一种配方肥生产设备的制作方法

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种配方肥生产设备。

背景技术：

在农业发展过程中，对耕作土地进行施肥管理是一项比不可少的环节，肥料可以改善土地贫瘠的现状，补充植物生长所必要的离子成分，肥料对农业的发展起到至关重要的作用，特别是随着现代化进程的发展，科学施肥成为当代农业发展的主流，为避免农业化肥造成的污染，现今农业施肥多使用具有针对性的配方肥料针对不同的地质进行合理调配肥料成分。

在制备配方肥时需要根据施肥对象将几种不同的肥料按照一定比例进行均匀混合，现有的生产设备只有一个搅拌装置，通过该搅拌装置将多种不同的肥料进行均匀混合，制备配方肥的过程中，工人只能凭借感觉来判断肥料的均匀混合程度，若要检查配方肥料是否制备完成需要停机取样检查，如此会延缓肥料搅拌的时间，并降低配方肥的生产效率，现有生产设备没有配备承重装置，工人在配置肥料时需要将几种不同种类的肥料先在磅秤上称重，之后才能对称重后的各种肥料进行混合搅拌，现有的生产设备上没有自带称量装置，在制备配方肥时工作人员还需另外携带磅秤对各种肥料进行称量，如此不仅造成称量设备的携带不便，还会造成肥料的称量的不便，降低了生产设备的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配方肥生产设备，具备实时检测和便捷称量的优点，解决了制备配方肥的过程中，工人只能凭借感觉来判断肥料的均匀混合程度，若要检查配方肥料是否制备完成需要停机取样检查，如此会延缓肥料搅拌的时间，并降低配方肥的生产效率，现有生产设备没有配备承重装置，工人在配置肥料时需要将几种不同种类的肥料先在磅秤上称重，之后才能对称重后的各种肥料进行混合搅拌，现有的生产设备上没有自带称量装置，在制备配方肥时工作人员还需另外携带磅秤对各种肥料进行称量，如此不仅造成称量设备的携带不便，还会造成肥料的称量的不便，降低了生产设备实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种配方肥生产设备，包括底座，所述底座顶面的左右两端均固定安装有承重装置，两个所述承重装置的顶端固定安装有托盘，所述托盘顶面的中部固定安装有限位座，所述限位座的外表面活动套接有置料盘，所述托盘的右端固定安装有指码针，所述底座顶面的右端固定安装有标码尺，所述标码尺与指码针互相垂直，所述底座的顶面固定安装有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架之间固定安装有混料筒，所述混料筒的底面活动套接有检测装置，所述混料筒的底面固定安装有位于检测装置左侧的出料口，所述出料口与检测装置均位于两个支架之间，所述混料筒的顶面固定安装有进料口，所述混料筒的内部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的右端活动套接于混料筒内腔的右壁，所述搅拌轴的左端贯穿混料筒的左侧并延伸至其左侧外部的一端且固定套接有从动轮，所述底座顶面的左端固定安装有位于支架后方的电机，所述电机位于混料筒左侧面的正下方，所述电机输出轴的另一端固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述承重装置包括承重盒，所述承重盒的顶部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆位于承重盒内部部的一端固定安装有滑块，所述滑块的底面固定安装有精密弹簧，所述精密弹簧的底端与承重盒内壁的底端固定连接。

优选的，所述检测装置包括储料盒，所述储料盒的顶部与混料筒活动套接，所述储料盒的内部活动套接有推料杆，所述推料杆位于储料盒底侧外部的一端固定安装有推拉块，所述推料杆位于储料盒内部的一端固定安装有推料块，所述推料杆的外表面活动套接有位于储料盒内腔和推料块底部之间的推拉弹簧，所述储料盒左右两侧的底端均固定安装有固定板，两个所述固定板顶面的中部均固定安装有限滑杆，所述限滑杆的顶端贯穿混料筒的底面并延伸至其内腔的底面且固定安装有限位块，所述限滑杆的外表面活动套接有位于混料筒底面和固定板顶面之间的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端和底端分别与混料筒的底面和固定板的顶面固定连接。

优选的，所述置料盘的左右两侧开设有手柄槽，且手柄槽的内部设有防滑纹。

优选的，所述置料盘的底面的中部开设有圆槽口，且圆槽口的大小和限位座的大小相适配。

优选的，所述检测装置的正面开设有镜框，所述镜框的内部固定安装有镜片。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该配方肥生产设备，通过储料盒、推料杆以及限滑杆之间的相互配合，使得推料杆可以在储料盒内部自由移动且整个检测装置通过两个限滑杆和储料盒可以在混料筒的底部滑动，向外拉动推料杆在向混料筒内推动储料盒，便可使储料盒内部充满配方肥料，工人通过镜片即可观察到配方肥的混合是否均匀，方便工人对配方肥的实时检测，解决了停机检查降低了工作效率的问题，提高该生产设备的实用性。

2、该配方肥生产设备，通过承重装置、指码针、以及标码尺和置料盘之间的相互配合，肥料对置料盘施加向下压力进而使得指码针向下移动，在配合以标码尺上的数据可以方便快捷的测出肥料的重量，解决了现有的生产设备上不自带称量装置，在制备配方肥时工作人员还需另外携带磅秤对各种肥料进行称量，从而造成了称量设备的携带不便，和肥料称量的不便的问题，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型置料盘的局部右视图；

