一种自动过滤系统的制作方法

文档序号:18262116发布日期:2019-07-24 12:33阅读:602来源:国知局
一种自动过滤系统的制作方法

本实用新型涉及过滤设备领域,特别是涉及一种自动过滤系统。



背景技术:

现有技术中,过滤器由于能够有效地将混合液中的固体和液体分离开来,广泛应用于食品、纺织等领域,但在实际使用过程中,过滤器中的滤网在长时间使用后,被过滤物会滞留在滤网上,极大的降低了过滤器的工作效率,而经常更换滤网,又增加了过滤成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种自动过滤系统,能够将混合液中的固体和液体分离开来,而且能够自动清除过滤出的固体,提高工作效率,降低过滤成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种自动过滤系统,包括支架和过滤箱体,所述的支架包括侧板、支撑板、安装板和齿条板,侧板设有两个,两个侧板均与支撑板焊接,安装板焊接在支撑板上端,齿条板上设有齿条,齿条板焊接在支撑板上;

所述的过滤箱体包括过滤箱、过滤网、净水管、连接板、污水管、排污管,过滤网固定连接在过滤箱内部,带有阀门的净水管设置在过滤箱的侧面连接板设有两个,两个连接板焊接在过滤箱下端,两个连接板通过螺栓分别与两个侧板固定连接,带有阀门的污水管焊接在过滤箱的下端,污水管与过滤网内部连通,带有阀门的排污管焊接在过滤箱的下端,排污管与过滤网内部连通;

所述的一种自动过滤系统还包括排污机构,所述的排污机构包括滑块、焊接板、连接轴、驱动板、驱动装置、固定板,所述的驱动装置包括电机、偏心轴和转动轮,电机通过螺栓固定连接在安装板上,转动轮固定连接在电机输出轴上,偏心轴焊接在转动轮偏心位置,驱动板的一端与偏心轴转动连接,驱动板的另一端与连接轴转动连接,连接轴焊接在焊接板上,焊接板焊接在滑块上端,滑块滑动连接在过滤网内部,滑块外圆表面与过滤网内圆表面贴合,固定板焊接在焊接板上,所述的滑块设有中心孔;

所述的一种自动过滤系统还包括清洗机构,所述的清洗机构包括齿轮、传动轴、传动锥齿轮、清洗锥齿轮、清洗转轴和清洗刮板,齿轮键连接在传动轴的一端,传动锥齿轮键连接在传动轴的另一端,传动轴与固定板通过轴承转动连接,清洗锥齿轮键连接在清洗转轴的一端,清洗刮板焊接在清洗转轴的另一端,传动轴绕自轴线转动且轴向固定,清洗转轴与中心孔通过轴承转动连接,清洗转轴绕自轴线转动且轴向固定,滑块位于清洗锥齿轮和清洗刮板之间,传动锥齿轮与清洗锥齿轮啮合连接,齿轮与齿条板啮合连接;

所述的清洗刮板两端均设有毛刷,毛刷与过滤网滑动连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种自动过滤系统,通过过滤箱体能够将混合液中的固体和液体分离开来,通过排污机构和清洗机构还能够自动清除过滤出的固体,提高工作效率,降低过滤成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的支架结构示意图;

图3是本实用新型的过滤箱体结构示意图;

图4是本实用新型的过滤箱体剖视示意图;

图5是本实用新型的排污机构结构示意图;

图6是本实用新型的排污机构剖视示意图;

图7是本实用新型的驱动装置结构示意图;

图8是本实用新型的清洗机构结构示意图;

图9是本实用新型的清洗转轴结构示意图。

图中:支架1;侧板1-1;支撑板1-2;安装板1-3;齿条板1-4;过滤箱体2;过滤箱2-1;过滤网2-2;净水管2-3;连接板2-4;污水管2-5;排污管2-6;排污机构3;滑块3-1;中心孔3-1-1;焊接板3-2;连接轴3-3;驱动板3-4;驱动装置3-5;电机3-5-1;偏心轴3-5-2;转动轮3-5-3;固定板3-6;清洗机构4;齿轮4-1;传动轴4-2;传动锥齿轮4-3;清洗锥齿轮4-4;清洗转轴4-5;清洗刮板4-6;毛刷4-6-1。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-9所示,一种自动过滤系统,包括支架1和过滤箱体2,其特征在于:所述的支架1包括侧板1-1、支撑板1-2、安装板1-3和齿条板1-4,侧板1-1设有两个,两个侧板1-1均与支撑板1-2焊接,安装板1-3焊接在支撑板1-2上端,齿条板1-4上设有齿条,齿条板1-4焊接在支撑板1-2上;所述的过滤箱体2包括过滤箱2-1、过滤网2-2、净水管2-3、连接板2-4、污水管2-5、排污管2-6,过滤网2-2固定连接在过滤箱2-1内部,带有阀门的净水管2-3设置在过滤箱2-1的侧面,连接板2-4设有两个,两个连接板2-4焊接在过滤箱2-1下端,两个连接板2-4通过螺栓分别与两个侧板1-1固定连接,带有阀门的污水管2-5焊接在过滤箱2-1的下端,污水管2-5与过滤网2-2内部连通,带有阀门的排污管2-6焊接在过滤箱2-1的下端,排污管2-6与过滤网2-2内部连通。

