一种石墨电极浸渍罐的制作方法

本实用新型属于石墨电极生产技术领域，具体涉及一种石墨电极浸渍罐。

背景技术：

石墨电极经压成型后的生制品孔度很低，但是制品在焙烧后，由于煤沥青在焙烧过程中一部分分解成气体逸出，另一部分焦化为沥青焦，生成沥青焦的体积远远小于煤沥青原来占有的体积，虽然在焙烧过程中稍有收缩，但仍在产品内部形成许多不规则的并且孔径大小不等的微小气孔，由于大量气孔的存在必然会对产品的理化性能产生一定的影响，浸渍是一种减少产品孔度，提高密度，增加抗压强度，降低成品电阻率，改变产品的理化性能的工艺过程。

现有的浸渍罐在使用时仍然存在一些不足之处：现有的浸渍罐在使用过程中，由于顶端的密封盖都是通过起吊装置将其移动到一侧，然后才可以放入石墨电极，从而使操作过程中容易出现密封盖由于吊装没有固定牢靠而出现脱落，从而造成事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极浸渍罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极浸渍罐，包括罐体，所述罐体外壁一侧固定有固定架，所述固定架与连接板的连接处连接有固定杆，所述连接板另一端固定有连接柱，所述连接柱底端通过间隙连接有弧形槽，所述弧形槽设置在密封盖顶端，所述密封盖底端固定有外卡扣，所述外卡扣通过间隙连接有内卡扣，所述内卡扣固定在罐体外壁上。

优选的，所述罐体外壁另一侧固定有安装板，所述安装板顶端固定有风机，所述风机的出风端设置有安全阀门，所述安全阀门另一端设置有连接管，且连接管另一端贯穿罐体外壁与排风管连接，所述排风管设置在罐体内部，所述排风管外壁上开设有出风孔。

优选的，所述密封盖顶端固定有吊环，所述密封盖与罐体相邻间设置有密封垫圈。

优选的，所述安装板与罐体相邻间设置有加强架，所述罐体底端设置有排废管，所述罐体外壁一侧设置有设置有进料管。

优选的，所述罐体内壁上固定有锡箔纸，所述罐体底端四个拐角处分别固定有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定架的设置，可以对连接板进行固定支撑，从而保证密封盖可以进行翻转打开，通过弧形槽和连接柱的设置，可以使密封盖进行小范围的转动，从而保证密封盖可以进行固定卡合；通过外卡扣和内卡扣的设置，可以将密封盖直接通过间隙卡合连接进行固定，使其安装拆卸方便快捷；通过风机的设置，可以产生强劲的风力，从而将石墨电极外壁上的灰尘吹掉，通过排风管的设置，可以将风机所产生的风进行全方面的对石墨电极进行吹，使其除尘效果更佳，通过安全阀门的设置，可以风机在不工作时，外界气体进入到罐体内部，影响浸渍效果；通过密封垫圈的设置，使本实用新型的密封性良好，避免浸渍过程中由于气密性不良而导致浸渍失败；通过加强架的设置，增加安装板的稳定性，通过吊环的设置，便于操作人员使用吊起装置对密封盖进行操作；通过锡箔纸的设置，由于浸渍剂采用的都是腐蚀性较强的原料，从而将罐体内壁与浸渍剂隔离开，避免腐蚀罐体；通过支撑架的设置，便于安装固定本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型排风管的立体图；

图4为本实用新型弧形槽的俯视图；

图5为本实用新型外卡扣的立体图；

图6为本实用新型内卡扣的立体图；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、罐体；3、锡箔纸；4、加强架；5、安装板；6、风机；7、安全阀门；8、连接管；9、密封垫圈；10、出风孔；11、排风管；12、吊环；13、密封盖；14、连接柱；15、弧形槽；16、连接板；17、外卡扣；18、固定架；19、内卡扣；20、陶瓷纤维纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极浸渍罐，包括罐体2，罐体2外壁一侧通过焊接连接有固定架18，固定架18与连接板16的连接处连接有固定杆，通过固定架18的设置，使密封盖13可以进行翻转打开关闭，连接板16另一端固定有连接柱14，连接柱14底端通过间隙连接有弧形槽15，通过连接柱14和弧形槽15的设置，便于密封盖13的转动，弧形槽15设置在密封盖13顶端，密封盖13底端通过焊接连接有外卡扣17，外卡扣17通过间隙连接有内卡扣19，通过外卡扣17和内卡扣19的设置，可以通过两者之前直接卡合连接，从而便拆卸和安装，内卡扣19通过焊接诶连接在罐体2外壁上。

