对点胶控制器50的控制程序的改进,采用现有的控制程序即可,只要能实现所需信号的传递和处理。

优选地,底座10与点胶机架11为一体式结构。如此,使双工位点胶设备更加牢固稳定。

进一步地,所述点胶组件30的点胶头处设置阀门,所述双工位点胶设备还包括用于加热胶水的自动加热装置,所述自动加热装置设置于所述阀门中。

进一步地,双工位点胶设备还包括流量感应模块和作业感应模块,所述流量感应模块设置于点胶组件30的胶水流通管道中,所述作业感应模块设置于所述X、Y、Z轴滑台组件20~22中,所述作业感应模块接收X、Y、Z轴滑台组件20~22的运动信号并传递至点胶控制器50。具体地,所述流量感应模块和作业感应模块为激光位移传感器。

进一步地,双工位点胶设备还包括用于清除所述点胶头的出胶口处胶水的清除模块60,所述清除模块60安装于点胶机架11的侧部。

设备运行时,流量感应模块感应点胶组件30是否正常出胶和出胶的流量大小,自动加热装置感应点胶组件内胶水快要固化时自动加热,作业感应模块感应点胶组件是否按照设定的途径运行点胶。自动加热装置可以采用温度控制器装置,清除模块60为盛有酒精等含氧少的流体的清洗槽。

进一步地,双工位点胶设备还包括LED警示灯和蜂鸣器,所述LED警示灯和蜂鸣器接收点胶控制器50的报警信号。

进一步地,所述底座10上侧面设置电源按钮。

进一步地,所述底座10下部固定连接减振器12,用于缓冲减振。减振器12为缓冲材质,与底座10通过螺丝固定连接。

本实用新型安装好后,当需要点胶时,启动点胶机底座上的电源按钮,因为一些待测工件的尺寸不一,所以需要点胶的位置和次数的也不同,将需要点胶的工件放置在工作台上,工作台40沿着Y轴滑台组件21移动至合适位置,点胶组30件底端的点胶头沿着X轴滑台组件20移动至工作台40上方,将点胶头对准需要点胶的位置,对准之后通过点胶机架11一侧的点胶控制器50控制点胶组件30向下方移动,对工件进行点胶。流量感应模块能够感应点胶组件是否正常出胶以及出胶量大小。当设备出现异常时,如点胶量异常或者点胶组件30没有按照设定的途径运行点胶,作业感应模块将信号传递给点胶控制器50,点胶控制器50向蜂鸣器和LED报警灯发送报警信号。

本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本实用新型的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1