一种聚丙烯生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种聚丙烯生产用反应釜。

背景技术：

聚丙烯生产用反应釜是一种对聚丙烯进行配制的装置，聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

目前阶段的反应釜存在诸多的不足之处，例如，使用不方便，效率低，配料不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的使用不方便，效率低，配料不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端安装有高压盖，所述高压盖的两侧分别安装有压力表和水泵，所述水泵的一端安装有水管接头，所述高压盖的顶端中部安装有轴座，所述轴座的顶端安装有电机，所述电机上安装有控制面板，所述反应釜主体的底端安装有出料头，所述反应釜主体的一侧安装有固定架，所述固定架的内侧安装有丙烯储气罐，所述丙烯储气罐的两侧安装有输气管，所述输气管的中部安装有管体接头，所述固定架的两端安装有进气管，所述反应釜主体的内侧安装有输气盘管，所述输气盘管上安装有排气头，所述输气盘管的一侧安装有固定箍，所述反应釜主体的中部安装有搅拌杆。

优选的，所述高压盖与反应釜主体的顶端焊接连接，且轴座与高压盖设置为一体结构。

优选的，所述搅拌杆的内腔安装有电热杆，且搅拌杆与电机转动连接。

优选的，所述输气盘管的两端均安装有连接管，且输气盘管通过连接管与进气管焊接连接。

优选的，所述排气头共设置有六个，且六个排气头均匀安装在输气盘管上。

优选的，所述输气管共设置有两条，且两条输气管分别安装在丙烯储气罐的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的反应釜主体的搅拌杆的内部安装有电热杆，通过其方便对丙烯液进行加热控制，且可以控制丙烯液的受热均匀度，且在高压盖的顶端一侧安装有水泵，在水泵的一端安装有水管接头，通过此种设计方便水源的注入，方便使用；

2、本实用新型的反应釜主体的内部安装有输气盘管，在输气盘管上安装有排气头，通过此种设计的输气盘管不但方便了丙烯气体的加入，且使其可以进行辅助搅拌，可以提高配制效率，且在反应釜主体的一侧安装有固定架，在固定架内安装有丙烯储气罐，通过丙烯储气罐方便丙烯的储存和供给，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种聚丙烯生产用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型的反应釜主体的俯视图；

图3为本实用新型的丙烯储气罐的俯视图。

图中：1、电机；2、控制面板；3、轴座；4、压力表；5、高压盖；6、输气盘管；7、反应釜主体；8、搅拌杆；9、出料头；10、水泵；11、水管接头；12、进气管；13、固定架；14、丙烯储气罐；15、输气管；16、管体接头；17、排气头；18、固定箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚丙烯生产用反应釜，包括反应釜主体7，反应釜主体7的顶端安装有高压盖5，高压盖5用来对反应釜主体7进行密封，高压盖5的两侧分别安装有压力表4和水泵10，压力表4方便控制反应釜主体7内的压强，通过水泵10方便将水源输送至反应釜主体7内，水泵10的一端安装有水管接头11，水管接头11方便水管的连接，高压盖5的顶端中部安装有轴座3，轴座3用来安装电机1，轴座3的顶端安装有电机1，电机1用来带动搅拌杆8转动，电机1上安装有控制面板2，控制面板2用来对装置进行智能电性控制，反应釜主体7的底端安装有出料头9，出料头9用来将聚丙烯排出，反应釜主体7的一侧安装有固定架13，固定架13用来对丙烯储气罐14进行固定安装，固定架13的内侧安装有丙烯储气罐14，丙烯储气罐14用来储存丙烯气体，丙烯储气罐14的两侧安装有输气管15，输气管15用来向丙烯储气罐14注入丙烯气体，输气管15的中部安装有管体接头16，固定架13的两端安装有进气管12，进气管12用来与输气盘管6的两端连接，反应釜主体7的内侧安装有输气盘管6，输气盘管6用来将丙烯气体由排气头17输送至反应釜主体7内，输气盘管6上安装有排气头17，输气盘管6的一侧安装有固定箍18，固定箍18用来对输气盘管6进行固定，反应釜主体7的中部安装有搅拌杆8。

进一步，高压盖5与反应釜主体7的顶端焊接连接，且轴座3与高压盖5设置为一体结构，通过高压盖5用来对反应釜主体7进行密封，通过轴座3方便电机1的安装。

进一步，搅拌杆8的内腔安装有电热杆，且搅拌杆8与电机1转动连接，通过电热杆方便对反应釜主体7内的丙烯液进行加热。

进一步，输气盘管6的两端均安装有连接管，且输气盘管6通过连接管与进气管12焊接连接，通过连接管方便输气盘管6与进气管12连接。

进一步，排气头17共设置有六个，且六个排气头17均匀安装在输气盘管6上，通过排气头17方便将丙烯气体排入反应釜主体7内。

进一步，输气管15共设置有两条，且两条输气管15分别安装在丙烯储气罐14的两侧，通过输气管15方便将丙烯气体输送至丙烯储气罐14内储存。

工作原理：该设备在使用时，通过水管接头11连接水管，在水泵10的作用将水源输送至反应釜主体7内，且通过管体接头16和输气管15向丙烯储气罐14注入气体，通过丙烯储气罐14的两端的进气管12将丙烯气体输送至输气盘管6内，通过输气盘管6上的排气头17将气体输送至反应釜主体7内可以辅助搅拌，且通过电机1带动搅拌杆8转动，通过搅拌杆8转动对丙烯液进行搅拌，同时通过搅拌杆8内的电热杆对丙烯液进行加热，且通过压力表4控制反应釜主体7内的压强，使丙烯液在此种状态进行聚合成聚丙烯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。