一种净化组件及沥青搅拌站的制作方法

本实用新型涉及沥青混凝土搅拌设备技术领域，具体而言，涉及一种净化组件及沥青搅拌站。

背景技术：

沥青搅拌站在生产前和生产后有大量废石料在放料口放出，废料放出时产生大量扬尘。在生产过程中放料口还有大量沥青烟产生。沥青烟中含有多种有机物，如苯并芘、咔唑等多种环芳烃类物质，这些物质大多致癌，对人伤害较大。随着国家对环境保护要求不断提高，各地沥青搅拌站都积极进行环保改造，因此采用必要的技术手段减少沥青混合料在生产过程中产生的沥青烟和粉尘，并使其达到国家大气排放标准和保护人员健康是当前沥青搅拌设备首要面对的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净化组件，其能够净化沥青烟和粉尘，且其能更彻底地净化沥青烟，避免净化后的沥青烟造成二次污染。

本实用新型的另一目的在于提供一种沥青搅拌站，其对于沥青烟的净化效果更好，降低沥青烟对操作人员的身体伤害。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种净化组件，包括引风机、干燥滚筒以及除尘器。干燥滚筒一端安装有燃烧器，另一端与除尘器相互连通。引风机与燃烧器相连。

在本实用新型的一种实施例中，干燥滚筒与除尘器通过第一管道相互连通。第一管道设置有开度可调的第一控制阀。

在本实用新型的一种实施例中，净化组件还包括第一吸尘罩和第二吸尘罩。第一吸尘罩与除尘器可选地连通或隔断。第一吸尘罩与引风机可选地连通或隔断。第二吸尘罩与引风机可选地连通或隔断。

在本实用新型的一种实施例中，第一吸尘罩与除尘器通过第二管道和第三管道相连。第一吸尘罩、第二管道、第三管道、除尘器依次连接。第三管道设置有第二控制阀，第二控制阀用于控制第一吸尘罩与除尘器的连通或隔断。第一吸尘罩与引风机通过第二管道可选地连通或隔断。

在本实用新型的一种实施例中，第二管道远离第一吸尘罩的一端连接有支管。支管一端与第二管道相连，另一端与引风机相连。支管设置有第三控制阀，第三控制阀用于控制第一吸尘罩与引风机的连通或隔断。第二吸尘罩与引风机通过第四管道相连。第四管道设置有第四控制阀，第四控制阀用于控制第二吸尘罩与引风机的连通或隔断。

在本实用新型的一种实施例中，净化组件还包括活性炭过滤箱。活性炭过滤箱一端与第四管道、支管相连，另一端与引风机相连。第四控制阀用于控制第二吸尘罩与活性炭过滤箱的连通或隔断。第三控制阀用于控制第一吸尘罩与活性炭过滤箱的连通或隔断。

在本实用新型的一种实施例中，第一吸尘罩位于两个第二吸尘罩之间。第一吸尘罩还设有料孔，第一吸尘罩还设有多个第一吸烟口，多个第一吸烟口环绕料孔设置。第二吸尘罩设有多个第二吸烟口。

在本实用新型的一种实施例中，除尘器为布袋除尘器。

一种沥青搅拌站，包括上述净化组件。沥青搅拌站设有放料口。净化组件用于净化由放料口逸出的沥青烟和粉尘。

一种沥青搅拌站，包括上述净化组件。沥青搅拌站设有放料口。净化组件用于净化由放料口逸出的沥青烟和粉尘。沥青搅拌站还包括用于运输废料的第一装载车，第一吸尘罩限定的吸尘面积与第一装载车的装载面积相匹配，第一装载车位于放料口下方。沥青搅拌站还包括用于运输沥青料的第二装载车，第一吸尘罩和第二吸尘罩共同限定的吸烟面积与第二装载车的装载面积相匹配，第二装载车位于放料口下方。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种净化组件，其主要包括引风机、干燥滚筒以及除尘器。该净化组件主要用于净化沥青混合料生产过程中产生的沥青烟以及废料产生的粉尘，以减少沥青烟和粉尘对操作人员身体的伤害。干燥滚筒一端安装有燃烧器，另一端与除尘器相互连通。引风机与燃烧器相连。引风机可以将其吸引的沥青烟或粉尘引导至燃烧器进行燃烧，沥青烟则在燃烧器内进行燃烧，燃烧后的沥青烟中基本不含有害物质，达到对沥青烟进行比较彻底的净化的目的。粉尘和燃烧后的沥青烟经过干燥滚筒进入除尘器内，粉尘和燃烧后的沥青烟经过除尘器净化后再排出至大气。

