一种食品加工用固液分离装置的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用固液分离装置。

背景技术：

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。在食品加工，尤其是植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果加工的过程中，不可避免的要用到固液分离装置，以将加工过程中产生的固体物质和液体物质单独收集起来，取有用的物质进行下一步加工，同时摒弃没有用的物质进行废物处理。

现有的食品加工中用到的固液分离装置一般是简单的滤网，滤网虽然能够将固液简单分离，但是，其仅仅依靠的是液体的重力作用使液体从滤网中漏出，食品分子间夹带的水份则很难分离出来，后续需要高温或长时间的干燥才能得到所需食品，从而影响食品的品质和生产效率。因此，很有必要提供一种食品加工用固液分离装置，使其能够尽可能的分离出食品分子间的水份，为后续干燥步骤提供便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种食品加工用固液分离装置，解决了现有技术中滤网虽然能够将固液简单分离，但是很难将食品分子间夹带的水份分离出来，导致后续需要高温或长时间的干燥才能得到所需的食品，从而影响食品的品质和生产效率的问题。

本实用新型提供了一种食品加工用固液分离装置，包括一级固液分离室和二级固液分离室，所述一级固液分离室内顶板上竖直向下设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端水平连接有挤压板，所述一级固液分离室内位于所述挤压板的下方处水平设有第一隔板，所述第一隔板包括位于所述一级固液分离室内一侧的滤板以及位于相对另一侧的实心板，所述一级固液分离室内底板上设有倾斜排料台，且所述实心板位于所述倾斜排料台台面低的一侧；所述一级固液分离室的一侧位于所述第一隔板上方处还设有进料筒；

所述倾斜排料台上竖直向上设有第二隔板，所述第二隔板的顶端穿过所述第一隔板，并与所述第一隔板的顶端平齐，所述第二隔板将所述一级固液分离室内位于所述第一隔板下的空间分隔成位于所述滤板下方的滤液储存腔，以及位于所述实心板下方的固体料储存腔；所述滤液储存腔的底端设有第一出液管；

所述一级固液分离室的侧壁上位于所述倾斜排料台台面的最低处设有出料管，所述二级固液分离室通过所述出料管与所述一级固液分离室连通，所述二级固液分离室上端敞口，所述二级固液分离室内位于所述出料管下方处的内壁上设有超声波发生器，所述二级固液分离室内位于所述超声波发生器的下方处水平设置有振动筛板，所述振动筛板的下侧安装有振动电机；所述二级固液分离室的侧壁下端还设有第二出液管；

所述第一出液管穿过所述一级固液分离室的底端，并与所述二级固液分离室的下端连通。

优选的，所述第二隔板朝向所述滤板的一面横向开设有与所述滤板厚度相匹配的第一卡槽，朝向所述实心板的一面横向开设有与所述实心板厚度相匹配的第二卡槽；

所述一级固液分离室一侧的内壁上开设有第一通槽，相对另一侧的内壁上开设有第二通槽；且所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第一通槽以及所述第二通槽均位于同一水平面；

所述滤板的一端穿过所述第一通槽，并与所述第一卡槽活动卡接，另一端位于所述一级固液分离室外；

所述实心板的一端穿过所述第二通槽，并与所述第二卡槽活动卡接，另一端位于所述一级固液分离室外。

优选的，所述第一通槽与所述第二通槽的内周均粘贴有橡胶密封圈。

优选的，所述滤板以及所述实心板位于所述一级固液分离室外的一端均设有拉环。

优选的，所述出料管与所述进料筒上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的食品加工用固液分离装置首先设置一级固液分离室对加工的食品原料中的固液进行分离，通过挤压板的挤压，原料中大部分水分均能得到去除，仅仅剩余少量分子间结合水难以去除。

2)本实用新型的食品加工用固液分离装置设置二级固液分离室，并利用超声波对食品加工原料分子间的结合水进行处理，分离出的固体和液体再经过振动筛板充分分离，最终得到液体含量极低的固体原料。

3)本实用新型固液分离效率高，具备广泛应用前景。

附图说明

图1是本实用新型提供的食品加工用固液分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的食品加工用固液分离装置中第二隔板的结构示意图；

图3是本实用新型提供的食品加工用固液分离装置中第一隔板的结构示意图。

附图标记说明：1-电动伸缩杆，2-挤压板，3-滤板，4-实心板，5-倾斜排料台，6-出料管，7-进料筒，8-超声波发生器，9-振动筛板，10-振动电机，11-第二出液管，12-第二隔板，13-第一出液管，14-拉环，15-阀门，16-第一卡槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的电动伸缩杆、超声波发生器、振动电机均为现有设备，不涉及到任何创新，且电动伸缩杆、超声波发生器、振动电机的电路连接均采用常规的电路连接方式。

