一种工业废水处理用过滤机构的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种工业废水处理用过滤机构。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，避免工业废水对环境造成危害，但是目前市场的工业废水处理在过滤的过程中仅能起到过滤作用，功能单一，且过滤后的纱网需要进行更换，同时过滤的残渣不方便清理，部分需要使用药液中和或絮凝的废水，在药液使用前后的废水均需要将残渣进行过滤，增加了废水过滤的次数，降低了废水过滤的速率，不利于快速处理工业废水。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场的工业废水处理在过滤的过程中仅能起到过滤作用，功能单一，且过滤后的纱网需要进行更换，同时过滤的残渣不方便清理，部分需要使用药液中和或絮凝的废水，在药液使用前后的废水均需要将残渣进行过滤，增加了废水过滤的次数，降低了废水过滤的速率，不利于快速处理工业废水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用过滤机构，包括底板，所述底板顶端设置有过滤池体，所述底板顶端对应过滤池体一侧位置处开设有清理槽，所述过滤池体底部一端开设有排污槽口，所述过滤池体底端对称安装有限位块，所述限位块中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有抽拉杆，所述抽拉杆一端安装有连接板，所述连接板一端安装有刮板，所述抽拉杆另一端安装有拉板，所述拉板中部安装有把手；

所述底板顶端对应过滤池体两侧均对称安装有电动液压杆，所述电动液压杆顶端安装有连接杆，所述连接杆底端通过轴承安装有外螺纹套管，所述连接杆下方设置有压板，所述压板顶端各顶角位置处均焊接有内螺纹套管，所述压板中部安装有过滤纱网，所述过滤池体顶端一边部设置有进水渠道，所述进水渠道和过滤池体连接位置处安装有格栅，所述电动液压杆的输入端均和电源的输出端电性连接。

优选的，所述过滤池体顶部一侧开设有安插孔，所述过滤池体顶部对应安插孔下方位置处安装有卡合垫块，所述过滤池体顶部对应安插孔一侧位置处设置有固定板，所述固定板一侧通过转轴摆动连接有摆动板，所述摆动板中部开设有移动槽，所述摆动板通过移动槽滑动连接有夹持板，所述夹持板中部固定安装有送药管，所述送药管中部开设有排液孔。

优选的，所述过滤池体底部安装有出水管，且出水管一端安装有阀门。

优选的，所述压板和连接杆之间通过内螺纹套管和外螺纹套管的螺纹啮合连接。

优选的，所述刮板的底端和过滤池体底端相贴合，所述刮板的侧表面和限位块的侧表面相贴合。

优选的，所述安插孔的内直径和送药管的外直径相契合。

优选的，所述拉板边部粘结有密封垫片，且拉板通过锁扣和过滤池体固定连接，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过电动液压杆的收缩，带动连接杆、压板和过滤筛网缓慢向下移动，再将废水中的固定残渣缓慢的向下挤压，减少残渣附着在过滤纱网表面，便于将残渣推动到过滤池体底部等待后续清理，同时电动液压杆抬升后，可以对过滤纱网进行更换，解决了过滤后的纱网不方便更换的问题。

2、利用拉板带动抽拉杆在滑槽内移动，利用连接板带动刮板进行移动，有效对过滤池体底部的残渣进行刮动，并将残渣刮至清理槽，便于集中处理残渣，解决了现有废水过滤机构的残渣不方便清理的问题，同时利用拉板堵住排污槽口，避免废水的泄漏。

3、设置了送药管，在过滤前，可通过安插孔将送药管送入到过滤池体内部，并通过法兰连接送药管和药液池，使得废水提前经过药液处理后再利用过滤纱网进行过滤，减少废水过滤次数，提高废水过滤效果，同时设置了卡合垫块和夹持板，便于在不使用时送药管的存放，避免其干扰过滤纱网进行过滤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刮板的安装结构示意图；

