一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备的制作方法

本实用新型涉及氯代脂肪酸甲酯生产技术领域，具体为一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备。

背景技术：

由于氯代脂肪酸甲酯既具有酯类结构，可替代苯二甲酸心酯、丁酯作为增塑剂使用，同时又含有氯元素，可以替代氯化石蜡，提高产品的阻燃性和电绝缘性，所以氯代脂肪酸甲酯大量的出现在了我国的化工市场之中；但是，在进行氯代脂肪酸甲酯生产时，现有的生产设备往往只能够通过内部的搅拌叶对原材料进行搅拌，通过搅拌辅助其进行混合反应，但是单单的通过这样的搅拌不能够使各种原材料充分的混合，并且各种原材料混合反应所需的时间还较长，较为不便；另一方面，由于生产氯代脂肪酸甲酯的原材料混合反应的时间较长，所以现有生产设备内部的各种用电器便需要长时间的工作，但是当用电器长时间工作后往往会进行升温，若温度持久不下，则在生产氯代脂肪酸甲酯时，用电器所散发出的高温很容易对生产设备造成损害，严重时甚至会造成氯代脂肪酸甲酯的生产失败，较为不安全。

所以，如何设计一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，生产速度较快，工作时较为安全。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体包括底座、加工装置一和加工装置二，所述底座内安装有蓄电池一，所述底座的顶部焊接有限位架一和限位架二，所述加工装置一的两侧均焊接有连接块一，所述加工装置二的两侧均焊接有连接块二，所述连接块一与限位架一之间设置有连接轴一，所述连接块二与限位架二之间设置有连接轴二，所述限位架一与限位架二之间设置有固定座，所述固定座的底部与底座相互焊接，所述固定座上通过螺栓安装有电动机一，所述电动机一的输出轴上焊接有滚轮一，所述滚轮一的顶部设置有滚轮二，所述连接轴一的一端穿过限位架一与滚轮二的一侧相互焊接，所述连接轴二的一端穿过限位架二与滚轮二的另一侧相互焊接，所述加工装置一和加工装置二均包括处理箱、供电箱和连接箱，所述连接箱焊接在供电箱的顶部，所述处理箱焊接在供电箱的底部，所述连接箱的顶部通过螺栓安装有电动机二，所述连接箱内设置有扇叶，所述电动机二的输出轴穿过连接箱与扇叶相互焊接，所述供电箱内安装有蓄电池二，所述处理箱的顶部开设有入料口，所述处理箱内设置有套筒、传动轴和搅拌板，所述套筒的一端与处理箱的内侧壁相互焊接，所述套筒套设在传动轴上，所述搅拌板焊接在传动轴的一端，所述传动轴的另一端穿过供电箱与电动机二的输出轴相互焊接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒内安装有电热丝，所述底座上安装有电动机一开关，所述加工装置一和加工装置二上均安装有加工开关，所述电动机一开关通过电线与蓄电池一连接，所述蓄电池一通过电线与电动机一连接，所述加工开关通过电线与蓄电池二连接，所述电池二通过电线分别与电动机二和电热丝连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接轴一的一端通过轴承与限位架一连接，所述连接轴一的另一端通过轴承与连接块一连接，所述连接轴二的一端通过轴承与限位架二连接，所述连接轴二的另一端通过轴承与连接块二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述入料口通过管道与处理箱连接，所述入料口内安装有限流塞，所述入料口内加工有内螺纹，所述限流塞上加工有外螺纹，所述入料口内的内螺纹与限流塞上的外螺纹相互配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接箱与供电箱之间开设有通风口，所述通风口内安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮一为主动轮，所述滚轮二为从动轮，所述滚轮与通过皮带与滚轮二连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备，包括底座、蓄电池一、固定座、电动机一、滚轮一、滚轮二、连接轴一、连接轴二、限位架一、限位架二、加工装置一、加工装置二、连接块一、连接块二、电动机二、连接箱、供电箱、处理箱、扇叶、过滤网、蓄电池二、入料口、套筒、传动轴、搅拌板。