本实用新型实施例还提供一种沥青搅拌站，其包括上述净化组件。沥青搅拌站设有放料口。净化组件用于净化由放料口逸出的沥青烟和粉尘，避免沥青烟和粉尘直接排放至大气中，造成污染，也对周围的操作人员的身体健康有害。

本实用新型实施例还提供一种沥青搅拌站，其包括上述净化组件。沥青搅拌站设有放料口。净化组件用于净化由放料口逸出的沥青烟和粉尘。沥青搅拌站还包括用于运输废料的第一装载车，第一吸尘罩限定的吸尘面积与第一装载车的装载面积相匹配，第一装载车位于放料口下方。沥青搅拌站还包括用于运输沥青料的第二装载车，第一吸尘罩和第二吸尘罩共同限定的吸烟面积与第二装载车的装载面积相匹配，第二装载车位于放料口下方。吸尘面积与第一装载车装载面积的匹配和吸烟面积与第二装载车装载面积的匹配能够使净化组件达到更好的吸尘、吸烟效果，最终达到更好的除尘、除烟效果和更好的沥青烟、粉尘的净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的净化组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的第一吸尘罩和第二吸尘罩安装在一起的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的排料时，吸尘罩与装载车的相对位置示意图。

图标：100-净化组件；110-第一吸尘罩；112-料孔；113-第二管道；114-第一吸烟口；115-第三管道；116-第二控制阀；118-支管；120-第三控制阀；130-第二吸尘罩；132-第二吸烟口；134-第四管道；136-第四控制阀；150-活性炭过滤箱；170-引风机；190-干燥滚筒；192-第一管道；194-第一控制阀；196-燃烧器；210-除尘器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是软连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1所示为净化组件100的结构示意图。该净化组件100主要用于净化沥青混合料生产过程中产生的沥青烟以及废料产生的粉尘，以减少沥青烟和粉尘对操作人员身体的伤害。

本实施例中，净化组件100主要包括第一吸尘罩110、第二吸尘罩130、活性炭过滤箱150、引风机170、干燥滚筒190以及除尘器210。

本实施例中，为了使排放物更好地满足环保要求，除尘器210选用布袋除尘器。当然，其他实施例中，只要能够满足环保要求，除尘器210也可以选用旋风分离器、水除尘器等常见的固气分离装置。另外，需要说明的是，为了减少设备的投资成本，最大程度地利用沥青搅拌站原有的设备、设施，干燥滚筒190和除尘器210均为沥青搅拌站原有的必备设备。同时，为了更好地控制除尘效果，本实施例中，干燥滚筒190与除尘器210通过第一管道192相互连通。第一管道192设置有开度可调的第一控制阀194。干燥滚筒190即为滚筒干燥机，用于干燥骨料。第一控制阀194的开闭决定了干燥滚筒190与除尘器210是否连通，但由于干燥滚筒190是沥青搅拌站中持续使用的设备，第一控制阀194一般保持开启状态，以保证干燥滚筒190的正常使用。

本实施例中，沥青烟的净化路径和废料粉尘的净化路径不同，以保证较高的净化效率。当然，其他实施例中，两者的净化路径也可以完全相同，只要保证沥青烟中的有害物质能够得到较为彻底的处理即可。

废料粉尘的净化路径所涉及的具体情况如下：

第一吸尘罩110吸收废料粉尘，粉尘再由除尘器210直接吸入至除尘器210内进行净化。

请参照图2，图2所示为第一吸尘罩110和第二吸尘罩130安装在一起的结构示意图。第一吸尘罩110位于两个第二吸尘罩130之间。第一吸尘罩110还设有料孔112，第一吸尘罩110还设有多个第一吸烟口114，多个第一吸烟口114环绕料孔112设置。使用时，第一吸尘罩110安装在沥青搅拌站原有的放料口上，放料口从料孔112露出，使得放出的沥青物料或者废料能够顺利通过料孔112到达第一吸尘罩110下方的容器内。废料从料孔112放出至废料到达容器这一过程中将产生大量粉尘，由于第一吸烟口114位于容器上方，粉尘能够在除尘器210的吸力作用下顺利进入到第一吸烟口114内。

