一种陶瓷干法造粒螺旋进料及壁刮板装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷干法造粒技术领域，具体涉及一种陶瓷干法造粒螺旋进料及壁刮板装置。

背景技术：

中国专利(公告号201220405248.2)一种干法造粒机，其优点是陶瓷干法造粒制粉相对于当前主要采用的球磨-喷雾湿法造粒制粉有突出的能源降耗作用，在陶瓷原料制备方面很大程度上减少了能耗；缺点是制备的陶瓷粉体颗粒与球磨-喷雾湿法造粒存在以下主要问题：第一是真颗粒的充分分散性问题；第二是假颗粒的成形压缩比问题；第三是粉体颗粒的混色、均匀性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷干法造粒螺旋进料及壁刮板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷干法造粒螺旋进料及壁刮板装置，包括干法造粒机，干法造粒机内部设置有搅拌主轴，搅拌主轴底端与第一高速电机输出轴相连接，且所述搅拌主轴上设置有椭圆柱状造粒主柱，干法造粒机内部设置有加热板，所述搅拌主轴顶端通过框架连接有壁刮板；所述干法造粒机右侧壁上连接有进料系统，进料系统顶端设置有加料斗，且进料系统内布置有螺旋叶片；所述干法造粒机的底部通过出料系统连接有料仓，料仓内设置有第二高速电机，第二高速电机上连接有离心筛选机。

作为本实用新型进一步的方案是：所述加热板一侧连接有加热控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述干法造粒机顶部设置有水蒸气及粉尘出口。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述干法造粒机内顶部设置有拦截筛网。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述加料斗与进料系统之间设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是：螺旋叶片式的输送结构可以快速地将加料斗中的粉料输送至干法造粒机中，有效地提高下料效率；在造粒过程中，椭圆柱状造粒主柱高速运转，粉体飞溅，因粉料混有粘合剂和水分，粘结在内壁上，逐渐堆积，通过搅拌主轴的旋转带动壁刮板的转动，将内壁上堆积的粉料刮除干净，掉落在干法造粒机底部继续参与造粒并完成造粒。本实用新型结构设计合理、方便安装拆卸，性能良好，提高造粒效率，减少浪费，提高粉料利用率，便于于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-加料斗；2-过滤网；3-进料系统；4-螺旋叶片；5-搅拌主轴；6-椭圆柱状造粒主柱；7-干法造粒机；8-加热板；9-第一高速电机；10-料仓；11-离心筛选机；12-第二高速电机；13-出料系统；14-加热控制开关；15-壁刮板；16-框架；17-拦截筛网；18- 水蒸气及粉尘出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种陶瓷干法造粒螺旋进料及壁刮板装置，包括干法造粒机7，干法造粒机7内部设置有搅拌主轴5，搅拌主轴5底端与第一高速电机9 输出轴相连接，且所述搅拌主轴5上设置有椭圆柱状造粒主柱6，干法造粒机7内部设置有加热板8，在工作时第一高速电机9带动搅拌主轴5转动，搅拌主轴5上的椭圆柱状造粒主柱6进行造粒工作，加热板8使成型的颗粒中水分蒸发，便于进行干法造粒；

实施例2：

请参阅图1，所述搅拌主轴5顶端通过框架16连接有壁刮板15，在工作时搅拌主轴5 通过框架16带动壁刮板15转动，壁刮板15刮除干法造粒机7内壁上粘结的粉料，避免原料的浪费；

实施例3：

请参阅图1，所述干法造粒机7右侧壁上连接有进料系统3，进料系统3顶端设置有加料斗1，且进料系统3内布置有螺旋叶片4，螺旋叶片4式的结构可以快速地将加料斗1 中的粉料输送至干法造粒机7中，有效提高了下料效率；

所述干法造粒机7的底部通过出料系统13连接有料仓10，料仓10内设置有第二高速电机12，第二高速电机12上连接有离心筛选机11，第二高速电机12带动离心筛选机11 高速旋转，离心筛选机11上的滤网依照各层筛网孔的直径分离出不同直径的颗粒。

所述加热板8一侧连接有加热控制开关14。

所述干法造粒机7顶部设置有水蒸气及粉尘出口18。

所述干法造粒机7内顶部设置有拦截筛网17，拦截筛网17用于阻隔粉尘中较大颗粒，减少损耗，提高粉料利用率。

所述加料斗1与进料系统3之间设置有过滤网2，过滤网2用于过滤原料中过大的粉块。

本发明的工作过程是：将原料粉体由加料斗1处通过过滤网2过滤至进料系统3内，在螺旋叶片4的传送下进入干法造粒机7内，在椭圆柱状造粒立柱6及添加剂的作用下被加工为符合产品要求的球状颗粒；造粒完成以后，开启加热控制开关14，调至所需温度，加热板8便开始加热干燥成型颗粒，产生的水蒸气及少量粉尘由水蒸气及粉尘出口18排出；加热过程完成后打开加热板8，此时颗粒落至出料系统内并进入离心筛选机11中，通过离心筛机11的筛网的分离，将颗粒按照相应的直径大小分类进入料仓10陈腐待使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。