一种实验室干法制粒机的制作方法

本实用新型涉及干法制粒设备领域，特别涉及一种实验室干法制粒机。

背景技术：

干法制粒机可用于制作胶囊中的药物微粒。干法制粒机依次包括进料部、压实部、切粒部。原料粒或粉末在进料组件中混合，通过压实组件将原料压实并呈现条状，再通过压实组件将条状切割成颗粒。

用于实验室的干法制粒机，由于其主要用于实验，需要经常更换制粒配方；每更换一次制粒配方，就需要将进料组件和切粒组件进行清洗，来保证下次实验的准确性。现有技术中主要是通过螺栓实现安装和拆卸，拆卸和安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中实验室干法制粒机拆装不方便的不足，而提供一种实验室干法制粒机，达到了方便拆装的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种实验室干法制粒机，包括机架，设置于机架上的进料部、压实部和切粒部，机架上还设置有用于移动进料部与压实部对齐的移动部；进料部包括进料斗和搅拌组件，进料斗与移动部连接；切粒部包括框体、设置于框体上的滤片、设置于机架上的切割组件，框体上开设有用于安装切割组件的通孔，所述移动部上设置有第一安装片，进料斗上设置有与第一安装片抵接的第二安装片，第一安装片和第二安装片上设置有锁定组件，锁定组件包括转动连接于第二安装片上的锁定杆、开设于第一安装片和第二安装片上的锁定槽、连接于锁定杆上与第一安装片抵接的抵接件，锁定杆穿过锁定槽。

采用上述技术方案，通过第一安装片和第二安装片之间的锁定组件实现进料斗与移动部之间的可拆连接；转动锁定杆，将锁定杆转动至穿过锁定槽，且抵接件位于第一安装片上方，与第一安装片抵接，实现第一安装片和第二安装片的抵接和锁定，完成进料斗的安装；需要拆卸时，转动锁定杆，使得抵接件远离第一安装片，再将进料斗取下即可。通过锁定杆来实现进料斗的便捷拆装，且只需转动锁定杆即可，方便拆装。

进一步优选为：所述抵接件螺纹连接于锁定杆上。

采用上述技术方案，由于锁定杆为转动连接，若抵接件位于刚好能通过锁定槽到达第一安装片上方，则锁定杆和抵接件无法保证第一安装片和第二安装片的紧密抵接。所以要将抵接件螺纹连接于锁定杆上，当抵接件位于第一安装片上方时，转动抵接件至与第一安装片抵接，且将第一安装片和第二安装片抵紧。

进一步优选为：所述抵接件包括与锁定杆螺纹连接的连接部、用于转动连接部的操作部，操作部上设置有防滑纹。

采用上述技术方案，操作部方便工人拿取，防滑纹增大转动时的摩擦力，减少滑动的可能性。

进一步优选为：所述第一安装片上开设有加料口，加料口上设置有加料斗，加料口上设置有盖体。

采用上述技术方案，通过加料斗，可以先将进料斗与第一安装片进行安装，再进行加料，使得安装更加方便，同时减少原料与空气的接触。同时，添加同一批次原料时，可以从加料斗直接将原料加入。

进一步优选为：所述第二安装片与第一安装片抵接的面上设置有抵接橡胶。

采用上述技术方案，通过软质的抵接橡胶来增加第一安装片与第二安装片之间的密封性，减少空气的进入与原料的溢出，在一定程度上提高了原料混合的稳定性。

进一步优选为：所述框体上开设有卡接槽，机架上设置有与卡接槽配合的卡接板，机架上设置有用于固定框体位置的固定组件。

采用上述技术方案，通过将卡接板对准插入卡接槽中，通过卡接板实现对框体的支撑；再通过固定组件将框体的位置进行固定，减少框体移动的可能性，实现框体的安装。且操作简单，不需要拧螺栓。

进一步优选为：所述卡接板包括用于将框体端面与机架抵接的第一板体、用于支撑框体的第二板体；第一板体的横截面为L形或T形。

采用上述技术方案，通过第一板体和与第一板体对应的卡接槽，将框体与机架之间的距离进行限定，使得框体上端面与机架抵接，确定长度方向的位置；再通过第二板体增加卡接板对框体的支撑，减少框体掉落的可能性。操作和安装简单，安装时只需将卡接槽对准卡接板插入滑动即可。

