一种不锈钢煲表面喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂装置，具体为一种不锈钢煲表面喷涂装置，属于不锈钢加工应用技术领域。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，而在不锈钢煲生产过程中需要对不锈钢进行喷涂。

向有的不锈钢喷涂大多数通过工作人员进行喷涂，从而极大的提高了工作人员的工作强度，从而容易使喷涂液溅洒到工作人员的衣服上，同时也降低了工作人员的工作效率，而且需要消耗大量时间。因此，针对上述问题提出一种不锈钢煲表面喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢煲表面喷涂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种不锈钢煲表面喷涂装置，包括从上到下依次安装在箱体表面的喷涂机构以及旋转机构，所述箱体内侧壁开设有滑槽；

所述喷涂机构包括喷涂液箱、电机以及轴杆，所述喷涂液箱内腔安装有油漆泵，所述油漆泵输出端固定连接有导液管，所述导液管一端固定连接有喷头，且喷涂液箱一端与箱体侧壁相互固定连接，所述电机输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有转杆，所述转杆底端固定连接有圆筒，所述圆筒内腔顶端通过弹簧弹性连接有第二漆刷，所述转杆表面转动连接有套筒，所述套筒表面从上到下依次固定连接滑杆和连接杆，所述滑杆一端固定连接有滑块，所述连接杆底端和箱体内侧壁均固定连接有第一漆刷，且电机安装在箱体顶端，所述轴杆顶端固定连接垫板，且轴杆底端与箱体内腔底端转动连接；

所述旋转机构包括转盘以及螺纹杆，所述转盘一端固定连接固定杆，所述固定杆一端固定连接有转板，所述转板一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有弧形挡块，且弧形挡块一端通过轴承座与螺纹杆转动连接，且转板与箱体内侧壁相互转动连接。

优选的，所述滑块和滑槽数目均为两个，两个所述滑块和滑槽相互滑动连接。

优选的，所述第一漆刷和喷头数目均为两个，且其中一个所述第一漆刷和喷头顶端均与连接杆底端相互固定连接，与之对应另一个所述第一漆刷和喷头分别与箱体内侧壁固定连接。

优选的，所述伸缩杆数目为四个，四个所述伸缩杆平均分为两组，两组所述伸缩杆通过垫板对称分布，且伸缩杆由两个套管相互套接组成。

优选的，所述弹簧数目为若干个，若干个所述弹簧均匀分布在第二漆刷顶部。

优选的，所述螺纹杆数目为两个，两个所述螺纹杆一端贯穿转板一端并延伸至箱体表面，且螺纹杆与转板相互螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种不锈钢煲表面喷涂装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置圆筒、漆刷、弹簧、转杆、垫板以及轴杆之间的相互配合，可以更好的对不锈钢煲进行喷涂，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了对不锈钢煲的喷涂效率。

2.通过设置转盘、伸缩杆、转板、弧形挡板、漆刷以及螺纹杆之间的相互配合，可以更好的对不锈钢煲进行翻转，极大的加快了对不锈钢煲的喷涂速度，极大的缩短了对不锈钢煲的加工时间，同时也增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弧形挡块与箱体连接结构示意图；

图3为本实用新型圆筒结构示意图。

图中：1、喷涂液箱，2、油漆泵，3、导液管，4、箱体，5、喷头，6、伸缩杆，7、滑槽，8、滑块，9、滑杆，10、电动推杆，11、电机，12、套筒，13、转杆，14、连接杆，15、第一漆刷，16、弹簧，17、圆筒，18、第二漆刷，19、弧形挡块，20、垫板，21、轴杆，22、固定杆，23、转盘，24、转板，25、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种不锈钢煲表面喷涂装置，包括从上到下依次安装在箱体4表面的喷涂机构以及旋转机构，所述箱体4内侧壁开设有滑槽7；

