本实用新型涉及煤焦油深加工生产技术领域,涉及一种工业冷却循环水系统及装置。
背景技术:
循环水系统以水为介质用于工艺过程的冷(热)量交换和传送,在石油化工、钢铁冶金、机械电子、食品制药、热电、集中供暖、中央空调等领域,是必不可少的基本环节。
因循环水长时间使用,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,所含盐类超标,阴阳离子增加,ph值明显变化,致使水质恶化。循环水温度、ph值和营养成分有利于微生物繁殖,导致循环水内部污泥累积增多。污泥随着循环水在循环过程中进入换热器,受循环水流速、换热器材质、换热器温度等因素的影响,从而导致换热器结垢及腐蚀现象,降低换热器的使用寿命,冷却效果差,影响生产效率,使产品的收率和产品的质量下降,甚至造成生产事故,增加生产成本。
为了解决水质结垢和腐蚀对换热设备的影响,设计一种简单实用、环保、低成本、适合于工业循环水系统的阻垢器是十分必要的,在保证各种换热设备的安全运行的同时,提高换热效率,节能降耗。
技术实现要素:
本实用新型为了解决循环冷却水造成冷却器结垢和腐蚀的技术问题,提供一种工业循环水冷却器,通过在冷却器入口添加阻垢器,对循环水进行净化,降低冷却器中的结垢和腐蚀现象,延长冷却器的使用寿命。
一种工业循环水冷却器,包括循环水入口、壳体,所述循环水入口包括挡板、冷却器出口管道、阻垢器管道、螺栓和垫片,所述冷却器出口管道直接与壳体焊接,换热器出口管道、垫片、阻垢器管道依次连接通过螺栓紧固。
所述挡板为圆形,带有圆孔通道,挡板与阻垢器管道内壁焊接。
本实用新型使用原理及有益效果:通过在冷却器入口处引入阻垢器管道,阻垢器管道内置带有圆孔通道的挡板,挡板的存在可以将循环水中长期存在的污泥过滤。阻垢器管道与冷却器可以拆卸,方便清洗,从而可以保证进入冷却器的循环水的洁净性,减少冷却器中的阻塞和腐蚀问题,提高冷却器的换热效率,延长冷却器的使用寿命。
实用新型内容
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为循环水入口的结构示意图。
图3为阻垢器管道的仰视图。
图中:1、热物料入口;2、循环水出口;3、循环水入口;4、热物料出口;5、壳体;6、挡板;7、冷却器出口管道;8、阻垢器管道;9、螺栓;10、垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,一种工业循环水冷却器,包括热物料入口1,循环水出口2,循环水入口3、热物料出口4,壳体5,循环水入口1包括挡板6、冷却器出口管道7、阻垢器管道8、螺栓9和垫片10,冷却器出口管道7直接与壳体5焊接,换热器出口管道7、垫片10、阻垢器管道8依次连接并通过螺栓9紧固。
挡板6为圆形,带有若干圆孔通道,挡板6与阻垢器管道8内壁焊接。
本实用新型通过在冷却器入口处引入阻垢器管道,阻垢器管道内置带有圆孔通道的挡板,挡板的存在可以将循环水中长期存在的污泥过滤。阻垢器管道与冷却器可以拆卸,方便清洗,从而可以保证进入冷却器的循环水的洁净性,减少冷却器中的阻塞和腐蚀问题,提高冷却器的换热效率,延长冷却器的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工业循环水冷却器,包括循环水入口(3)、壳体(5),所述循环水入口(3)包括挡板(6)、冷却器出口管道(7)、阻垢器管道(8)、螺栓(9)和垫片(10),其特征在于所述冷却器出口管道(7)直接与壳体(5)焊接,换热器出口管道(7)、垫片(10)、阻垢器管道(8)依次连接通过螺栓(9)紧固。
2.根据权利要求1所述的一种工业循环水冷却器,其特征在于所述挡板(6)为圆形,带有圆孔通道,挡板(6)与阻垢器管道(8)内壁焊接。