一种食品加工用固液分离装置，具体如图1-3所示，包括一级固液分离室和二级固液分离室，一级固液分离室内顶板上竖直向下设有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的品牌为HOULE，型号为40，电动伸缩杆1的伸缩端水平连接有挤压板2，一级固液分离室内位于挤压板2的下方处水平设有第一隔板。使用的时候，通过进料筒7往一级固液分离室内投加食品加工后的原料，然后开启电动伸缩杆1的电源开关，使其向下伸展，带动挤压板2向下运动，利用挤压板2和第一隔板对处于二者之间的原料进行挤压，从而使原料中的液体成分被挤压出来。

第一隔板包括位于一级固液分离室一侧的滤板3以及位于相对另一侧的实心板4，一级固液分离室内底板上设有倾斜排料台5，且实心板4位于倾斜排料台5台面低的一侧。

倾斜排料台5上竖直向上设有第二隔板12，第二隔板12的顶端穿过第一隔板，并与第一隔板的顶端平齐，第二隔板12将一级固液分离室内位于第一隔板下的空间分隔成位于滤板3下方的滤液储存腔，以及位于实心板4下方的固体料储存腔；滤液储存腔的底端设有第一出液管13。

上述步骤中被挤压后固液分离的原料中液体成分通过滤板3进入滤液储存腔，固体成分则堆积于第一隔板上，待原料挤压至没有液体滴至滤液储存腔时即停止挤压，然后将实心板4从一级固液分离室内拉出，让固体原料落入固体料储存腔，且固体料储存腔位于倾斜排料台5台面低的一侧，这样有利于固体原料通过重力作用进入下一腔室。

本实用新型中设置的滤板3也是可以从一级固液分离室中抽拉出来的，这是因为当滤板3使用时间过久后，滤孔有可能会堵塞，从而影响过滤效果，此时将滤板3抽来出来处理干净后再置于一级固液分离室内继续使用。

一级固液分离室的侧壁上位于倾斜排料台5台面的最低处设有出料管6，固体原料通过出料管6进入二级固液分离室。通过一级固液分离室分离后，固体原料中含有的水分大部分被挤压出来了，只剩少量分子间的结合水难以被挤压出来，本实用新型设置二级固液分离室来对这部分水进行处理。

二级固液分离室通过出料管6与一级固液分离室连通，所述二级固液分离室上端敞口，二级固液分离室内位于出料管6的下方处的内壁上设有超声波发生器8，超声波发生器8发出的超声波能够进入原料分子内部，在分子间产生气泡或空穴，从而使分子间结合的水分子与固体原料分子分离开来，进而使这部分水被分离成为可能。

需要说明的是，本申请中超声波发生器8购买自安平县万讴机械制造有限公司，型号为WO-2100双显。

二级固液分离室内位于超声波发生器8的下方处水平设置有振动筛板9，振动筛板9的下侧安装有品牌为开特，型号为JZO的振动电机10；被超声波分离后的固体和液体在振动筛板9的作用下，液体进入振动筛板9下方，固体则留在振动筛板9上，从而使原料中的液体成分基本被分离出来。

二级固液分离室的侧壁下端还设有第二出液管11，第一出液管13穿过一级固液分离室的底端，并与二级固液分离室的下端连通。即滤液储存腔内收集的液体通过第一出液管13汇集到二级固液分离室内下方的液体储腔内，有利于集中收集处理。

第二隔板12朝向滤板3的一面横向开设有与滤板3厚度相匹配的第一卡槽16，朝向实心板4的一面横向开设有与实心板4厚度相匹配的第二卡槽；一级固液分离室一侧的内壁上开设有第一通槽，相对另一侧的内壁上开设有第二通槽；且第一卡槽16、第二卡槽、第一通槽以及第二通槽均位于同一水平面；

滤板3的一端穿过第一通槽，并与第一卡槽16活动卡接，另一端位于一级固液分离室外；实心板4的一端穿过第二通槽，并与第二卡槽活动卡接，另一端位于一级固液分离室外。

上述设置方式可以实现滤板3和实心板4在一级固液分离室水平活动卡接固定，以及方便的从一级固液分离室拉出。

第一通槽与第二通槽的内周均粘贴有橡胶密封圈，这是为了在挤压操作时将一级固液分离室密封，避免液体或固体从一级固液分离室内漏出。

滤板3以及实心板4位于一级固液分离室外的一端均设有拉环14，这是为了方面拉出滤板3以及实心板4。

出料管6与进料筒7上均设有阀门15，阀门15能够控制出料管6与进料筒7的开启，即相当于能够控制一级固液分离室和二级固液分离室的工作状态。

本实用新型中，以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。