一种用于环模制粒机的防堵装置的制作方法

本实用新型涉及制粒机防堵技术领域，尤其涉及一种用于环模制粒机的防堵装置。

背景技术：

现有的中国专利数据库中公开了名称为一种环模制粒机的防堵制粒机构的专利，该专利申请号为200720131109.4，申请日为2007.11.30，授权公告号为CN201140057，授权公告日为2008.10.29，该装置包括：中空的环模，环模内配合设有二或三个轴向平行的压辊，各压辊的转轴一端安装在前板上，环模另一端设有主轴盘，各压辊的转轴另一端安装在主轴盘上，前板上设有接通压辊外环模内腔的缺口，所述前板和主轴盘上与各压辊的外圆位置对应处设有弧形槽；与压辊外圆表面间隔一定距离设有限高板，所述限高板端部经螺钉固定在弧形槽中，限高板与环模内壁之间留有间隙。其不足之处在于：该装置仅仅依靠限高板进行排料，当堵机时，操作人员并不能及时发现，切断电源，电机容易烧毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种实时监测、及时放料，用于环模制粒机的防堵装置。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于环模制粒机的防堵装置所采取的技术方案：

一种用于环模制粒机的防堵装置，包括用于安装环模的制粒机机身，制粒机机身上开设有进料口以及与进料口接通的旁通门，所述环模经环箍与制粒机机身旋转连接，环模与制粒机机身围合成腔体，位于腔体内的制粒机机身上连接有压辊，所述压辊轴线与环模轴线平行设置，压辊的外表面与环模内表面之间设有物料通过的间隙，与制粒机机身间隙贴合的压辊端面上固接有磁性块，与压辊端面贴合的制粒机机身上安装有磁性感应器，磁性感应器上引线穿过制粒机机身与外设的控制器电连接，压辊另一端面连接有盖合环模自由端的前板。

本实用新型工作时，制粒机启动，旁通门与进料口接通，环模旋转，经进料口向腔体内添加物料，物料到压辊的外表面与环模内表面之间的间隙里，旋转的环模通过物料使压辊转动，从而筛选控制物料进入制粒机内流通量，避免制粒机本体卡死，当物料过多使压辊与环模非同步运动时，设置在压辊上的磁性块非正常运动，与磁性块相配合的磁性感应器监测到磁性块的位置非正常，磁性感应器采集到的信号发送到控制器，控制器控制旁通门与进料口分离，从而避免物料再进入腔体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于随压辊运动磁性块与磁性感应器相配合，控制器可实时监控压辊运动状态，当压辊运动异常时，控制器及时使旁通门与进料口分离，从而切断进料通道。

所述环箍横截面呈槽钢状，环箍底板经螺钉固接在制粒机机身上，环箍一侧板抵触在环模外周面上，另一侧板抵触在制粒机机身上，两侧板相互配合，使环模动态连接在制粒机机身上。

所述压辊包括一端旋接在制粒机机身上的芯轴，芯轴经轴承套接有管状辊模，所述前板旋接在芯轴另一端。

所述压辊设有多个。

所述磁性块嵌接在安装壳内，嵌接有磁性块的安装壳经螺钉固定在压辊上。

所述控制器采用西门子公司生产的型号为S1200的PLC板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为制粒机喂料状态示意图。

图4为制粒机排料状态示意图。

其中，1制粒机机身，2环模，3环箍，4腔体，5压辊，6磁性块，7磁性感应器，8前板，9旁通门。

具体实施方式

如图1-4所述，为一种用于环模制粒机的防堵装置，包括用于安装环模2的制粒机机身1，制粒机机身1上开设有进料口以及与进料口接通的旁通门9，环模2经环箍3与制粒机机身1旋转连接，环箍3横截面呈槽钢状，环箍3底板经螺钉固接在制粒机机身1上，环箍3一侧板抵触在环模2外周面上，另一侧板抵触在制粒机机身1上，两侧板相互配合，使环模2动态连接在制粒机机身1上，环模2与制粒机机身1围合成腔体4，位于腔体4内的制粒机机身1上连接有压辊5，压辊5包括一端旋接在制粒机机身1上的芯轴，芯轴经轴承套接有管状辊模，前板8旋接在芯轴另一端，压辊5轴线与环模2轴线平行设置，压辊5的外表面与环模2内表面之间设有物料通过的间隙，压辊5设有多个，与制粒机机身1贴合的压辊5端面上固接有磁性块6，磁性块6嵌接在安装壳内，嵌接有磁性块6的安装壳经螺钉固定在压辊5上，与压辊5端面间隙贴合的制粒机机身1上安装有磁性感应器7，磁性感应器7上引线穿过制粒机机身1与外设的控制器电连接，压辊5另一端面连接有盖合环模2自由端的前板8，控制器采用西门子公司生产的型号为S1200的PLC板。

工作时，制粒机启动，旁通门9与进料口接通，环模2旋转，经进料口向腔体4内添加物料，物料到压辊5的外表面与环模2内表面之间的间隙里，旋转的环模2通过物料使压辊5转动，从而筛选控制物料进入制粒机内流通量，避免制粒机本体卡死，当物料过多使压辊5与环模2非同步运动时，设置在压辊5上的磁性块6非正常运动，与磁性块6相配合的磁性感应器7监测到磁性块6的位置非正常，磁性感应器7采集到的信号发送到控制器，控制器控制旁通门9与进料口分离，从而避免物料再进入腔体4内。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。