进一步地，请参照图1，第一吸尘罩110与除尘器210通过第二管道113和第三管道115相连。第一吸尘罩110、第二管道113、第三管道115、除尘器210依次连接。第一吸烟口114与第二管道113相互连通。第三管道115设置有第二控制阀116，第二控制阀116用于控制第一吸尘罩110与除尘器210的连通或隔断。第一吸尘罩110与引风机170通过第二管道113可选地连通或隔断。

进行废料粉尘处理时：打开第二控制阀116(图1中第二控制阀116为关闭状态)，使除尘器210能够顺利将粉尘直接吸入至除尘器210内。粉尘从第一吸烟口114进入，依次通过第二管道113、第三管道115，最终到达除尘器210。为了保证粉尘的吸入效果较好，该过程中，第一控制阀194保持半开状态(图1中第一控制阀194即为半开状态)，当然，其他实施例中也可以是除了全开以外的其他开度。此时设置第一控制阀194的优势就体现出来了。由于除尘器210和干燥滚筒190均为原本搅拌站的配置，在不更换功率更高的除尘器210上的引风机的情况下(若更换了高功率的除尘器210上的引风机，则各个管道也需要相应改造，改造成本较大)，若除尘器210和干燥滚筒190保持全通(即第一控制阀194全开)的状态，则除尘器210经由第三管道115、第二管道113吸入粉尘的吸力则大大减小，大大影响除尘效果。调整第一控制阀194的开度以后，则除尘器210向干燥滚筒190内提供的负压减少，而除尘器210向第一吸尘罩110内提供的负压增加，从而在不增加改造成本的基础上保证较好的粉尘处理效果。

传统处理粉尘时，也可以将粉尘经由干燥滚筒190送入除尘器210，但粉尘本身并不需要额外的干燥加热，因此，这样的处理反而降低了粉尘的处理效率。采用本实施例提供的粉尘处理方式，大大提高了粉尘处理效率。

沥青烟的净化路径所涉及的具体情况如下：

请再参照图2，第二吸尘罩130设有多个第二吸烟口132。由于盛装沥青料的容器位于第一吸尘罩110和第二吸尘罩130下方，因此，当沥青料刚从料孔112排出时，沥青烟主要产生在第一吸尘罩110下方的区域，此时沥青烟可以由第一吸烟口114吸入；当沥青料逐渐流动至容器的其他区域(主要是扩散至第二吸尘罩130下方的区域)时，沥青料中仍然会逸出沥青烟，这个区域的沥青烟主要由第二吸烟口132吸入。这样大面积对沥青烟进行吸收，大大减少了沥青烟直接逸出的几率。进一步地，第一吸尘罩110和第二吸尘罩130安装在一起后呈图2所示的矩形，可以在矩形的四周设置挡帘(例如布帘，图中未示出)，且挡帘可以遮盖住容器的四周，避免沥青烟和粉尘逸出容器，为粉尘和沥青烟的充分吸收处理争取了更多的时间。

请再参照图1，干燥滚筒190一端安装有燃烧器196，另一端与除尘器210相互连通。引风机170与燃烧器196相连，引风机170将沥青烟送入燃烧器196内得到燃烧。

进入第一吸尘罩110和第二吸尘罩130的沥青烟汇合进入活性炭过滤箱150内，再由引风机170将沥青烟送入燃烧器196内进行燃烧，燃烧后的沥青烟进入干燥滚筒190内，最后进入除尘器210。沥青烟净化过程中，第一控制阀194为全开状态，第二控制阀116为关闭状态。废料粉尘净化过程中，第三控制阀120和第四控制阀136均为关闭状态。

