一种大型空气净化机机壳的制作方法

文档序号:18262266发布日期:2019-07-24 13:07阅读:105来源:国知局
一种大型空气净化机机壳的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域,更具体地说,它涉及一种大型空气净化机机壳。



背景技术:

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气清洁度的产品。

在公告号为CN207778617U的中国实用新型专利公开了一种空气净化设备的机体,且包括底座、设置于底座上的架体及与架体正面相铰接的面板,架体是由钣金件铆接而成的框体结构,架体内设置有层板并由层板将架体内部空间分隔成多层结构,每一层内均固定有用于固定UV灯和氧触媒发生装置的支架板和用于固定3MHEPA滤网的安装板,架体上设置有进风口和出风口。

上述专利中,进风口设置于架体的侧边位置,上方空间的出风口处于机体的顶部位置,中间和下方空间的出风口处于机体的侧面位置,使空气在其内部能够快速流通,但是在机体顶部设置出风口,导致经空气净化设备净化处理后的空气会向上排出,不利于使净化后的空气快速的向四周扩散,导致其整体在使用过程中的效果不佳。



技术实现要素:

针对现有技术中因空气净化机不能将净化后的空气快速的向四周扩散导致其整体使用效果不佳的问题,本实用新型的目的在于提供一种大型空气净化机机壳,通过在出风口处设置环形导风板,以解决上述问题,其能够使净化后的空气快速的向周围扩散。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种大型空气净化机机壳,包括底座,底座上设置有机体,机体沿其长度方向的两端设置为进风口和出风口,机体朝其远离底座的方向依次设置为过滤部、风机固定部、净化部和风筒部,其相邻之间依次设置有与机体固定连接的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,且第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上设置有通孔,所述机体远离底座的一端设置有顶板,所述顶板和底座通过固定柱与机体固定连接,所述固定柱上设置有多个环形导风板,且所述导风板相互靠近的一端,其部分朝向机体倾斜设置。

通过采用上述技术方案,在集体内设置有分别通过第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板相互隔离的过滤部、风机固定部、净化部和风筒部,有利于对将大型空气净化机的内部设备进行组装,且第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上设置有通孔,方便将各设备进行连接。同时,在出风口和进风口处设置有部分倾斜的环形导风板,对空气起到良好的引导作用,有利于使需要净化的空气从进风口处快速集中的进入到机体内部,也有利于使净化后的空气从出风口处快速的相周围扩散,并对空气起到良好的净化效果,使大型空气净化机机壳在使用过程中具有良好的应用性。

进一步的,所述风机固定部、净化部和风筒部位于机体的一侧壁上设置有可拆卸的挡板,且机体上设置有与挡板相适配的固定板。

通过采用上述技术方案,可拆卸的挡板有利于对风机固定部、净化部和风筒部内的设备进行安装,且有利于后期进行维护和检修。同时,机体上设置有与挡板相互抵接的固定板,对挡板起到良好支撑和固定作用,提高了挡板整体的抗冲击性能,使大型空气净化机机壳在使用过程中具有良好的稳定性,且对其内部的设备具有良好的保护作用。

进一步的,所述固定板与挡板的抵接处朝向机体的内部呈凹陷设置。

通过采用上述技术方案,当挡板与固定板相互抵接使,凹陷设置的挡板,有利于使挡板与机体的外侧壁齐平,使大型空气净化机机壳的外侧壁保持平整,且整体具有良好的外形,并在使用过程中不易发生损坏,也使其危害性大大降低。

进一步的,所述过滤部内设置有可以机体内滑动的过滤框,所述机体靠近挡板的一侧壁上设置有与过滤框相适配的滑移口。

通过采用上述技术方案,过滤框可以从机体的侧壁滑出,方便对过滤部内的设备进行安装,且在后期使用过程中,方便对过滤部内的设备进行定期清理和维修,使大型空气净化机机壳在使用过程中具有良好的应用性。同时,过滤框对过滤部内的设备起到良好的固定作用,有利于提高大型空气净化机在运行时的稳定性。

