多层复合式的氨氧化炉卡式铂网的制作方法

本实用新型涉及氮氧化物生产设备技术领域，具体为多层复合式的氨氧化炉卡式铂网。

背景技术：

氨氧化炉是将氨气与空气中的氧经过催化反应而生成氮化物的一种设备，其主要成圆锥状，当中内腔的顶部安装有多孔气体分布板，中部放置有铂网，下部装蒸汽过热管，然后氨气与空气的混合气体自顶部进入，在铂网的催化剂作用下生成氮氧化物，而产生的多余热量经蒸汽过热管进入到废热锅炉中，而氨氧化炉在工作的过程中，铂网是其主要的催化部件，对于氨的转化率以及氮氧化物生产效率及其质量有着重要作用，故亟需多层复合式的氨氧化炉卡式铂网，可以利用多层的铂网以提高对于氨气的转化率及其氮氧化物的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多层复合式的氨氧化炉卡式铂网，具备对于氨气的转化率高、提高了氮氧化物的生产效率及其质量、便于对铂网进行拆装和更换的优点，解决了现有的氨氧化炉的铂网多为一层结构，从而导致氨气和空气在转化的过程中由于还未来不及转化就被排出，进而使得生成的氮氧化物中含有大量的氨气或空气等，从而降低了氨气的转化率，同时降低了氮氧化物的生产效率及其生产质量的问题。

本实用新型提供如下技术方案：多层复合式的氨氧化炉卡式铂网，包括固定板，所述固定板底端的两侧分别与两个固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与卡接板Ⅰ的一侧固定连接，所述固定板顶端的中部与活动卡板的一侧卡接，所述活动卡板的顶端与活动连杆的底端固定连接，所述活动连杆的顶端与卡接板Ⅱ的底端固定连接，所述活动连杆的内部与卡接套筒的外表面固定连接，所述卡接套筒顶端的内部与卡接连杆外表面活动套接，所述卡接连杆的外表面与位于卡接套筒内腔中的卡接弹簧活动套接，所述卡接连杆正面的顶部与拉板的背面固定连接，所述拉板一端的穿过活动连杆上的矩形槽孔并延伸至活动连杆的正面，且拉板背面的两侧均与活动连杆的正面接触，所述卡接弹簧的一端与卡接套筒内腔的顶部接触，且卡接弹簧的另一端与卡接挡板的顶端接触，且卡接挡板的两侧分别与卡接套筒内腔的两侧接触，所述卡接挡板的内部与卡接连杆外表面的底部固定套接，所述卡接连杆的底端贯穿卡接套筒的底部并延伸至固定板顶端的内部，且卡接连杆的外表面与卡接套筒底端的内部活动套接，所述卡接板Ⅰ与卡接板Ⅱ的一侧均开设有卡槽，且卡槽的内部与铂网的外表面卡接。

优选的，所述固定板顶端的内部开设有槽孔，且槽孔的内径大于卡接连杆的外径。

优选的，所述两个固定杆的中轴线分别与固定板顶端上槽孔的中线成120°夹角。

优选的，所述卡接弹簧的初始长度大于卡接套筒内腔的顶部到卡接挡板顶端间的距离，且卡接弹簧所能压缩的最小长度大于固定板顶端上槽孔的深度。

优选的，所述拉板的材质设为耐腐蚀耐高温的金属材质，且拉板的外表面设有网格状防滑纹络。

优选的，所述卡槽的数目设为五组，且五组卡槽从上到下依次等距排布，同时两个固定杆及卡接板Ⅱ上的每组卡槽位于同一水平面上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该多层复合式的氨氧化炉卡式铂网，通过两组卡接板Ⅱ、卡接板Ⅱ及其卡槽的设置，可以快速的安装多组铂网，同时可以根据生产的需求适当的调节多组铂网的间距及其数量，从而避免了由于氨气和空气在转化的过程中由于因为来不及转化就被排出，进而使得生成的氮氧化物中含有大量的氨气或空气等的问题，有效的提高了氨气的转化率以及氮氧化物的生产效率及其生产质量。

