一种带冷却结构的旋风除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种带冷却结构的旋风除尘装置。

背景技术：

经过对熔铜炉设备生产过程中所产生的烟气成份的分析，废杂铜在熔铜炉冶炼过程中主要污染物多为金属原料物质，而这些金属物质随熔炉烟气从熔炼炉烟道排出，其从熔炉排出时已被燃烧点燃温度高达1000℃，也就是我们俗称的带火星烟气。

现有的旋风除尘装置，在除尘装置的内部设置圆筒状冷却装置，在除尘装置的内壁和圆筒状冷却装置的外壁之间的环形空间轴向设置螺旋形旋翼(除尘装置、圆筒状冷却装置和螺旋形旋翼共轴心)，即可对烟气进行除尘，又可以对烟气进行冷却。但是，由于圆筒状冷却装置与烟气接触的面积有限，导致冷却效果较差，使得排出的烟气的温度较高；除尘装置内积存的灰尘虽然可以通过积灰斗的底端的清灰阀排出，但是除尘装置的内壁依然附着有灰尘，不利于除尘装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带冷却结构的旋风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带冷却结构的旋风除尘装置，包括装置本体和冷却圆筒，所述装置本体呈圆筒状，所述冷却圆筒位于装置本体内部，所述冷却圆筒的轴线和装置本体的轴线重合，所述冷却圆筒和装置本体之间的环形空间轴向设置有螺旋形旋翼；

所述装置本体的内部空间的顶端固定安装有清洁喷头，所述清洁喷头位于冷却圆筒的顶端部位的上方，所述清洁喷头与清洁水管的一端固定连接，所述清洁水管的另一端穿过装置本体与市水管固定连接；

所述冷却圆筒的外圆周面固定安装有矩形板状结构的翅片，所述翅片为铜质导热片，所述翅片均匀的排列分布于冷却圆筒的外圆周面，所述冷却圆筒的内部固定安装有喷淋喷头，所述喷淋喷头与进水管位于冷却圆筒内的一端固定连接，所述进水管的另一端依次穿过冷却圆筒、装置本体与位于装置本体外部的主输水管固定连接。

优选的，所述装置本体的顶端固定连接有排烟管道，所述装置本体的圆周面的底端固定连接有进烟管道。

优选的，所述装置本体的底端固定连接有锥型的积灰斗，所述积灰斗的底端通过螺纹固定安装有密封盖。

优选的，所述冷却圆筒的底端固定连接有排水管，所述冷却圆筒的顶端固定连接有蒸汽管，所述排水管和蒸汽管均穿过装置本体延伸至装置本体的外部，所述排水管和蒸汽管均为铝合金材料制成。

优选的，所述清洁喷头和喷淋喷头均为不锈钢材料制成，所述进水管和清洁水管均为铝合金材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：该带冷却结构的旋风除尘装置，在冷却圆筒的外壁增设翅片，增加烟气与冷却圆筒的接触面积，从而加快烟气与冷却圆筒的换热速率，在冷却圆筒的内部设置喷淋喷头，喷淋喷头喷水吸收热量，水吸热汽化，水蒸汽通过排水管和蒸汽管排出，增强了对烟气的冷却效果；在装置本体的内部设置清洁喷头，清洁喷头位于冷却圆筒的上方，清洁喷头喷水对装置本体的内部进行冲洗，冲洗掉附着在装置本体内壁上的灰尘，污水通过积灰斗的底端的排灰口排出，增强了清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷淋喷头示意图。

图中：1装置本体、2冷却圆筒、3排水管、4积灰斗、5密封盖、6进烟管道、7进水管、8主输水管、9翅片、10清洁喷头、11清洁水管、12排烟管道、13蒸汽管、14喷淋喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种带冷却结构的旋风除尘装置，包括装置本体1和冷却圆筒2，所述装置本体1呈圆筒状，所述冷却圆筒2位于装置本体1内部，所述冷却圆筒2的轴线和装置本体1的轴线重合，所述冷却圆筒2和装置本体1之间的环形空间轴向设置有螺旋形旋翼；

所述装置本体1的内部空间的顶端固定安装有清洁喷头10，所述清洁喷头10位于冷却圆筒2的顶端部位的上方，所述清洁喷头10与清洁水管11的一端固定连接，所述清洁水管11的另一端穿过装置本体1与市水管固定连接；

所述冷却圆筒2的外圆周面固定安装有矩形板状结构的翅片9，所述翅片9为铜质导热片，所述翅片9均匀的排列分布于冷却圆筒2的外圆周面，所述冷却圆筒2的内部固定安装有喷淋喷头14，所述喷淋喷头14与进水管7位于冷却圆筒2内的一端固定连接，所述进水管7的另一端依次穿过冷却圆筒2、装置本体1与位于装置本体1外部的主输水管8固定连接。

具体的，所述装置本体1的顶端固定连接有排烟管道12，所述装置本体1的圆周面的底端固定连接有进烟管道6。

具体的，所述装置本体1的底端固定连接有锥型的积灰斗4，所述积灰斗4的底端开设有排灰口，排灰口的底端通过螺纹固定安装有密封盖5，拧下密封盖5可以排出积灰和污水。

具体的，所述冷却圆筒2的底端固定连接有排水管3，所述冷却圆筒2的顶端固定连接有蒸汽管13，所述排水管3和蒸汽管13均穿过装置本体1延伸至装置本体1的外部，所述排水管3和蒸汽管13均为铝合金材料制成，排水管3和蒸汽管13用于排出水蒸汽。

具体的，所述清洁喷头10和喷淋喷头14均为不锈钢材料制成，所述进水管7和清洁水管11均为铝合金材料制成，使得清洁喷头10、喷淋喷头14进水管7和清洁水管11适应因烟气造成的高温环境。

具体的，该带冷却结构的旋风除尘装置在使用时，进水管7向喷淋喷头14输水，喷淋喷头14在冷却圆筒2的内部喷水，烟气的热量经过翅片9和冷却圆筒2的传导进入冷却圆筒2的内部，水吸热汽化，水蒸汽通过排水管3和蒸汽管13排出；在对装置本体1的内部进行清洁时，清洁水管11向清洁喷头10输水，清洁喷头10进行喷水，对装置本体1的内壁进行冲洗，冲洗掉附着在装置本体1内壁上的灰尘，打开密封盖5，污水通过积灰斗4的底端的排灰口排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。