防尘可调高负荷冷干机的制作方法

文档序号:19089269发布日期:2019-11-08 23:45阅读:160来源:国知局
防尘可调高负荷冷干机的制作方法

本实用新型涉及冷冻干燥设备领域,尤其涉及了防尘可调高负荷冷干机。



背景技术:

冷冻式干燥机在纺织厂和水泥厂中的使用非常普遍,其主要作用是降低压缩空气中的含湿量,从而确保产品的生产质量。在用气的过程中,用户会根据不同产品的技术或工况要求,来控制干燥压缩空气的压力或温度,并确保较低的压力降。而单一规格的冷冻式干燥机是无法同时满足以上两个条件的。针对社会的节能需求,在压缩空气后处理行业中,相对于传统的干燥机机型,纺织厂和水泥厂等行业迫切需要一种防尘,出口温度可调,高负荷的的干燥机,用于现场环境中粉尘太多,进出口温度随季节波动大,对压降要求较高的行业。而本文发明的高负荷冷干机能根据不同的工况要求来控制干燥压缩空气的压力或温度、并确保较低的压力降、能够适用防尘工业环境等有效满足了这些要求。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中冷冻式干燥机规格单一,不能根据技术或工况来控制干燥压缩空气的压力或温度,并确保减低的压力降,空气出口温度波动大等缺点,提供了一种结构简单,能够防尘,空气进出口温度可调,压力降低,能适应对压力降有较高要求的行业需求。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

防尘可调高负荷冷干机,包括制冷压缩机、风冷凝器、冷媒干燥过滤器、板式换热器、气分器和祛水器,板式换热器包括预冷机和蒸发器,冷媒从制冷压缩机依次经风冷凝器、冷媒干燥过滤器、蒸发器、气分器、制冷压缩机形成制冷回路,还包括祛水管路,祛水管路的进口与蒸发器连接,祛水管路的出口与预冷机连接,祛水器设置在祛水管路上,压缩空气由空气进口管进入依次经预冷机、蒸发器、祛水器、预冷机实现干燥并由空气出口管排出,祛水器与预冷机之间的祛水管路上旁通有辅助冷却管,辅助冷却管与空气出口管连通,辅助冷却管上设置有回温气流控制阀。预冷机与蒸发器一体式设计,形成板式换热,更加方便压缩空气与冷媒进行热交换,同时也降低了生产成本。祛水管路上旁通的辅助冷却管道,能够在夏天冷却系统负荷较高时,减少回温气流的流量,并将一部分低温空气与冷干机空气出口管路直接连通,从而使得出口处的干燥空气获得降温,辅助冷却管道上设置有回温气流控制阀,便于用户根据不同产品的技术或工况要求来控制干燥压缩空气的压力或温度,并确保较低的压力降。

作为优选,制冷压缩机连接风冷凝器的管路为第一冷媒管路,风冷凝器连接冷媒干燥过滤器的管路为第二冷媒管路,冷媒干燥过滤器与蒸发器连接的管路为第三冷媒管路,第三冷媒管路上安装有毛细管,蒸发器与气分器连接的管路为第四冷媒管路,气分器与制冷压缩机连接的管路为第五冷媒管路。

作为优选,第一冷媒管路上依次设置有高温保护器、冷媒高压表、高压控制器和压力控制器,高压控制器和压力控制器之间的第一冷媒管路上旁通有热气管路,热气管路上设置有热气旁通阀,热气管路与第四冷媒管路连通,热气管路与气分器之间的第四冷媒管路上设置有加液接头,第五冷媒管路上依次设置有冷媒低压表和低压控制器。使得冷干机的运行更加安全可控。

作为优选,热气管路的数量为2支。

作为优选,还包括排水器,祛水器上设置有排水口,祛水器的排水口与排水器连接。

作为优选,冷媒为R22冷媒。在同样的冷凝温度下,R22冷媒压力更低,使得冷干机更加能适应高温环境下运行。

作为优选,辅助冷却管的数量为2支。

作为优选,还包括壳体,壳体上安装有过滤网板,壳体上开设有安装槽,过滤网板的边部放置在安装槽内,安装槽的深度等于过滤网板的厚度,安装壳体上开设有螺纹孔,螺纹孔设置在安装槽的上方,还包括挡板,挡板通过配合在螺纹孔内的螺钉固定在壳体上,挡板的下端抵触在过滤网板的外侧。过滤网板通过安装槽和螺纹孔安装在壳体内,安装牢固,且安装和拆卸非常方便,由于空压机房内的环境有很多飞絮和灰尘,简单的侧板这挡不住灰尘,灰尘会进入冷凝器翅片内,导致高温跳级,采用过滤精度高的过滤网板,能有效遮挡灰尘,且当过滤网板上堆积灰尘少时用压缩空气进行吹扫,可继续反复使用,若灰尘多时,则松动螺丝,取出过滤网板,进行清洗或更换新过滤滤板,从而将灰尘和飞絮隔绝在冷干机系统外部,清扫和更换非常方便,提高了冷干机的安全性和使用寿命。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用新型结构简单,预冷机与蒸发器一体式设计,形成板式换热,更加方便压缩空气与冷媒进行热交换,同时也降低了生产成本,通过在祛水管路上旁通的辅助冷却管道,能够在夏天冷却系统负荷较高时,减少回温气流的流量,并将一部分低温空气与冷干机空气出口管路直接连通,从而使得出口处的干燥空气获得降温,同时辅助管路能够调节气路管路中的压力。辅助冷却管道上设置有回温气流控制阀,便于用户根据不同产品的技术或工况要求来控制干燥压缩空气的压力或温度,并确保较低的压力降,过滤网板能够将灰尘和飞絮隔绝在冷干机系统外部,有效提高冷干机的使用安全性和寿命,因此可推广使用。