进一步的,所述机体位于滑移口处可拆卸设置有抵接板,且所述机体内设置有对过滤框进行限位的限位板。

通过采用上述技术方案,抵接板与过滤框的侧壁抵接时,对过滤框具有良好的限位作用,且抵接板可拆卸设置,方便对过滤框进行取放,有利于进行检修。在过滤框移动过程中,限位板对过滤框起到良好的限位作用,防止其在互动过程中发生偏移,使其具有良好的稳定性。同时,抵接板和限位板提高了大型空气净化机机壳整体的结构强度。

进一步的,所述第二支撑板和第三支撑板相互靠近的一侧设置有用于固定相关设备的固定框。

通过采用上述技术方案,固定框有利于对净化部内的设备进行固定,便于对空气净化机进行组装,且固定框有利于提高大型空气净化机机壳整体的结构强度,使其在使用过程中具有良好的稳定性。

进一步的,所述风筒部内设置有固定在第三支撑板上的风筒本体,且所述风筒本体的一侧壁在其靠近出风口的一端朝向风筒本体的中心倾斜设置。

通过采用上述技术方案,风筒本体对净化后的空气具有引导作用,使净化后的空气导向出风口,且风筒本体的一侧壁倾斜设置,对净化后的空气具有集中的效果,有利于使净化后的空气快速的排出。

进一步的,所述机体靠近进风口的一端沿其周向设置有加强框。

通过采用上述技术方案,加强框的一端与机体的侧壁固定连接,其另一端与支撑柱固连接,对机体的侧壁具有良好的支撑和固定作用,且提高了机体整体的抗冲击性能,使其在使用过程中具有良好的结构强度,并使大型空气净化机机壳整体的结构强度大大提高。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过在进风口和出风口处设置有环形的导风板,导风板相互靠近的一端部分朝向机体倾斜设置,对空气起到良好的引导作用,有利于使需要净化的空气从进风口处快速集中的进入到机体内部,也有利于使净化后的空气从出风口处快速的相周围扩散,使空气净化机对其外部的空气起到良好的净化效果;

(2)通过在风机固定部、净化部和风筒部位于机体的一侧壁上设置有可拆卸的挡板,机体上设置有与挡板相适配的固定板,且固定板朝向机体的内部凹陷设置,有利于后期进行维护和检修,提高了挡板整体的抗冲击性能,并使机体的外侧壁保持平整,使大型空气净化机机壳在使用过程中具有良好的稳定性;

(3)通过在第二支撑板和第三支撑板相互靠近的一侧设置有固定框,在机体靠近进风口的一端设置有加强框,提高了机体整体的抗冲击性能,使大型空气净化机机壳整体的结构强度大大提高,且固定框有利于对净化部内的设备进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图;

图2为本实用新型的剖面示意图;

图3为图2中A部的放大示意图。

附图标记:1、底座;2、机体;3、顶板;4、进风口;5、出风口;6、过滤部;7、风机固定部;8、净化部;9、风筒部;10、第一支撑板;11、第二支撑板;12、第三支撑板;13、通孔;14、固定柱;15、导风板;16、挡板;17、固定板;18、过滤框;19、滑移口;20、抵接板;21、限位板;22、固定框;23、风筒本体;24、加强框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示,一种大型空气净化机机壳,其包括呈长方体状的底座1,底座1上竖直设置有呈长方体状的机体2,机体2远离底座1的一端设置有呈长方体状的顶板3,且机体2分别靠近顶板3和底座1的一端分别设置有四个呈圆柱状的固定柱14。机体2靠近底座1的一端设置为进风口4,其靠近顶板3的一端设置为出风口5,固定柱14分别竖直设置在进风口4和出风口5的四个边角处,且固定柱14将机体2固定在底座1上,并将顶板3固定在机体2上。