进一步优选为：所述固定组件包括开设于机架上的安装槽，设置于壳体上与安装槽配合的安装块、开设于机架和安装块上的固定槽、一端位于安装块内另一端穿出机架的固定杆。

采用上述技术方案，通过将安装块放置于安装槽中，一方面是机架为框体提供了进一步的支撑；另一方面可通过固定杆将安装块与安装槽之间的位置进行固定，减少框体在卡接板上滑动的可能性。

进一步优选为：所述固定槽位于安装块内的端面上设置有磁片，固定杆由铁磁性物质制成。

采用上述技术方案，当固定杆一端位于安装块内时，通过磁片将固定杆进行吸合，增加固定杆在安装块内的连接固定，减少固定杆从安装块内脱出的可能性，在一定程度上提高了固定杆的使用稳定性。

进一步优选为：所述框体上开设有用于插接滤片的插接槽，通孔的横截面为圆形，插接槽一端与通孔内壁面相切，另一端向上延伸至通孔外侧，插接槽与通孔连通。

采用上述技术方案，将滤片的两侧边插入插接槽中，其余部分与通孔内壁抵接，实现滤片的安装。将滤片两侧边设置于插接槽中，减少滤片干扰通孔内切割的进行，在一定程度上提高了对滤片的保护和原料切割的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第一安装片、第二安装片、锁定组件，实现移动部与进料斗之间的快捷拆装；

2、通过设置加料斗，进料斗完成安装后，可以通过加料斗进行加料，无需重复拆下进料斗；

3、通过设置卡接板和卡接槽，实现切粒部与机架的可拆连接，达到方便拆装的效果；

4、通过设置插接槽，将滤片进行安装，减少滤片对切割部的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是本实用新型的右视图；

图6是图5中A-A剖切线的剖视图。

附图标记：1、机架；11、顶面；111、开口；12、侧面；121、门；2、进料部；21、进料斗；22、搅拌组件；221、搅拌电机；222、搅拌轴；23、连接板；24、开关板；3、移动部；31、壳体；32、平衡块；33、第一安装片；331、加料口；332、加料斗；333、盖体；34、转动电机；35、升降气缸；4、压实部；41、安装板；42、压紧辊；43、转动轴；44、驱动电机；5、切粒部；51、框体；511、通孔；512、卡接槽；513、插接槽；52、切割组件；521、切割电机；522、切割叶片；53、滤片；54、挡板；6、第二安装片；7、锁定组件；71、锁定杆；72、锁定槽；73、抵接件；731、连接部；732、操作部；733、防滑纹；8、抵接橡胶；9、卡接板；91、第一板体；92、第二板体；10、固定组件；101、安装槽；102、安装块；103、固定槽；1031、水平部；1032、竖直部；104、固定杆；105、磁片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种实验室干法制粒机，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有进料部2、压实部4、切粒部5（参见图2）和移动部3。

机架1包括顶面11和四个侧面12，顶面11上开设有矩形的开口111，侧面12上开设有门121。移动部3固定于顶面11上，进料部2与移动部3可拆连接；压实部4设置于顶面11上且位于开口111上方；切粒部5可拆连接于侧面12内壁上（参见图2）。

如图2所示，移动部3包括固定于顶面11上的转动电机34、固定于转动电机34上方的升降气缸35、固定于升降气缸35上方的壳体31。壳体31一端设置有平衡块32，另一端与进料部2连接，升降气缸35连接于壳体31的重心处。通过转动电机34的转动和升降气缸35的升降，实现进料部2与压实部4之间的靠近和远离。

进料部2包括进料斗21和用于搅拌进料斗21内原料的搅拌组件22。壳体31下表面固定有横截面为圆形的第一安装片33，进料斗21上端面边缘处一体成型有第二安装片6，第一安装片33的直径与第二安装片6的外径相同。第二安装片6上胶粘有抵接橡胶8，抵接橡胶8抵接于第一安装片33的下表面（参见图3）；且第二安装片6上转动连接有用于锁定第一安装片33和第二安装片6的锁定组件7。搅拌组件22包括固定于壳体31内的搅拌电机221、与搅拌电机221输出轴固定杆104的搅拌轴222。搅拌轴222一端穿过壳体31和第一安装片33延伸至进料斗21内。