沥青烟在燃烧器196内的燃烧温度达到900℃以上(本实施例中，燃烧器196内的燃烧温度在1000℃以上)，这个温度下，沥青燃烧充分，可以使沥青烟中的有害物质基本全部分解。因此，采用本实施例中的方式对沥青烟处理，其处理效果更好，基本不会对大气环境造成二次污染。

该种沥青烟的处理方式下，由于除尘器210是搅拌站原有的配置，引风机170的选择能够和燃烧器196的鼓风能力匹配即可，两者匹配合适，则干燥滚筒190内不会出现呛烟的现象，避免了沥青烟净化效率降低。

第二管道113远离第一吸尘罩110的一端连接有支管118。支管118一端与第二管道113相连，另一端通过活性炭过滤箱150与引风机170相连。支管118设置有第三控制阀120，第三控制阀120用于控制第一吸尘罩110与活性炭过滤箱150的连通或隔断。第二吸尘罩130与活性炭过滤箱150通过第四管道134相连。第四管道134设置有第四控制阀136，第四控制阀136用于控制第二吸尘罩130与活性炭过滤箱150的连通或隔断。活性炭过滤箱150一端与第四管道134、支管118相连(如图1所示，第四管道134和支管118在活性炭过滤箱150的入口处汇集)，另一端与引风机170相连。因此，第三控制阀120和第四控制阀136能够分别控制引风机170与第一吸尘罩110、第二吸尘罩130的连通或隔断。

净化组件100的工作原理是：

废料粉尘进行净化时：

关闭第三控制阀120和第四控制阀136；打开第二控制阀116；第一控制阀194半开。

开启除尘器210，在除尘器210的吸力作用下，粉尘由第一吸尘罩110的第一吸烟口114依次进入第二管道113、第三管道115，最后到达除尘器210。带有粉尘的空气在除尘器210内净化除尘后排放至大气中。

沥青烟进行净化时：

打开第三控制阀120和第四控制阀136；关闭第二控制阀116；第一控制阀194全开。

开启除尘器210，开启引风机170。在引风机170的吸力作用下，一部分沥青烟沿第一吸烟口114依次进入第二管道113、支管118、活性炭过滤箱150；一部分沥青烟沿第二吸烟口132依次进入第四管道134、活性炭过滤箱150。经过活性炭过滤箱150初步过滤的沥青烟再进入引风机170内，并由引风机170送入燃烧器196内进行燃烧。燃烧后的沥青烟经由干燥滚筒190进入除尘器210内进行最后的净化处理，沥青烟净化后直接排放至大气。

粉尘和沥青烟由不同路径进行处理，大大提高了两者的净化处理效率，同时也提高了沥青烟的净化处理效果，处理后的沥青烟中基本不含有害物质。

实施例2

本实施例提供一种沥青搅拌站(图中未示出)，包括净化组件100。沥青搅拌站设有放料口(图中未示出)。放料口是每个沥青搅拌站必备的设置，放料口用于排放沥青成品以及废料。净化组件100用于净化由放料口逸出的沥青烟和粉尘。净化组件100中的第一吸尘罩110可以围绕放料口设置，使放料口能够从料孔112露出即可。

沥青搅拌站一般还配置有用于运输废料的第一装载车，进一步地，第一吸尘罩110限定的吸尘面积与第一装载车的装载面积相匹配，第一装载车位于放料口下方。沥青搅拌站还配置有用于运输沥青料的第二装载车(第二装载车一般使用翻斗车)，进一步地，第一吸尘罩110和第二吸尘罩130共同限定的吸烟面积(即图2中整体的最外层的矩形面积)与第二装载车的装载面积相匹配，第二装载车位于放料口下方。根据排放物料的不同，使用第一装载车或者第二装载车。请参照图3，图3所示为排料时，吸尘罩与装载车的相对位置示意图，吸尘罩与装载车间隔设置。吸尘面积与第一装载车装载面积的匹配和吸烟面积与第二装载车装载面积的匹配能够使净化组件100达到更好的吸尘、吸烟效果，最终达到更好的除尘、除烟效果和更好的沥青烟、粉尘的净化效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，本实用新型实施例中未对设备及其连接方式进行详细描述的地方，均可以参照现有技术。