一种高纯五氯化磷合成装置的制作方法

本实用新型涉及合成装置领域，具体为一种高纯五氯化磷合成装置。

背景技术：

在化工厂中，可能会有多种不同类型的化学反应同时进行，也可能仅有其中的一种化学反应在进行，无论哪种情况，都需要对化学反应尾气进行处理，避免对环境造成较大的污染。目前，每一种化学反应所产生的尾气都需要配置单独的专用尾气处理装置，同一种尾气处理装置不能同时处理多种化学反应的尾气，使用效率低下，尾气处理成本较高。

现有的化工工艺合成五氯化磷的主要是气-气反应，过程中主要尾气就是氯气、三氯化磷和五氯化磷，根据五氯化磷和三氯化磷易凝华和气化，且五氯化磷比三氯化磷的熔点高的特点可以改便以往的尾气处理方式，使现有尾气处理工艺更加的环保节约。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高纯五氯化磷合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高纯五氯化磷合成装置，包括反应釜和收集桶，所述反应釜的右侧外表面上方连接有第一输气管，第一输气管的另一端连接有干燥器，干燥器的右侧端面连接有三通，三通的右侧接口连接第一进气管，所述第一输气管的下方反应釜右侧壁上连接有第二输气管，所述第二输气管下方反应釜右侧壁上连接有第一进水管，所述反应釜的左侧外表面上方连接有第一排水管，第一排水管的下方反应釜左侧壁上设置有第一出气管，第一出气管的另一端与收集桶的上表面的右侧相连，所述收集桶的上表面的左侧连接有导管，导管的另一端与三通的上端接口相连，导管与收集桶相连的连接处上方设置有加热器。

优选的，所述反应釜包括外壳和内壳，外壳和内壳之间设置有空腔，第一出气管、第一输气管和第二输气管与内壳内的反应腔相连通，第一进水管和第一排水管与外壳和内壳之间的空腔相连通。

优选的，所述收集桶包括第一外壳和第一内壳，第一外壳和第一内壳之间安装有冷凝管，第一外壳的左侧外表面上方设置有冷凝管的出水管，第一外壳的左侧外表面下方设置有冷凝管的进水管，第一外壳的右侧外表面设置有第二电子温度计，第二电子温度计的探针深入内壳内的反应腔中。

优选的，所述第一进气管的进气端安装有第一阀门，第二输气管的另一端设置有第二阀门，第一出气管上设置有第三阀门，所述导管与三通相连的连接处上方设置有第四阀门。

优选的，所述第二输气管与第一进水管之间反应釜右侧壁上安装有第一电子温度计，第一电子温度计的探针深入内壳内的反应腔中，所述第一排水管与第一出气管之间反应釜左侧壁上安装有振荡器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：关闭所有的阀门，反应釜进行工作时，打开第一阀门和第二阀门，向第一进气管中通入氯气，氯气经干燥器通过第一输气管进入反应釜，向第二输气管中输入三氯化磷气体，关闭第二输气管，两种气体在反应釜中反应，产生大量的热量，通过第一进水管向反应釜的内壳与外壳之间的空腔内充入水，同时通过第一排水管向外排水，形成流动的水，带走热量，观察第一电子温度计的温度，当其数值达到五氯化磷的固化温度时，停止冲水和排水，打开振荡器，再打开第三阀门，混合气体进入收集桶中，向冷凝管中充水，从进水管中进入，从出水管中排出，带走多余的热量，观察第二电子温度计，使混合气体的温度达到三氯化磷的固化温度，关闭第三阀门，再打开第四阀门，加热器加热已处理过的氯气，加热过后的氯气经干燥器干燥过后进入反应釜继续参加反应。该装置安装的温度计可以更好的控制反应釜中的生成物的纯度，也可以更好的节约降温时所需要的水，经冷却后的尾气一部分回收再利用，一部分继续参加反应，环保又经济。

附图说明

图1为一种高纯五氯化磷合成装置的结构示意图。

图中：1-第一阀门，2-三通，3-干燥器，4-第一输气管，5-第二输气管，6-第二阀门，7-第一电子温度计，9-第一进水管，10-反应釜，11-外壳，12-内壳，13-第二电子温度计，14-第一内壳，15-第一外壳，16-进水管，17-冷凝管，18-出水管，19-第一出气管，20- 振荡器，21-第一排水管，22-加热器，23-导管，24-第四阀门，25- 第三阀门，26-收集桶，27-第一进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯五氯化磷合成装置，包括反应釜10和收集桶26，所述反应釜10的右侧外表面上方连接有第一输气管4，第一输气管4的另一端连接有干燥器3，干燥器3的右侧端面连接有三通2，三通2的右侧接口连接第一进气管27，所述第一输气管4的下方反应釜10右侧壁上连接有第二输气管5，所述第二输气管5下方反应釜10右侧壁上连接有第一进水管9，所述反应釜10的左侧外表面上方连接有第一排水管21，第一排水管 21的下方反应釜10左侧壁上设置有第一出气管19，第一出气管19 的另一端与收集桶26的上表面的右侧相连，所述收集桶26的上表面的左侧连接有导管23，导管23的另一端与三通2的上端接口相连，导管23与收集桶26相连的连接处上方设置有加热器22。

所述反应釜10包括外壳11和内壳12，外壳11和内壳12之间设置有空腔，第一出气管19、第一输气管4和第二输气管5与内壳 12内的反应腔相连通，第一进水管9和第一排水管21与外壳11和内壳12之间的空腔相连通。

所述收集桶26包括第一外壳15和第一内壳14，第一外壳15和第一内壳14之间安装有冷凝管17，第一外壳15的左侧外表面上方设置有冷凝管17的出水管18，第一外壳15的左侧外表面下方设置有冷凝管17的进水管16，第一外壳15的右侧外表面设置有第二电子温度计13，第二电子温度计13的探针深入内壳12内的反应腔中。

所述第一进气管27的进气端安装有第一阀门1，第二输气管5 的另一端设置有第二阀门6，第一出气管19上设置有第三阀门25，所述导管23与三通2相连的连接处上方设置有第四阀门24。

所述第二输气管5与第一进水管9之间反应釜10右侧壁上安装有第一电子温度计7，第一电子温度计7的探针深入内壳12内的反应腔中，所述第一排水管21与第一出气管19之间反应釜10左侧壁上安装有振荡器20。

本实用新型的工作原理是：关闭所有的阀门，反应釜10进行工作时，打开第一阀门1和第二阀门6，向第一进气管27中通入氯气，氯气经干燥器3通过第一输气管4进入反应釜10，向第二输气管5 中输入三氯化磷气体，关闭第二输气管5，两种气体在反应釜10中反应，产生大量的热量，通过第一进水管9向反应釜10的内壳12与外壳11之间的空腔内充入水，同时通过第一排水管21向外排水，形成流动的水，带走热量，观察第一电子温度计7的温度，当其数值达到五氯化磷的固化温度时，停止冲水和排水，打开振荡器20，再打开第三阀门25，混合气体进入收集桶26中，向冷凝管17中充水，从进水管16中进入，从出水管18中排出，带走多余的热量，观察第二电子温度计13，使混合气体的温度达到三氯化磷的固化温度，关闭第三阀门25，再打开第四阀门24，加热器22加热已处理过的氯气，加热过后的氯气经干燥器3干燥过后进入反应釜10继续参加反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。