为了对石墨电极外壁上的灰尘进行清理，本实施例中，优选的，罐体2外壁另一侧固定有安装板5，安装板5顶端固定有风机6，风机6的出风端设置有安全阀门7，通过安全阀门7的设置，可以调节连接管8与外界是否连通，安全阀门7另一端设置有连接管8，且连接管8另一端贯穿罐体2外壁与排风管11连接，通过排风管11的设置，可以将风机6所产生的风进行全方面的对石墨电极进行吹，使其除尘效果更佳，排风管11设置在罐体2内部，排风管11外壁上开设有出风孔10。

为了增加本实用新型的密封性，本实施例中，优选的，密封盖13顶端固定有吊环12，通过吊环12的设置，可以使起吊装置便于对密封盖13进行操作，密封盖13与罐体2相邻间设置有密封垫圈9，通过密封垫圈9的设置，可以增加本实用新型的气密性。

为了增加安装板5的稳定性，本实施例中，优选的，安装板5与罐体2相邻间通过焊接连接有加强架4，通过加强架4的设置，可以增加安装板5的稳定性，罐体2底端设置有排废管，罐体2外壁一侧设置有设置有进料管。

为了避免浸渍剂对罐体2造成损坏，本实施例中，优选的，罐体2内壁上固定有锡箔纸3，通过锡箔纸3的设置，锡箔纸3外表光滑，且密度极小，从而保证浸渍剂不会透过而对罐体2造成侵蚀，罐体2底端四个拐角处分别固定有支撑架1，通过支撑架1的设置，可以安装固定本实用新型。

实施例2

请参阅图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极浸渍罐，包括罐体2，罐体2外壁一侧通过焊接连接有固定架18，固定架18与连接板16的连接处连接有固定杆，通过固定架18的设置，使密封盖13可以进行翻转打开关闭，连接板16另一端固定有连接柱14，连接柱14底端通过间隙连接有弧形槽15，通过连接柱14和弧形槽15的设置，便于密封盖13的转动，弧形槽15设置在密封盖13顶端，密封盖13底端通过焊接连接有外卡扣17，外卡扣17通过间隙连接有内卡扣19，通过外卡扣17和内卡扣19的设置，可以通过两者之前直接卡合连接，从而便拆卸和安装，内卡扣19通过焊接诶连接在罐体2外壁上。

为了对石墨电极外壁上的灰尘进行清理，本实施例中，优选的，罐体2外壁另一侧固定有安装板5，安装板5顶端固定有风机6，风机6的出风端设置有安全阀门7，通过安全阀门7的设置，可以调节连接管8与外界是否连通，安全阀门7另一端设置有连接管8，且连接管8另一端贯穿罐体2外壁与排风管11连接，通过排风管11的设置，可以将风机6所产生的风进行全方面的对石墨电极进行吹，使其除尘效果更佳，排风管11设置在罐体2内部，排风管11外壁上开设有出风孔10。

为了增加本实用新型的密封性，本实施例中，优选的，密封盖13顶端固定有吊环12，通过吊环12的设置，可以使起吊装置便于对密封盖13进行操作，密封盖13与罐体2相邻间设置有密封垫圈9，通过密封垫圈9的设置，可以增加本实用新型的气密性。

为了增加安装板5的稳定性，本实施例中，优选的，安装板5与罐体2相邻间通过焊接连接有加强架4，通过加强架4的设置，可以增加安装板5的稳定性，罐体2底端设置有排废管，罐体2外壁一侧设置有设置有进料管。

为了避免浸渍剂对罐体2造成损坏，本实施例中，优选的，罐体2内壁上固定有陶瓷纤维纸20，通过陶瓷纤维纸20的设置，陶瓷纤维纸20外表光滑，且密度极小，从而保证浸渍剂不会透过而对罐体2造成侵蚀，同时陶瓷纤维纸20的化学性质特别稳定，从而不会影响浸渍工艺，罐体2底端四个拐角处分别固定有支撑架1，通过支撑架1的设置，可以安装固定本实用新型。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将本实用新型安装固定到指定位置，将进料管与外界的储存浸渍剂装置连接起来，将排废管与外界收集装置连接起来，打开安全阀门7，接通电源，通过进料管往本实用新型内部添加适量的浸渍剂，通过起吊装置，勾住吊环12，将密封盖13打开，将石墨电极放在本实用新型内部，在放石墨电极的过程中，风机6进行高速转动，从而产生强劲的风速，通过排风管11全方面的对石墨电极进行除去灰尘，其中风机6的型号为DWT-I，放完石墨电极后，关闭安全阀门7，同时也关闭风机6，通过起吊装置，将密封盖13盖起来，再转动密封盖13，使密封盖13上的外卡扣17与罐体2上的内卡扣19卡合连接起来，从而将密封盖13固定起来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。