1.该高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备，由于连接轴一的一端与滚轮二的一侧连接，连接轴二的一端与滚轮二的另一侧连接，所以在通过搅拌板对处理箱内的原材料进行搅拌时，使用者还能够通过电动机一带动滚轮二转动，使加工装置一和加工装置二同时转动，从而使处理箱内的原材料能够更加速反应，从而提高氯代脂肪酸甲酯的生产速度。

2.该高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备，由于电动机二的输出轴穿过连接箱与扇叶连接，并且连接箱与供电箱之间开设有通风口，通风口内安装有过滤网，所以在电动机二工作时，扇叶便能够转动并通过通风口为蓄电池二降温，从而大大的提高了本设备生产氯代脂肪酸甲酯时的安全性，较为人性化。

3.该高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备设计合理，生产速度较快，工作时较为安全。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备电动机一的结构示意图。

图中：1-底座、2-蓄电池一、3-固定座、4-电动机一、5-滚轮一、6-滚轮二、7-连接轴一、8-连接轴二、9-限位架一、10-限位架二、11-加工装置一、12-加工装置二、13-连接块一、14-连接块二、15-电动机二、16-连接箱、17-供电箱、18-处理箱、19-扇叶、20-过滤网、21-蓄电池二、22-入料口、23-套筒、24-传动轴、25-搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体包括底座1、加工装置一11和加工装置二12，所述底座1内安装有蓄电池一2，所述底座1的顶部焊接有限位架一9和限位架二10，所述加工装置一11的两侧均焊接有连接块一13，所述加工装置二12的两侧均焊接有连接块二14，所述连接块一13与限位架一9之间设置有连接轴一7，所述连接块二14与限位架二10之间设置有连接轴二8，所述限位架一9与限位架二10之间设置有固定座3，所述固定座3的底部与底座1相互焊接，所述固定座3上通过螺栓安装有电动机一4，所述电动机一4的输出轴上焊接有滚轮一5，所述滚轮一5的顶部设置有滚轮二6，所述连接轴一7的一端穿过限位架一9与滚轮二6的一侧相互焊接，所述连接轴二8的一端穿过限位架二10与滚轮二6的另一侧相互焊接，所述加工装置一11和加工装置二12均包括处理箱18、供电箱17和连接箱16，所述连接箱16焊接在供电箱17的顶部，所述处理箱18焊接在供电箱17的底部，所述连接箱16的顶部通过螺栓安装有电动机二15，所述连接箱16内设置有扇叶19，所述电动机二15的输出轴穿过连接箱16与扇叶19相互焊接，所述供电箱17内安装有蓄电池二21，所述处理箱18的顶部开设有入料口22，所述处理箱18内设置有套筒23、传动轴24和搅拌板25，所述套筒23的一端与处理箱18的内侧壁相互焊接，所述套筒23套设在传动轴24上，所述搅拌板25焊接在传动轴24的一端，所述传动轴24的另一端穿过供电箱17与电动机二15的输出轴相互焊接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒23内安装有电热丝，所述底座1上安装有电动机一开关，所述加工装置一11和加工装置二12上均安装有加工开关，所述电动机一开关通过电线与蓄电池一2连接，所述蓄电池一2通过电线与电动机一4连接，所述加工开关通过电线与蓄电池二21连接，所述电池二通过电线分别与电动机二15和电热丝连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接轴一7的一端通过轴承与限位架一9连接，所述连接轴一7的另一端通过轴承与连接块一13连接，所述连接轴二8的一端通过轴承与限位架二10连接，所述连接轴二8的另一端通过轴承与连接块二14连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述入料口22通过管道与处理箱18连接，所述入料口22内安装有限流塞，所述入料口22内加工有内螺纹，所述限流塞上加工有外螺纹，所述入料口22内的内螺纹与限流塞上的外螺纹相互配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接箱16与供电箱17之间开设有通风口，所述通风口内安装有过滤网20。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮一5为主动轮，所述滚轮二6为从动轮，所述滚轮与通过皮带与滚轮二6连接。