进料斗21下端面水平固定有一块连接板23，连接板23下端面上转动连接有一块开关板24。连接板23可通过物料。通过转动开关板24，可实现进料斗21中的物料的密封和卸料。

如图3所示，锁定组件7包括开设于第一安装片33、第二安装片6和密封橡胶上的锁定槽72、一端转动连接于第二安装片6下表面的锁定杆71、螺纹连接于锁定杆71上并与第一安装片33上表面抵接的抵接件73。锁定槽72远离进料斗21内部的一侧贯穿所在第一安装片33、第二安装片6和密封橡胶。锁定杆71一端穿过锁定槽72到达第一安装片33上方。抵接件73包括与锁定杆71螺纹连接的连接部731、用于转动的操作部732，操作部732上设置有防滑纹733。

如图2所示，第一安装片33上开设有加料口331，加料口331上方固定有加料斗332，加料斗332上方设置有盖体333。加料口331与进料斗21内部连通。加料口331的横截面呈扇形。

压实部4包括竖直固定于顶面11上的两块安装板41、穿设于两块安装板41上且相互平行的两根转动轴43、固定于每个根转动轴43外且位于两块安装板41之间的压紧辊42、分别固定于每个转动轴43远离移动部3一端的两个驱动电机44。两个压紧辊42的转动方向相反，且原料在两个压紧辊42之间被输送至压紧辊42下方。

切粒部5包括竖直可拆连接于侧面12内壁的框体51、固定于侧面12上切割组件52、设置于框体51内的滤片53。框体51中空且上下贯通，框体51侧面12上水平开设有两个横截面为圆形的通孔511，通孔511与框体51中空部分连通且两端均贯穿所在框体51，两个通孔511自上而下排布。通孔511未与侧面12抵接的一面密封有挡板54，挡板54与框体51通过螺栓连接。框体51下端套设袋子可将粒料进行收集（图中未示出）。

切割组件52包括穿设于侧面12上的两个切割电机521（参见图6）、固定于切割电机521外侧的切割叶片522。切割轴一端穿出侧面12与切割电机521固定，位于机架1内部的转动轴43部分与切割叶片522固定。安装时，将转动轴43对准通孔511插入即可。

如图4所示，每个通孔511均连通有两个插接槽513，插接槽513的内壁与通孔511的内壁圆滑连接，插接槽513向上延伸至通孔511外侧。插接槽513的一端与通孔511横截面水平直径的端点连接。滤片53的两侧边插接于插接槽513中，其余部分与通孔511内壁抵接。

如图2所示，穿设有切割轴的侧面12上固定有卡接板9，框体51上开设有与卡接板9配合的卡接槽512。卡接板9包括横截面为L形的第一板体91和横截面为矩形的两个第二板体92，卡接槽512的横截面均为矩形。第一板体91位于框体51的一侧，第二板体92位于框体51的另一侧，第一板体91上端面与顶面11固定。卡接槽512的两端均贯穿所在框体51。

如图5和图6所示，侧面12上设置有固定框体51的固定组件10。固定组件10包括开设于侧面12上横截面为矩形的安装槽101、固定于框体51上与安装槽101配合的安装块102、开设于安装块102与侧面12上的固定槽103、设置于固定槽103中的固定杆104。固定槽103包括开设于安装块102与侧面12上的水平部1031、与水平部1031连通且一端与机架1内部连通的竖直部1032，水平部1031位于安装块102上的端面上胶粘有磁片105，本实施例中，固定杆104由铁制成。固定杆104的横截面为L形，一端穿出竖直部1032延伸至机架1内。

本实施例的实施原理为：需要拆卸时，通过启动转动电机34和升降气缸35将进料斗21转动至远离压实部4处；转动抵接件73，稍微松开第一安装片33和第二安装片6，转动锁定杆71将抵接件73从第一安装片33上表面取下，将进料斗21进行清洗和干燥；将固定杆104向远离框体51一侧移动，再将框体51从卡接板9上取下即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。