位于进风口4和出风口5的四个固定柱14之间沿其高度方向等间距分别设置有四个和两个环形的导风板15,导风板15整体呈长方体状,且导风板15相互靠近的一端,其部分朝向机体2倾斜设置,对空气起到良好的引导作用,有利于使需要净化的空气从进风口4处快速集中的进入到机体2内部,也有利于使净化后的空气从出风口5处快速的相周围扩散,使空气净化机对其外部的空气起到良好的净化效果。

机体2朝其远离底座1的方向依次设置为过滤部6、风机固定部7、净化部8和风筒部9,其均呈长方体状,方便将各设备进行连接。过滤部6、风机固定部7、净化部8和风筒部9在其相邻之间依次设置有与机体2固定连接的第一支撑板10、第二支撑板11和第三支撑板12,第一支撑板10、第二支撑板11和第三支撑板12均呈长方体状,且其水平设置。第一支撑板10、第二支撑板11和第三支撑板12上设置有大小不同且呈长方体状的通孔13,用于各个设备之间的连接。

过滤部6内设置有可以机体2内滑动的过滤框18,过滤框18呈长方体状,且过滤框18的上下两侧壁上均匀分布有长方形的网孔。机体2靠近挡板16的一侧壁上设置有与过滤框18相适配的滑移口19,使过滤框18可以从滑移口19处进行取放,且滑移口19和挡板16设置在机体2的同一侧壁上。机体2位于滑移口19处卡接设置有呈长方体状的抵接板20,且述机体2内设置有对过滤框18进行限位的限位板21,限位板21呈L型且设置在固定框22的两相对侧边,使过滤框18移动过程中,过滤框18起到良好的限位作用,防止其在互动过程中发生偏移。

如图2和图3所示,风机固定部7、净化部8和风筒部9位于机体2的同一侧壁上设置有可拆卸的挡板16,挡板16呈长方体状,且机体2上设置有与挡板16相适配的固定板17,固定板17与机体2一体成型。固定板17呈环形,其与挡板16的边缘部分相互抵接,且固定板17与挡板16的抵接处朝向机体2的内部呈凹陷设置,使其所在机体2的外侧壁保持平整。挡板16通过螺栓和螺母之间的配合固定在固定板17上,挡板16有利于后期进行维护和检修,固定板17提高了挡板16整体的抗冲击性能。

第二支撑板11和第三支撑板12相互靠近的一侧设置有用于固定相关设备的固定框22,固定框22由L型的板相互拼接而成,并通过螺栓分别固定在第二支撑板11和第三支撑板12上,且机体2靠近进风口4的一端沿其周向设置有环形的加强框24,加强框24的竖直截面为矩形,固定框22和加强框24提高了机体2整体的抗冲击性能,使大型空气净化机机壳整体的结构强度大大提高。风筒部9内设置有固定在第三支撑板12上的风筒本体23,且风筒本体23的一侧壁在其靠近出风口5的一端朝向风筒本体23的中心倾斜设置。

本实用新型的工作过程和有益效果如下:

在集体内设置有分别通过第一支撑板10、第二支撑板11和第三支撑板12相互隔离的过滤部6、风机固定部7、净化部8和风筒部9,有利于对将大型空气净化机的内部设备进行组装,且第一支撑板10、第二支撑板11和第三支撑板12上设置有通孔13,方便将各设备进行连接。在滑移口19处,设置可以滑移的过滤框18,在机体2的一侧壁上可拆卸设置有与风机固定部7、净化部8和风筒部9相对应的挡板16,方便对大型空气净化机机壳内的设备进行检修。同时,在出风口5和进风口4处设置有部分倾斜的环形导风板15,对空气起到良好的引导作用,有利于使需要净化的空气从进风口4处快速集中的进入到机体2内部,也有利于使净化后的空气从出风口5处快速的相周围扩散,并对空气起到良好的净化效果,使大型空气净化机机壳在使用过程中具有良好的应用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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