图3为本实用新型镜片的结构示意图；

图4为本实用新型承重装置的结构示意图；

图5为本实用新型检测装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、承重装置；201、承重盒；202、伸缩杆；203、滑块；204、精密弹簧；3、托盘；4、限位座；5、置料盘；6、手柄槽；7、支架；8、混料筒；9、检测装置；91、储料盒；92、推料杆；93、推拉块；94、推料块；95、推拉弹簧；96、固定板；97、限滑杆；98、限位块；99、复位弹簧；10、出料口；11、进料口；12、搅拌轴；13、从动轮；14、电机；15、主动轮；16、皮带；17、标码尺；18、指码针；19、镜框；20、镜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种配方肥生产设备，包括底座1，底座1顶面的左右两端均固定安装有承重装置2，承重装置2包括承重盒201，承重盒201的顶部活动套接有伸缩杆202，伸缩杆202位于承重盒201内部部的一端固定安装有滑块203，滑块203的底面固定安装有精密弹簧204，精密弹簧204工作时其受到的重力和其受重力所位移的距离成正比，再通过指码针18和标码尺17通过数字的形式反应出来，可以精确称量出肥料的重量，从而而提高配方肥各成分比重的精度，解决了现有的生产设备上不自带称量装置，在制备配方肥时工作人员还需另外携带磅秤对各种肥料进行称量，从而造成了称量设备的携带不便，和肥料称量的不便的问题，进而提高了该生产设备的实用性，精密弹簧204的底端与承重盒201内壁的底端固定连接，两个承重装置2的顶端固定安装有托盘3，托盘3顶面的中部固定安装有限位座4，限位座4可以使置料盘5放置于托盘3的正中间，避免两个承重装置2因受力不均造成指码针18的指示偏差，从而提高了该生产设备的测量精度，限位座4的外表面活动套接有置料盘5，置料盘5的左右两侧开设有手柄槽6，且手柄槽6的内部设有防滑纹，置料盘5的底面的中部开设有圆槽口，且圆槽口的大小和限位座4的大小相适配，托盘3的右端固定安装有指码针18，底座1顶面的右端固定安装有标码尺17，标码尺17与指码针18互相垂直，底座1的顶面固定安装有支架7，支架7的数量为两个，两个支架7之间固定安装有混料筒8，混料筒8的底面活动套接有检测装置9，检测装置9包括储料盒91，储料盒91的顶部与混料筒8活动套接，储料盒91的内部活动套接有推料杆92，推料杆92位于储料盒91底侧外部的一端固定安装有推拉块93，推料杆92位于储料盒91内部的一端固定安装有推料块94，推料块94的顶部设有密封纹，密封纹可以有效的隔绝并清理配方肥以及配方肥内部的水分，保证检测装置9内部洁净，延长检测装置9的使用寿命，推料杆92的外表面活动套接有位于储料盒91内腔和推料块94底部之间的推拉弹簧95，储料盒91左右两侧的底端均固定安装有固定板96，两个固定板96顶面的中部均固定安装有限滑杆97，限滑杆97的顶端贯穿混料筒8的底面并延伸至其内腔的底面且固定安装有限位块98，限滑杆97的外表面活动套接有位于混料筒8底面和固定板96顶面之间的复位弹簧99，复位弹簧99的顶端和底端分别与混料筒8的底面和固定板96的顶面固定连接，检测装置9的正面开设有镜框19，镜框19的内部固定安装有镜片20，检测装置9通过储料盒91、推料杆92以及限滑杆97之间的相互配合，使得推料杆92可以在储料盒91内部自由移动且整个检测装置9通过两个限滑杆97和储料盒91可以在混料筒8的底部滑动，向外拉动推料杆92在向混料筒8内推动储料盒91，便可使储料盒91内部充满配方肥料，工人通过镜片20即可观察到配方肥的混合是否均匀，方便工人对配方肥的实时检测，解决了停机检查降低了工作效率的问题，提高该生产设备的实用性，混料筒8的底面固定安装有位于检测装置9左侧的出料口10，出料口10与检测装置9均位于两个支架7之间，混料筒8的顶面固定安装有进料口11，混料筒8的内部活动套接有搅拌轴12，搅拌轴12的右端活动套接于混料筒8内腔的右壁，搅拌轴12的左端贯穿混料筒8的左侧并延伸至其左侧外部的一端且固定套接有从动轮13，底座1顶面的左端固定安装有位于支架7后方的电机14，电机14位于混料筒8左侧面的正下方，电机14输出轴的另一端固定套接有主动轮15，主动轮15与从动轮13通过皮带16传动连接。

使用时，首先将一种肥料放置于置料盘5之上，该肥料会对置料盘5施加向下的压力，从而使得伸缩杆202以及托盘3指码针18向下移动，观察指码针18在标码尺17上的指示数据调整该肥料的用量，以此方法确定剩下各种肥料的用量，之后将所有肥料投入混料筒8，开启电机14进行搅拌，搅拌过程中向外拉动推料杆92在向混料筒8内推动储料盒91，使储料盒91内部充满配方肥料样本，外拉储料盒91，通过镜片20观察配方肥样本的混合是否均匀，若不均匀，推动推料杆92继续对该混合肥料进行搅拌，若均匀停止电机14，将配方肥成品通过出料口10取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。