工作原理：在需要使用该高效率的氯代脂肪酸甲酯生产设备进行氯代脂肪酸甲酯的生产时，使用者首先需要转动安装在加工装置一11上入料口22内的限流塞，通过入料口22内的内螺纹与限流塞上的外螺纹相互配合将限流塞从入料口22内取出，并通过该入料口22向加工装置一11的处理箱18内注入定量的天然油脂、醇和氯气，使这些原料能够在加工装置一11的处理箱18内进行反应，同时，若使用者需要扩大氯代脂肪酸甲酯的产量时，使用者还能够将安装在加工装置二12上入料口22内的限流塞取出，并将并将定量的天然油脂、醇和氯气注入到加工装置二12的处理箱18内，使加工装置二12能够与加工装置一11一起进行氯代脂肪酸甲酯的生产工序，在原材料被加入到加工装置一11和加工装置二12的向内后，使用者便能够同时打开安装在加工装置一11与加工装置二12上的加工开关，使蓄电池开始通过电线为电动机二15和电热丝提供电能，在电热丝通电后，电热丝便能够散发出一定的温度，同时由于电热丝安装在套筒23内，所以电热丝所散发出的温度便能够通过套筒23传递到处理箱18内，并对处理箱18内的原材料进行加热，从而起到促进加工箱内原材料反应的作用，同时，在电动机二15通电后，电动机二15便能够通过电动机二15的输出轴带动传动轴24转动，由于传动轴24的一端焊接有搅拌板25，所以在电动机二15工作时，搅拌板25便能够跟随电动机二15的输出轴一起转动，在搅拌板25转动时便能够对处理箱18内的原材料进行搅拌，通过搅拌板25的搅拌和电热丝的加热，处理箱18内的原材料便能够更加均匀和快速的进行融合和反应，同时由于电动机二15的输出轴上焊接有扇叶19，并且连接箱16与供电箱17之间的通风孔内安装有过滤网20，所以在电动机二15工作时，扇叶19便能够开始转动，在扇叶19转动时，扇叶19的底部便能够源源不断的形成一股风，并且这股风还能够不断的通过通风口吹入到供电箱17内，从而为安装在供电箱17内的蓄电池二21进行降温，从而有效的防止了蓄电池二21长时间工作后所产生的高温将蓄电池二21烧坏而造成的危害，较为安全，在使用者通过本设备进行氯代脂肪酸甲酯的生产时，由于滚轮二6的一侧与连接轴一7的一端连接，滚轮二6的另一侧与连接轴二8的一端连接，并且滚轮一5通过皮带与滚轮二6连接，所以为了加快氯代脂肪酸甲酯的生产速度，使用者便能够打开电动机一开关，使蓄电池一2开始通过电线为电动机一4提供电能，在电动机一4通电后，电动机一4便能够通过电动机一4的输出轴调动滚轮一5转动，在滚轮一5转动时，滚轮二6便能够带动连接轴一7与连接轴二8跟随滚轮一5一起转动，同时由于连接轴一7的一端通过轴承与加工装置一11连接，连接轴二8的一端通过轴承与加工装置二12连接，所以在电动机一4带动滚轮二6转动时，加工装置一11和加工装置二12便能够同时开始转动，而在加工装置一11和加工装置二12转动时，加工装置一11和加工装置二12的处理箱18内的各种原材料便能够随之在处理箱18内翻滚，通过原材料在处理箱18内的翻滚便能够使处理箱18内的各种原材料更加均匀的发生接触，从而能够有效的促进云材料之间的反应，大大的提高了本设备生产氯代脂肪酸甲酯的速度，较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。