一种高效率除雾器的制作方法

本实用新型涉及工业去污技术领域，具体为一种高效率除雾器。

背景技术：

除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”， “雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。

目前大多数除雾器采用的是与管道焊接一体化结构，虽然使装置整体的稳固性得到提高，但是对于除雾板的清理和储水盒的处理较为不便，影响装置整体的工作效率。针对上述问题，在原有除雾器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率除雾器，解决了目前大多数除雾器采用的是与管道焊接一体化结构，虽然使装置整体的稳固性得到提高，但是对于除雾板的清理和储水盒的处理较为不便，影响装置整体的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率除雾器，包括箱体、除雾板和风扇，所述箱体的内部开设有流槽，且流槽的下端设置有储水盒，所述储水盒的左右两端均通过卡块和卡槽与箱体相互连接，且储水盒的上端右侧设置有进雾口，所述进雾口的左端通过连接管和连接槽与箱体相互连接，且连接槽开设在箱体的右表面中部，所述除雾板设置在储水盒的上侧，且除雾板的左右两端均固定有连接板，同时连接板均通过滑轮和滑槽与箱体相互连接，所述除雾板的右表面上端固定有挡块，且除雾板和储水盒的前侧均安装有活动板，所述风扇设置在除雾板的上侧，且风扇的上下两侧均设置有过滤板。

优选的，所述储水盒通过卡块和卡槽与箱体卡合连接，且卡块和卡槽的纵截面均呈梯形结构，同时该梯形结构的上底边长度小于下底边长度。

优选的，所述连接管的外表面和连接槽的内表面均呈螺纹状结构，且连接管的长度等于连接槽的深度。

优选的，所述除雾板的纵截面呈“弓”字形结构，且除雾板与连接板为粘接一体化结构。

优选的，所述连接板通过滑轮和滑槽与箱体构成滑动机构，且该滑动机构关于除雾板的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述挡块的纵截面呈直角三角形结构，且该直角三角型结构的的斜边面向储水盒。

优选的，所述过滤板呈网状结构，且该网状结构的孔眼孔径为2-4mm。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高效率除雾器。具备以下有益效果：

（1）、该高效率除雾器，储水盒与箱体的卡合连接增加了储水盒与箱体之间的稳固性，同时储水盒上端开口的斜面形状可以便于滴落的液体被储水盒收集，连接管与连接槽的螺纹连接方便使用者对进雾口进行安装，使装置整体增加对待处理雾气的收集能力，除雾板的形状可以使雾气中的成分在斜面处凝结，便于对雾气进行净化。

（2）、该高效率除雾器，连接板与箱体的滑动机构可以便于使用者将除雾板取出进行清洁或更换，使装置整体除雾功能的稳定性得到提高，挡块的形状便于向上飘散的雾气进行凝结，同时便于引导上方滴落的液体向下移动，过滤板的孔径方便对空气中的硫化物颗粒进行阻挡，增加装置整体的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、流槽；3、储水盒；4、卡块；5、卡槽；6、进雾口；7、连接槽；8、连接管；9、除雾板；10、连接板；11、滑轮；12、滑槽；13、挡块；14、活动板；15、风扇；16、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率除雾器，包括箱体1、流槽2、储水盒3、卡块4、卡槽5、进雾口6、连接槽7、连接管8、除雾板9、连接板10、滑轮11、滑槽12、挡块13、活动板14、风扇15、过滤板16，箱体1的内部开设有流槽2，且流槽2的下端设置有储水盒3，储水盒3的左右两端均通过卡块4和卡槽5与箱体1相互连接，且储水盒3的上端右侧设置有进雾口6，进雾口6的左端通过连接管8和连接槽7与箱体1相互连接，且连接槽7开设在箱体1的右表面中部，除雾板9设置在储水盒3的上侧，且除雾板9的左右两端均固定有连接板10，同时连接板10均通过滑轮11和滑槽12与箱体1相互连接，除雾板9的右表面上端固定有挡块13，且除雾板9和储水盒3的前侧均安装有活动板14，风扇15设置在除雾板9的上侧，且风扇15的上下两侧均设置有过滤板16；