在使用时,将混合液与污水管2-5连通,净水管2-3与液体收集设备连通,打开净水管2-3和污水管2-5的阀门,关闭排污管2-6的阀门,混合液进入过滤网2-2内部,通过过滤网2-2将混合液中的固体杂质留在过滤网2-2内部,液体通过过滤网2-2由净水管2-3流出,完成混合液的固液分离。

具体实施方式二:

如图1-9所示,所述的一种自动过滤系统还包括排污机构3,所述的排污机构3包括滑块3-1、焊接板3-2、连接轴3-3、驱动板3-4、驱动装置3-5和固定板3-6,所述的驱动装置3-5包括电机3-5-1、偏心轴3-5-2和转动轮3-5-3,电机3-5-1通过螺栓固定连接在安装板1-3上,转动轮3-5-3固定连接在电机3-5-1输出轴上,偏心轴3-5-2焊接在转动轮3-5-3偏心位置,驱动板3-4的一端与偏心轴3-5-2转动连接,驱动板3-4的另一端与连接轴3-3转动连接,连接轴3-3焊接在焊接板3-2上,焊接板3-2焊接在滑块3-1上端,滑块3-1滑动连接在过滤网2-2内部,滑块3-1外圆表面与过滤网2-2内圆表面贴合,固定板3-6焊接在焊接板3-2上,所述的滑块3-1设有中心孔3-1-1;所述的一种自动过滤系统还包括清洗机构4,所述的清洗机构4包括齿轮4-1、传动轴4-2、传动锥齿轮4-3、清洗锥齿轮4-4、清洗转轴4-5、清洗刮板4-6,齿轮4-1键连接在传动轴4-2的一端,传动锥齿轮4-3键连接在传动轴4-2的另一端,传动轴4-2与固定板3-6通过轴承转动连接,传动轴4-2绕自轴线转动且轴向固定,清洗锥齿轮4-4键连接在清洗转轴4-5的一端,清洗刮板4-6焊接在清洗转轴4-5的另一端,清洗转轴4-5与中心孔3-1-1通过轴承转动连接,清洗转轴4-5绕自轴线转动且轴向固定,滑块3-1位于清洗锥齿轮4-4和清洗刮板4-6之间,传动锥齿轮4-3与清洗锥齿轮4-4啮合连接,齿轮4-1与齿条板1-4啮合连接;所述的清洗刮板4-6两端均设有毛刷4-6-1,毛刷4-6-1与过滤网2-2滑动连接。

当过滤箱体2使用一段时后,过滤网2-2上会滞留很多固体杂质,关闭净水管2-3阀门,打开污水管2-5和排污管2-6的阀门,启动电机3-5-1,电机3-5-1输出轴上的转动轮3-5-3开始旋转,转动轮3-5-3上的偏心轴3-5-2会带动驱动板3-4上下移动,驱动板3-4会通过连接轴3-3带动焊接板3-2上下移动,焊接板3-2带动滑块3-1上下移动,焊接板3-2上的固定板3-6随着上下移动,安装在固定板3-6上的传动轴4-2上下移动,从而带动齿轮4-1上下移动,通过齿轮4-1与齿条板1-4啮合连接,齿轮4-1开始旋转,从而使传动锥齿轮4-3开始旋转,通过传动锥齿轮4-3与清洗锥齿轮4-4啮合连接,使清洗转轴4-5开始旋转,从而使使清洗刮板4-6带着毛刷4-6-1旋转,转动的毛刷4-6-1会刷洗过滤网2-2内部,滑块3-1向下移动时,将高浓度的混合液通过排污管2-6挤出,上升时,原混合液继续由污水管2-5进入过滤网2-2内部,从而达到对过滤网2-2的反复冲洗,提高过滤网2-2工作效率,降低过滤成本。

本实用新型一种自动过滤系统,其使用原理为:在使用时,将混合液与污水管2-5连通,净水管2-3与液体收集设备连通,打开净水管2-3和污水管2-5的阀门,关闭排污管2-6的阀门,混合液进入过滤网2-2内部,通过过滤网2-2将混合液中的固体杂质留在过滤网2-2内部,液体通过过滤网2-2由净水管2-3流出,完成混合液的固液分离。当过滤箱体2使用一段时后,过滤网2-2上会滞留很多固体杂质,关闭净水管2-3阀门,打开污水管2-5和排污管2-6的阀门,启动电机3-5-1,电机3-5-1输出轴上的转动轮3-5-3开始旋转,转动轮3-5-3上的偏心轴3-5-2会带动驱动板3-4上下移动,驱动板3-4会通过连接轴3-3带动焊接板3-2上下移动,焊接板3-2带动滑块3-1上下移动,焊接板3-2上的固定板3-6随着上下移动,安装在固定板3-6上的传动轴4-2上下移动,从而带动齿轮4-1上下移动,通过齿轮4-1与齿条板1-4啮合连接,齿轮4-1开始旋转,从而使传动锥齿轮4-3开始旋转,通过传动锥齿轮4-3与清洗锥齿轮4-4啮合连接,使清洗转轴4-5开始旋转,从而使使清洗刮板4-6带着毛刷4-6-1旋转,转动的毛刷4-6-1会刷洗过滤网2-2内部,滑块3-1向下移动时,将高浓度的混合液通过排污管2-6挤出,上升时,原混合液继续由污水管2-5进入过滤网2-2内部,从而达到对过滤网2-2的反复冲洗,提高过滤网2-2工作效率,降低过滤成本。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化;改型;添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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