2、该多层复合式的氨氧化炉卡式铂网，通过活动卡板、活动连杆、卡接套筒、卡接连杆及拉板的设置，可以有效的转动及固定卡接板Ⅱ，从而对损坏的铂网进行拆装更换或根据不同的使用需求灵活的调节铂网的间距及数量，有效的提高了多层复合式的氨氧化炉卡式铂网的实用性及其在使用过程中的方便性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1、固定板；2、固定杆；3、卡接板Ⅱ；4、活动卡板；5、活动连杆；6、卡接板Ⅱ；7、卡接套筒；8、卡接连杆；9、卡接弹簧； 10、拉板；11、卡接挡板；12、卡槽；13、铂网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，多层复合式的氨氧化炉卡式铂网，包括固定板1，固定板1底端的两侧分别与两个固定杆2的一端固定连接，固定杆2 的另一端与卡接板Ⅰ3的一侧固定连接，固定板1顶端的中部与活动卡板4的一侧卡接，活动卡板4的顶端与活动连杆5的底端固定连接，活动连杆5的顶端与卡接板Ⅱ6的底端固定连接，活动连杆5的内部与卡接套筒7的外表面固定连接，卡接套筒7顶端的内部与卡接连杆 8外表面活动套接，卡接连杆8的外表面与位于卡接套筒7内腔中的卡接弹簧9活动套接，卡接连杆8正面的顶部与拉板10的背面固定连接，固定板1顶端的内部开设有槽孔，且槽孔的内径大于卡接连杆 8的外径，对固定板1上槽孔的设置，可以快速的卡紧卡接连杆8，使得卡接板Ⅱ6在使用的过程中不会发生自动的左右滑动的问题，有效的提高了卡接板Ⅱ6在卡紧固定过程中的稳定性及可靠性，拉板10 一端的穿过活动连杆5上的矩形槽孔并延伸至活动连杆5的正面，且拉板10背面的两侧均与活动连杆5的正面接触，拉板10的材质设为耐腐蚀耐高温的金属材质，且拉板10的外表面设有网格状防滑纹络，卡接弹簧9的一端与卡接套筒7内腔的顶部接触，且卡接弹簧9的另一端与卡接挡板11的顶端接触，且卡接挡板11的两侧分别与卡接套筒7内腔的两侧接触，卡接挡板11的内部与卡接连杆8外表面的底部固定套接，卡接弹簧9的初始长度大于卡接套筒7内腔的顶部到卡接挡板11顶端间的距离，且卡接弹簧9所能压缩的最小长度大于固定板1顶端上槽孔的深度，对卡接弹簧9初始长度的设置，使得卡接弹簧9可以有足够的弹力来带动卡接连杆8卡紧固定板1上的槽孔，进一步提高了卡接板Ⅱ6在卡紧固定过程中的稳定性及可靠性，卡接连杆8的底端贯穿卡接套筒7的底部并延伸至固定板1顶端的内部，且卡接连杆8的外表面与卡接套筒7底端的内部活动套接，卡接板Ⅰ 3与卡接板Ⅱ6的一侧均开设有卡槽12，且卡槽12的内部与铂网13 的外表面卡接，两个固定杆2的中轴线分别与固定板1顶端上槽孔的中线成120°夹角，对于两个固定杆2及其与固定板1上槽孔夹角的设置，使得铂网13的四周受力均匀，从而避免了铂网13在使用的过程中发生倾斜晃动的问题，提高了铂网13在使用过程中的稳定性及安全性，卡槽12的数目设为五组，且五组卡槽12从上到下依次等距排布，同时两个固定杆2及卡接板Ⅱ6上的每组卡槽12位于同一水平面上，对于卡槽12的设置，可以灵活的根据不同的使用需求灵活的调节铂网13的间距及数量，有效的提高了多层复合式的氨氧化炉卡式铂网的实用性。

工作时，首先拉动卡接弹簧9，在卡接连杆8及卡接挡板11的作用下压缩卡接弹簧9的同时带动卡接连杆8向上移动，使其脱离固定板1上的槽孔，然后在活动卡板4及活动连杆5的作用下转动卡接板Ⅱ6合适的角度，之后就可以自由的抽动铂网13，调节铂网13的位置及其数量，或者对损坏的铂网13进行更换，当调节更换完成之后，再次转动卡接板Ⅱ6至初始位置，然后在卡接弹簧9的弹力及卡接挡板11的作用下带动卡接连杆8向下移动卡紧固定板1上的槽孔，最后将该卡式铂网装置安装固定到氨氧化炉中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。