储水盒3通过卡块4和卡槽5与箱体1卡合连接，且卡块4和卡槽5的纵截面均呈梯形结构，同时该梯形结构的上底边长度小于下底边长度，储水盒3与箱体1的卡合连接增加了储水盒3与箱体1之间的稳固性，储水盒3上端开口的斜面形状可以便于滴落的液体被储水盒3收集；

连接管8的外表面和连接槽7的内表面均呈螺纹状结构，且连接管8的长度等于连接槽7的深度，连接管8与连接槽7的螺纹连接方便使用者对进雾口6进行安装，使装置整体增加对待处理雾气的收集能力；

除雾板9的纵截面呈“弓”字形结构，且除雾板9与连接板10为粘接一体化结构，除雾板9的形状可以使雾气中的成分在斜面处凝结，便于对雾气进行净化；

连接板10通过滑轮11和滑槽12与箱体1构成滑动机构，且该滑动机构关于除雾板9的垂直轴线对称分布有两个，连接板10与箱体1的滑动机构可以便于使用者将除雾板9取出进行清洁或更换，使装置整体除雾功能的稳定性得到提高；

挡块13的纵截面呈直角三角形结构，且该直角三角型结构的的斜边面向储水盒3，挡块13的形状便于向上飘散的雾气进行凝结，便于引导上方滴落的液体向下移动；

过滤板16呈网状结构，且该网状结构的孔眼孔径为2-4mm，过滤板16的孔径方便对空气中的硫化物颗粒进行阻挡，增加装置整体的净化效率。

使用时，首先将储水盒3清理干净，并且将储水盒3的卡块4对准箱体1的卡槽5位置，将储水盒3向后推动，完成储水盒3与箱体1之间的固定，同时将进雾口6左端的连接管8通过与连接槽7之间的螺纹结构连接在一起，方便对雾气进行收集和引导，然后使用者可以将除雾板9和挡块13的表面进行冲洗，并且将滑轮11对准滑槽12，将连接板10和除雾板9一同向后推动，完成除雾板9与箱体1之间的固定，此时使用者可以将进雾口6接入排雾装置，并且开启风扇15，此时雾气通过进雾口6进入箱体1内部的流槽2中，并且由于风扇15加速了流槽2内部空气的流速，同时带动流槽2内部的空气向上运动，此时雾气被空气带动向上移动至除雾板9的斜面和挡块13的下表面处，由于雾气中的硫化物有吸附性，会吸附在除雾板9的斜面和挡块13的下表面，并且由于重力作用，向下滴落至储水盒3的内部进行收集，少量未被吸附的硫化物会被“弓”字形结构的除雾板9上端的斜面结构所阻挡，并且进行凝结和下滴的动作，完成装置整体对雾气的净化作用，同时风扇15上下两端的过滤板16可以避免硫化物颗粒向上飘散至大气中，这就是该高效率除雾器的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高效率除雾器，储水盒3与箱体1的卡合连接增加了储水盒3与箱体1之间的稳固性，同时储水盒3上端开口的斜面形状可以便于滴落的液体被储水盒3收集，连接管8与连接槽7的螺纹连接方便使用者对进雾口6进行安装，使装置整体增加对待处理雾气的收集能力，除雾板9的形状可以使雾气中的成分在斜面处凝结，便于对雾气进行净化，并且连接板10与箱体1的滑动机构可以便于使用者将除雾板9取出进行清洁或更换，使装置整体除雾功能的稳定性得到提高，挡块13的形状便于向上飘散的雾气进行凝结，同时便于引导上方滴落的液体向下移动，过滤板16的孔径方便对空气中的硫化物颗粒进行阻挡，增加装置整体的净化效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。