一种干湿两用的矿石球磨机的制作方法

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种干湿两用的矿石球磨机。

背景技术：

球磨机是一种用于石灰、石膏、砂、矿渣等物料的粉磨设备，物料经过粉磨并达到要求细度后才能进行充分混合相互左右，常用的球磨机分为干、湿两种。

随着科学水平的不断发展，矿用加工设备不断升级创新，球磨机已经成为矿石加工当中必不可少的设备，但是现有的矿用球磨机在作业时存在着工作效率低、适用的范围少的缺点。针对上述问题，在原有矿用球磨机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干湿两用的矿石球磨机，以解决上述背景技术中提出工作效率低、适用的范围少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿两用的矿石球磨机，包括框架、转动轴、筒体、第二齿轮和水箱，所述框架前端左侧安装有齿轮固定座，且齿轮固定座与另一齿轮固定座间设置有第一齿轮，所述转动轴的一端与第一齿轮连接，且转动轴的另一端固定在减速箱左端，所述减速箱的右端连接有电机，所述框架两端底板上方固定有轴承座，且轴承座与另一轴承座间设置有空心轴，所述筒体内设置有空心轴，且空心轴两端固定有进料口，所述第二齿轮设置在筒体左端，且筒体上开设有出料口，所述水箱固定安装在框架上端，且水箱两端固定有水龙头，并且水龙头与进水管相连。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮的内径等于筒体的外径。

优选的，所述筒体的直径小于框架的宽度，且筒体的高度小于框架的内径高度。

优选的，所述进料口设置有2个，且进料口对称安装在筒体两端。

优选的，所述水龙头安装在水箱的最低点。

优选的，所述水龙头和进水管分别设置有2个，且水龙头和进水管对称安装在水箱两端，并且进水管的长度等于水龙头到地面的垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干湿两用的矿石球磨机，采用双进料口的设计，球磨机两端均设置有进料口，矿石从球磨机两端进入球磨机内，加快矿石的粉磨作业，提高了工作效率，有些情况需要对矿石湿磨的时候，球磨机上端安装有水箱，水箱两端设置有2个水龙头，用连接管将水放入球磨机内，对球磨机进行湿法粉磨，干湿两用均可，筒体外设置出料口，保证了液体在球磨机内部的密封性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯面结构示意图。

图中：1、框架；2、齿轮固定座；3、第一齿轮；4、转动轴；5、减速箱；6、电机；7、筒体；8、轴承座；9、空心轴；10、进料口；11、第二齿轮；12、出料口；13、水箱；14、水龙头；15、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干湿两用的矿石球磨机，包括框架1、齿轮固定座2、第一齿轮3、转动轴4、减速箱5、电机6、筒体7、轴承座8、空心轴9、进料口10、第二齿轮11、出料口12、水箱13、水龙头14和进水管15，框架1前端左侧安装有齿轮固定座2，且齿轮固定座2与另一齿轮固定座2间设置有第一齿轮3，转动轴4的一端与第一齿轮3连接，且转动轴4的另一端固定在减速箱5左端，减速箱5的右端连接有电机6，框架1两端底板上方固定有轴承座8，且轴承座8与另一轴承座8间设置有空心轴9，筒体7内设置有空心轴9，且空心轴9两端固定有进料口10，第二齿轮11设置在筒体7左端，且筒体7上开设有出料口12，水箱13固定安装在框架1上端，且水箱13两端固定有水龙头14，并且水龙头14与进水管15相连；

进一步的，第一齿轮3与第二齿轮11啮合连接，且第二齿轮11的内径等于筒体7的外径，通过第一齿轮3与第二齿轮11啮合连接，筒体7随着第二齿轮11转动；

进一步的，筒体7的直径小于框架1的宽度，且筒体7的高度小于框架1的内径高度，确保筒体7在框架1内可以正常转动；

进一步的，进料口10设置有2个，且进料口10对称安装在筒体7两端，两边进料口10同时进料，加快进料的效率；

进一步的，水龙头14安装在水箱13的最低点，水箱13内的水可以从水龙头14处流出；

进一步的，水龙头14和进水管15分别设置有2个，且水龙头14和进水管15对称安装在水箱13两端，并且进水管15的长度等于水龙头14到地面的垂直距离，确保进水管15可以插入进料口10，水正常流入筒体7内。

工作原理：首先从框架1两端的进料口10放入物料，将进水管15插入进料口10，打开水箱13上的水龙头14开关，水顺着轴承座8上的空心轴9流入筒体7内，打开电机6开关后减速箱5上的转动轴4开始转动，齿轮固定座2间的第一齿轮3随着转动轴4一起转动，与第一齿轮3啮合连接的第二齿轮11转动，同时筒体7随着第二齿轮11而转动，筒体7内的研磨介质由于惯性和离心力和水流的作用，使它被筒体7带走，当到达一定高度，由于其自身重力而落下，将筒体7内物料击碎，最后关闭电机6，打开出料口12，磨碎后的物料从出料口12滑出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。