一种药品搅拌机进料结构的制作方法

本实用新型涉及药品生产设备领域，具体为一种药品搅拌机进料结构。

背景技术：

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，在药品加工生产中，加工前需要将各种粉状原料混合在一起，用于混合原料的设备通常为搅拌机，原料经搅拌机的料斗进入搅拌机内完成混合加工。现有的搅拌机进料机构往往无法对药品原材料预先混合，为此，我们提出了一种药品搅拌机进料结构用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药品搅拌机进料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品搅拌机进料结构，包括搅拌体外壳和活动粉碎件，所述搅拌体外壳上端中部通过电控伸缩杆固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机下端中部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆下端中部开有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆下端中部固定连接有第二转动杆，所述活动粉碎件中部开有套接孔，所述连接螺杆贯穿套接孔，所述第二转动杆下端固定连接有转动连接基座组，所述转动连接基座组内侧活动连接有混合叶片，所述转动连接基座组外侧固定连接有固定圈体，所述搅拌体外壳上端贯穿插接有粗料进料口，所述搅拌体外壳下部外侧贯穿插接有粉料进料口，所述搅拌体外壳右侧上端固定连接有控制面板，所述搅拌体外壳内腔上部固定连接有固定粉碎件。

优选的，所述电控伸缩杆至少设有两个，在搅拌电机下端等距排列。

优选的，所述粗料进料口和粉料进料口均至少设有两个，均围绕搅拌体外壳等距排列。

优选的，所述固定粉碎件上等距设有第一粉碎孔，所述固定粉碎件中部固定连接有贯穿保护件。

优选的，所述活动粉碎件上等距设有第二粉碎孔。

优选的，所述第一粉碎孔和第二粉碎孔的直径相同，所述固定粉碎件与活动粉碎件均为V形粉碎件。

优选的，所述混合叶片至少设有四个，均围绕第二转动杆等距排列。

优选的，所述粉料进料口的垂直位置位于固定粉碎件的下方，所述活动粉碎件的垂直位置位于固定粉碎件和粉料进料口之间，所述电控伸缩杆的垂直行程小于固定粉碎件和粉料进料口的垂直高度的差值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种药品搅拌机进料结构，通过设置固定粉碎件和活动粉碎件的结构，达到了能够对药品进入时进行预混合的效果，能够大大提高药品混合的效率；通过设置混合叶片的结构，达到了能够进一步增强药品原材料的混合程度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型固定圈体的俯视图。

图中：1搅拌体外壳、11控制面板、2搅拌电机、21第一转动杆、22第二转动杆、23螺纹槽、24连接螺杆、3电控伸缩杆、4粗料进料口、41粉料进料口、5固定粉碎件、51第一粉碎孔、52贯穿保护件、6活动粉碎件、61 第二粉碎孔、7固定圈体、71混合叶片、72转动连接基座组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药品搅拌机进料结构，包括搅拌体外壳1和活动粉碎件6，所述搅拌体外壳1上端中部通过电控伸缩杆3固定连接有搅拌电机2，所述电控伸缩杆3至少设有两个，在搅拌电机2下端等距排列，所述搅拌电机2下端中部固定连接有第一转动杆21，所述第一转动杆21下端中部开有螺纹槽23，所述螺纹槽23中螺纹连接有连接螺杆24，所述连接螺杆24下端中部固定连接有第二转动杆22，所述活动粉碎件6中部开有套接孔62，所述连接螺杆24贯穿套接孔62，使得第二转动杆22能够带动活动粉碎件6同步转动，所述活动粉碎件6上等距设有第二粉碎孔61，所述第二转动杆22下端固定连接有转动连接基座组72所述第一粉碎孔51和第二粉碎孔61的直径相同，由于固定粉碎件5固定不动，活动粉碎件6与第二转动杆22同步转动，药品原材料从第一粉碎孔51中落下，进入固定粉碎件5和活动粉碎件6之间，从而能够达到粉碎药品原材料的效果，所述固定粉碎件5与活动粉碎件6均为V形粉碎件，所述转动连接基座组72 内侧活动连接有混合叶片71，所述转动连接基座组72外侧固定连接有固定圈体7，所述混合叶片71至少设有四个，均围绕第二转动杆22等距排列，由于混合叶片71是通过转动连接基座组72活动连接在固定圈体7和第二转动杆 22之间的，当第二转动杆开始转动时，在空气的带动下，能够发生转动，从而能够进一步的混合从上方落下的药品原材料，述搅拌体外壳1上端贯穿插接有粗料进料口4，所述搅拌体外壳1下部外侧贯穿插接有粉料进料口41，所述粉料进料口41的垂直位置位于固定粉碎件5的下方，所述活动粉碎件6 的垂直位置位于固定粉碎件5和粉料进料口41之间，所述电控伸缩杆3的垂直行程小于固定粉碎件5和粉料进料口41的垂直高度的差值，确保了固定圈体7和混合叶片71不会触碰到粉料进料口41，从而避免了仪器发生损坏的现象，使得所述粗料进料口4和粉料进料口41均至少设有两个，均围绕搅拌体外壳1等距排列，所述搅拌体外壳1右侧上端固定连接有控制面板11，所述搅拌电机2与电控伸缩杆3均与控制面板11电性连接，使得能够针对不同的药品材料灵活调节搅拌电机2的转速和电控伸缩杆3的长度，进而调节活动粉碎件6与固定粉碎件5的间距，所述搅拌体外壳1内腔上部固定连接有固定粉碎件5，所述固定粉碎件5上等距设有第一粉碎孔51，所述固定粉碎件5 中部固定连接有贯穿保护件52，能够减少第一转动杆21在上下移动时对固定粉碎件5的摩擦，从而延长了设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。