一种配料感应防堵装置的制作方法

本实用新型属于水泥生产设备技术领域，具体涉及一种配料感应防堵装置。

背景技术：

水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细，并调配为成分合适、质量均匀的生料称为生料制备过程。在生料车间使用配料称称取原料，再进行混合配比。

现有的技术存在以下问题：在生料配料下料时，发生堵塞需要人工疏通，费时费力。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种配料感应防堵装置，具有防堵的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料感应防堵装置，包括疏通组件、下料斗，所述下料斗包括料斗外壳、斜板、出料口，所述料斗外壳的内部偏下位置设置有斜板，且料斗外壳的一侧偏下位置设置有出料口，所述料斗外壳的下方设置有皮带配料称；所述疏通组件包括电动伸缩杆、撞块、连接架、挡板、开关按钮、推板组件、固定架、加强筋，所述连接架安装在料斗外壳靠近出料口的一侧偏上位置，且连接架的下方设置有挡板，所述挡板靠近料斗外壳的一侧设置有撞块，所述开关按钮安装在料斗外壳的表面偏下位置，所述料斗外壳远离连接架的一侧偏上位置设置有固定架，所述固定架的上方设置有电动伸缩杆，且固定架的下方设置有加强筋，所述电动伸缩杆靠近料斗外壳的一端设置有推板组件。

优选的，所述推板组件包括支撑轴、推板、推架、挡块，其中，所述推架远离电动伸缩杆的一侧中间位置设置有推板，且推架的下方中间位置设置有挡块。

优选的，所述挡板与出料口的位置相互对应，且挡板与连接架之间通过转轴转动连接。

优选的，所述撞块与开关按钮的位置相互对应，所述开关按钮与电动伸缩杆通过电性连接，且开关按钮并联有延时继电器。

优选的，所述推板与推架之间通过支撑轴转动连接。

优选的，所述推板组件的运动轨迹与斜板保持平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了疏通组件，在生料配料下料时，进入下料斗内部的物料发生阻塞，出现断料时，挡板失去物料阻挡回落，撞块触碰到开关按钮，接通电动伸缩杆的电源连接，电动伸缩杆控制推板组件沿着斜板向出料口移动，推板推动物料向出料口移动，疏通阻塞，恢复下料，物料顶起挡板，电动伸缩杆控制推板组件复位；通过设计推板与推架之间通过支撑轴转动连接，推动物料时，挡块挡住推板，推板垂直于斜板，推板组件回缩复位时，推板平行与斜板，减小受力面积，方便推板组件抽回。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的推板组件结构示意图。

图中：1、皮带配料称；2、疏通组件；21、电动伸缩杆；22、撞块；23、连接架；24、挡板；25、开关按钮；26、推板组件；261、支撑轴；262、推板；263、推架；264、挡块；27、固定架；28、加强筋；3、下料斗；31、料斗外壳；32、斜板；33、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种配料感应防堵装置，包括疏通组件2、下料斗3，下料斗3包括料斗外壳31、斜板32、出料口33，料斗外壳31的内部偏下位置设置有斜板32，且料斗外壳31的一侧偏下位置设置有出料口33，料斗外壳31的下方设置有皮带配料称1；疏通组件2包括电动伸缩杆21、撞块22、连接架23、挡板24、开关按钮25、推板组件26、固定架27、加强筋28，连接架23安装在料斗外壳31靠近出料口33的一侧偏上位置，且连接架23的下方设置有挡板24，挡板24靠近料斗外壳31的一侧设置有撞块22，开关按钮25安装在料斗外壳31的表面偏下位置，料斗外壳31远离连接架23的一侧偏上位置设置有固定架27，固定架27的上方设置有电动伸缩杆21，且固定架27的下方设置有加强筋28，电动伸缩杆21靠近料斗外壳31的一端设置有推板组件26。

为了方便推动物料，本实施例中，优选的，推板组件26包括支撑轴261、推板262、推架263、挡块264，其中，推架263远离电动伸缩杆21的一侧中间位置设置有推板262，且推架263的下方中间位置设置有挡块264。

为了方便反应下料状态，本实施例中，优选的，挡板24与出料口33的位置相互对应，且挡板24与连接架23之间通过转轴转动连接。

为了能够控制电动伸缩杆21伸缩，本实施例中，优选的，撞块22与开关按钮25的位置相互对应，开关按钮25与电动伸缩杆21通过电性连接，且开关按钮25并联有延时继电器。

为了方便推板组件26往复移动，本实施例中，优选的，推板262与推架263之间通过支撑轴261转动连接。

为了能够疏通阻塞，本实施例中，优选的，推板组件26的运动轨迹与斜板32保持平行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设备通电，下料斗3内部的物料发生阻塞，出现断料时，挡板24失去物料阻挡回落，撞块22触碰到开关按钮25，接通电动伸缩杆21的电源连接，电动伸缩杆21伸长控制推板组件26沿着斜板32向出料口33移动，挡块264挡住推板262，推板262垂直于斜板32，推板262推动物料向出料口33移动，疏通阻塞，恢复下料，物料顶起挡板24，撞块22远离开关按钮25，并启动延时继电器，电动伸缩杆21回缩控制推板组件26复位，推板262在物料的阻挡下，推板262平行与斜板32，并移动到原位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。