图3是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图中标号：1、底板；2、过滤池体；3、清理槽；4、排污槽口；5、限位块；6、滑槽；7、抽拉杆；8、连接板；9、刮板；10、拉板；11、把手；12、安插孔；13、卡合垫块；14、固定板；15、摆动板；16、移动槽；17、夹持板；18、送药管；19、排液孔；20、电动液压杆；21、连接杆；22、外螺纹套管；23、压板；24、内螺纹套管；25、过滤纱网；26、进水渠道；27、格栅。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种工业废水处理用过滤机构，包括底板1，底板1顶端设置有过滤池体2，为了保证过滤池体2的水液能稳定的排出，过滤池体2底部安装有出水管，且出水管一端安装有阀门，底板1顶端对应过滤池体2一侧位置处开设有清理槽3，过滤池体2底部一端开设有排污槽口4，过滤池体2底端对称安装有限位块5，限位块5中部开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有抽拉杆7，抽拉杆7一端安装有连接板8，连接板8一端安装有刮板9，为了使刮板9能有效的对废水过滤后的残渣进行清理，刮板9的底端和过滤池体2底端相贴合，刮板9的侧表面和限位块5的侧表面相贴合，抽拉杆7另一端安装有拉板10，为了避免废水的泄漏，拉板10边部粘结有密封垫片，且拉板10通过锁扣和过滤池体 2固定连接，拉板10中部安装有把手11。

底板1顶端对应过滤池体2两侧均对称安装有电动液压杆20，电动液压杆20的型号为DYTP，电动液压杆20顶端安装有连接杆21，连接杆21底端通过轴承安装有外螺纹套管22，连接杆21下方设置有压板23，压板23顶端各顶角位置处均焊接有内螺纹套管24，为了保证压板23的稳定安装，压板 23和连接杆21之间通过内螺纹套管24和外螺纹套管22的螺纹啮合连接，压板23中部安装有过滤纱网25，过滤池体2顶端一边部设置有进水渠道26，进水渠道26和过滤池体2连接位置处安装有格栅27，电动液压杆20的输入端均和电源的输出端电性连接。

过滤池体2顶部一侧开设有安插孔12，过滤池体2顶部对应安插孔12 下方位置处安装有卡合垫块13，过滤池体2顶部对应安插孔12一侧位置处设置有固定板14，固定板14一侧通过转轴摆动连接有摆动板15，摆动板15 中部开设有移动槽16，摆动板15通过移动槽16滑动连接有夹持板17，夹持板17中部固定安装有送药管18，为了保证送药管18能稳定的安插到安插孔 12内，安插孔12的内直径和送药管18的外直径相契合，送药管18中部开设有排液孔19。

本实用新型的工作原理及使用流程：该工业废水处理用过滤机构使用时，通过进水渠道26将工业废水排入到过滤池体2内，经过格栅27的初步过滤，减少块状物和可视杂物，废水进入到过滤池体2内后，摆动摆动板15，将送药管18的一端从卡合垫块13内取出，并将该端部对准安插孔12，推动夹持板17，使得夹持板17在移动槽16的限制作用下滑动，并将送药管18推入到安插孔12内，将送药管18和药液水管连接，将药液排入到送药管18内，并通过排液孔19洒落到过滤池体2内的废水中，接着将送药管18抽出，利用卡合垫块13对送药管18进行固定收纳；此时启动电动液压杆20，使得电动液压杆20收缩，并带动连接杆21向下移动，连接杆21通过外螺纹套管 22和压板23上的内螺纹套管24连接，因此带动压板23向下移动，利用过滤纱网25对过滤池体2内的废水进行过滤，缓慢下降的过滤纱网25能有效将残渣压到过滤池体2底部，当压板23底端和限位块5顶端贴合后停止运动，此时关闭电动液压杆20，并将出水管处的阀门开启，将过滤后废水排出，同时过滤纱网25挤压在残渣上方，减少残渣随着废水一起排出的情况发生，废水排放完毕后，拉动把手11，通过拉板10带动抽拉杆7在滑槽6内移动，抽拉杆7一端通过连接板8安装有刮板9，利用刮板9移动过程中对限位块5 侧表面和过滤池体2底端进行刮拭，将残渣刮入到清理槽3内，便于对残渣的收集清理，同时转动外螺纹套管22，便于将压板23从连接杆21下方取出，便于更换压板23和过滤纱网25。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。