所述喷涂机构包括喷涂液箱1、电机11以及轴杆21，所述喷涂液箱1内腔安装有油漆泵2，所述油漆泵2输出端固定连接有导液管3，所述导液管3一端固定连接有喷头5，且喷涂液箱1一端与箱体4侧壁相互固定连接，所述电机11输出端固定连接有电动推杆10，所述电动推杆10底端固定连接有转杆13，所述转杆13底端固定连接有圆筒17，所述圆筒17内腔顶端通过弹簧16弹性连接有第二漆刷18，便于更好的对第二漆刷18提供弹力，同时对不锈钢煲内腔底端进行涂刷，所述转杆13表面转动连接有套筒12，所述套筒12表面从上到下依次固定连接滑杆9和连接杆14，所述滑杆9一端固定连接有滑块8，便于更好的对套筒12位置的限定，避免套筒12转动，所述连接杆14底端和箱体4内侧壁均固定连接有第一漆刷15，便于更好的对不锈钢煲表面进行刷涂，且电机11安装在箱体4顶端，所述轴杆21顶端固定连接垫板20，且轴杆21底端与箱体4内腔底端转动连接；

所述旋转机构包括转盘23以及螺纹杆25，所述转盘23一端固定连接固定杆22，所述固定杆22一端固定连接有转板24，所述转板24一端固定连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6一端固定连接有弧形挡块19，且弧形挡块19一端通过轴承座与螺纹杆25转动连接，且转板24与箱体4内侧壁相互转动连接。

所述滑块8和滑槽7数目均为两个，两个所述滑块8和滑槽7相互滑动连接，便于更好的对套筒12位置的限定，避免套筒12转动；所述第一漆刷15和喷头5数目均为两个，且其中一个所述第一漆刷15和喷头5顶端均与连接杆14底端相互固定连接，与之对应另一个所述第一漆刷15和喷头5分别与箱体4内侧壁固定连接，便于更好的对不锈钢煲表面进行喷淋和涂刷；所述伸缩杆6数目为四个，四个所述伸缩杆6平均分为两组，两组所述伸缩杆6通过垫板20对称分布，且伸缩杆6由两个套管相互套接组成，便于更好的对弧形挡块19进行支撑，便于弧形挡块19在水平方向的移动；所述弹簧16数目为若干个，若干个所述弹簧16均匀分布在第二漆刷18顶部，便于更好的对第二漆刷18提供弹力；所述螺纹杆25数目为两个，两个所述螺纹杆25一端贯穿转板24一端并延伸至箱体4表面，且螺纹杆25与转板24相互螺纹连接，便于更好的对螺纹杆25进行转动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对不锈钢煲表面进行喷涂时，首先将不锈钢煲放置在垫板20表面，再开启电动推杆10，使电动推杆10通过转杆13带动圆筒17向不锈钢煲内腔移动，从而使圆筒17移动至不锈钢煲内腔底端接触并紧密贴合，再开启电机11，使电机11输出端通过电动推杆10和转杆13带动圆筒17转动，使圆筒17在垫板20和轴杆21的作用下带动不锈钢煲转动，从而使转动的不锈钢煲与第一漆刷15滑动摩擦，再开启油漆泵2，使油漆泵2将喷涂液箱1内的喷涂液通过导液管3导进喷头5内并喷出，从而使喷出的喷涂液对不锈钢煲表面进行喷淋，使喷淋后的不锈钢煲在第一漆刷15的作用下对不锈钢煲进行刷涂，当不锈钢煲表面刷涂完成后，再转动转动螺纹杆25，使螺纹杆25带动弧形挡块19向不锈钢煲方向移动，从而使弧形挡块19与不锈钢煲紧密贴合，再开启电动推杆10，使电动推杆10通过转杆13带动圆筒17向远离不锈钢煲钢线移动，当圆筒17与不锈钢煲分离时，再转动转盘23，使转盘23通过固定杆22带动转板24转动，使转板24通过伸缩杆6和弧形挡块19带动不锈钢煲转动，当不锈钢煲转动180度后，然后继续对不锈钢底部进行涂刷，从而完成对不锈钢煲表面的喷涂。

电机11采用的是南京苏玛电机有限公司销售的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆10采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。