附图说明

图1是防尘可调高负荷冷干机的管路连接示意图。

图2是壳体的主视图。

图3是壳体的局部放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—制冷压缩机、2—风冷凝器、 3—冷媒干燥过滤器、4—板式换热器、41—预冷机、42—蒸发器、43—空气进口管、44—空气出口管、5—气分器、6—祛水器、61—排水口、62—祛水管路、 7—辅助冷却管、71—回温气流控制阀、11—第一冷媒管路、111—高温保护器、 112—冷媒高压表、113—高压控制器、114—压力控制器、115—热气管路、116 —热气旁通阀、21—第二冷媒管路、31—第三冷媒管路、311—毛细管、401—第四冷媒管路、411—加液接头、51—第五冷媒管路、511—冷媒低压表、512—低压控制器、8—排水器、9—壳体、91—过滤网板、92—安装槽、93—螺纹孔、 94—挡板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

防尘可调高负荷冷干机,如图1所示,包括制冷压缩机1、风冷凝器2、冷媒干燥过滤器3、板式换热器4、气分器5和祛水器6,板式换热器4包括预冷机41和蒸发器42,冷媒从制冷压缩机1依次经风冷凝器2、冷媒干燥过滤器3、蒸发器42、气分器5、制冷压缩机1形成制冷回路,还包括祛水管路62,祛水管路62的进口与蒸发器42连接,祛水管路62的出口与预冷机41连接,祛水器6设置在祛水管路62上,压缩空气由空气进口管43进入依次经预冷机41、蒸发器42、祛水器6、预冷机41实现干燥并由空气出口管44排出,祛水器6 与预冷机41之间的祛水管路62上旁通有辅助冷却管7,辅助冷却管7与空气出口管44连通,辅助冷却管7上设置有回温气流控制阀71。预冷机41与蒸发器 42一体式设计,形成板式换热,更加方便压缩空气与冷媒进行热交换,同时也降低了生产成本。祛水管路62上旁通的辅助冷却管7,能够在夏天冷却系统负荷较高时,减少回温气流的流量,并将一部分低温空气与冷干机空气出口管路直接连通,从而使得出口处的干燥空气获得降温,辅助冷却管7道上设置有回温气流控制阀71,便于用户根据不同产品的技术或工况要求来控制干燥压缩空气的压力或温度,并确保较低的压力降。制冷压缩机1连接风冷凝器2的管路为第一冷媒管路11,风冷凝器2连接冷媒干燥过滤器3的管路为第二冷媒管路 21,冷媒干燥过滤器3与蒸发器42连接的管路为第三冷媒管路31,第三冷媒管路31上安装有毛细管311,蒸发器42与气分器5连接的管路为第四冷媒管路 401,气分器5与制冷压缩机1连接的管路为第五冷媒管路51。第一冷媒管路 11上依次设置有高温保护器111、冷媒高压表112、高压控制器113和压力控制器114,高压控制器113和压力控制器114之间的第一冷媒管路11上旁通有热气管路115,热气管路115上设置有热气旁通阀116,热气管路115与第四冷媒管路401连通,热气管路115与气分器5之间的第四冷媒管路401上设置有加液接头411,第五冷媒管路51上依次设置有冷媒低压表511和低压控制器512。使得冷干机的运行更加安全可控。热气管路115的数量为2支。还包括排水器8,祛水器6上设置有排水口61,祛水器6的排水口61与排水器8连接。冷媒为 R22冷媒。在同样的冷凝温度下,R22冷媒压力更低,使得冷干机更加能适应高温环境下运行。辅助冷却管7的数量为2支。

本实用新型使用时,冷媒依次经制冷压缩机1压缩、风冷凝器2冷凝、冷媒干燥过滤器3干燥过滤后再经毛细管311膨胀后进入蒸发器42内,在蒸发器42内与压缩空气换热后经气水分离器处理后进入制冷压缩机1,从而形成循环制冷回路。压缩空气由冷干机的空气入口进入预冷机41,在预冷机41内与祛水后的空气换热完成预冷,预冷后进入蒸发器42,在蒸发器42内与冷媒换热降温,降温后的空气经祛水器6祛水后,进入预冷器内对祛水前的空气进行预冷并形成回温气流,回温气流通过冷干机的空气出口排出,辅助冷却管7路内的祛水后的空气直接与冷干机的空气出口管路连通,开大回温气流控制阀71,辅助冷却管7路内的空气流量加大,减少了回温气流的流量,从而使冷干机的空气出口干燥空气获得降温。

实施例2

防尘可调高负荷冷干机,如图1、图2和图3所示,本实施例与实施例1的区别之处在于:还包括壳体9,壳体9上安装有过滤网板91,壳体9上开设有安装槽92,过滤网板91的边部放置在安装槽92内,安装槽92的深度等于过滤网板91的厚度,安装壳体9上开设有螺纹孔93,螺纹孔93设置在安装槽92的上方,还包括挡板94,挡板94通过配合在螺纹孔93内的螺钉固定在壳体9上,挡板94的下端抵触在过滤网板91的外侧。过滤网板91通过安装槽92和螺纹孔93安装在壳体9内,安装牢固,且安装和拆卸非常方便,由于空压机房内的环境有很多飞絮和灰尘,简单的侧板这挡不住灰尘,灰尘会进入冷凝器翅片内,导致高温跳级,采用过滤精度高的过滤网板91,能有效遮挡灰尘,且当过滤网板91上堆积灰尘少时用压缩空气进行吹扫,可继续反复使用,若灰尘多时,则松动螺丝,取出过滤网板91,进行清洗或更换新过滤网板91,从而将灰尘和飞絮隔绝在冷干机系统外部,清扫和更换非常方便,提高了冷干机的安全性和使用寿命。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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