一种药用单效浓缩器的制作方法

本实用新型涉及生产加工设施领域，尤其涉及一种药用单效浓缩器。

背景技术：

自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩，进行实际生产时，由于浓缩器内气压不稳，有发生倾倒的几率，带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药用单效浓缩器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种药用单效浓缩器，包括加热罐、蒸发罐、支撑腿、连接管、循环管、阀门、冷凝管、出料管、收集桶、支腿和减压脚，所述加热罐位于浓缩器左侧，用于盛放原料，加热罐底部通过连接管连接蒸发罐，所述蒸发罐侧面连接有用于废气流出的出料管，所述蒸发罐顶部通过循环管与冷凝管顶部相连，所述冷凝管表面装有阀门，冷凝管底部与收集桶相连，所述加热罐、蒸发罐和收集桶底面通过支撑腿连接有减压脚，所述减压脚内部安装有液压杆，所述液压杆底面设有缓冲腿，所述缓冲腿底面胶接有防止浓缩器滑动的橡胶垫。

优选的，所述加热罐底面焊接两个支撑腿、所述蒸发罐和收集桶底面均焊接三个支撑腿，所述减压脚焊接在支撑腿底面。

优选的，所述加热罐、蒸发罐、支撑腿、连接管、出料管、收集桶和支腿材料均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；在使用浓缩器时，将原料倒入加热罐，原液加热后变成汽液，通过连接管进入蒸发罐，经过循环管留至冷凝管，检测蒸汽浓度，合格后打开阀门，进图冷凝管，冷凝后通过出料管由收集桶收集，加热罐、蒸发罐和收集桶底面连接的支撑腿能保证生产稳定，减压脚内安装的液压杆和缓冲腿及时缓冲，有效防止浓缩器内气压不稳造成的倾倒试过，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型药用单效浓缩器的结构图。

图2为本实用新型药用单效浓缩器的减压脚结构图。

图中：1、加热罐，2、蒸发罐，3、支撑腿，4、连接管，5、循环管，6、阀门，7、冷凝管，8、出料管，9、收集桶，10、减压脚，11、液压杆，12、缓冲腿，13、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图所示，一种药用单效浓缩器，包括加热罐1、蒸发罐2、支撑腿3、连接管4、循环管5、阀门6、冷凝管7、出料管8、收集桶9、支腿和减压脚10，所述加热罐1位于浓缩器左侧，用于盛放原料，加热罐1底部通过连接管4连接蒸发罐2，所述蒸发罐2侧面连接有用于废气流出的出料管8，所述蒸发罐2顶部通过循环管5与冷凝管7顶部相连，所述冷凝管7表面装有阀门6，冷凝管7底部与收集桶9相连，所述加热罐1、蒸发罐2和收集桶9底面通过支撑腿3连接有减压脚10，所述减压脚10内部安装有液压杆11，所述液压杆11底面设有缓冲腿12，所述缓冲腿12底面胶接有防止浓缩器滑动的橡胶垫13。

本实用新型工作原理：在使用浓缩器时，将原料倒入加热罐1，原液加热后变成汽液，通过连接管4进入蒸发罐2，经过循环管5留至冷凝管7，检测蒸汽浓度，合格后打开阀门6，进图冷凝管7，冷凝后通过出料管8由收集桶9收集，加热罐1、蒸发罐2和收集桶9底面连接的支撑腿3能保证生产稳定，减压脚10内安装的液压杆11和缓冲腿12及时缓冲，有效防止浓缩器内气压不稳造成的倾倒试过，安全可靠。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。