一种方便使用的焊烟净化装置的制作方法

文档序号:18262287发布日期:2019-07-24 13:08阅读:243来源:国知局
一种方便使用的焊烟净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊烟净化装置,特别是一种方便使用的焊烟净化装置。



背景技术:

工业生产中,焊烟净化器一般是应用于焊接、抛光。切割等工序产生的烟尘和粉末净化以及对某些稀有金属、贵重物料的回收等,起到净化环境,保护工人的身体健康;但现有的焊烟净化装置的焊烟收集的处理方式主要分为焊接作业区域整体抽风和单一工作区域抽风两种方式;但前者抽风面积较大,功耗较大,而且不能完全的将整个工作区域的焊烟抽取;而后者虽然灵活但是抽风量小,使得净化效率较低;同时为了保证焊烟净化的效果良好,需要定期对过滤板进行更换,而现有的焊烟净化器的过滤板在进行拆卸时会因为动作强度大而使得过滤板上的颗粒掉落到焊烟净化器内部,清理起来较不方便。因此,现有的焊烟净化器存在着净化效率较低和清理较不方便的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种方便使用的焊烟净化装置。本实用新型不仅能够提高净化效率,还具有清理方便的优点。

本实用新型的技术方案:一种方便使用的焊烟净化装置,包括净化壳体,净化壳体的上方安装有壳体上盖;壳体上盖的顶面上设有烟气入口,烟气入口上安装有柔性万向吸气臂,柔性万向吸气臂的一端安装有集尘罩;所述净化壳体内设置有隔板,隔板的底部设有出风口;隔板的一侧壁与净化壳体的内侧壁之间设置有积灰抽屉,积灰抽屉的上方安装有水平设置的滤筒,滤筒上套接有滤网;滤网的上方设置有位于净化壳体内顶面上的喷吹管,喷吹管上设置有电磁脉冲阀;喷吹管上设有多个接头,每个接头上均连接有喷气嘴;所述隔板的一侧设置有风机。

前述的一种方便使用的焊烟净化装置中,所述净化壳体的一侧壁上对应滤筒的位置处设有滤筒安装孔,滤筒安装孔上设置有滤筒密封盖;所述滤筒安装孔的下方设置有启动开关,启动开关的一侧设置有指示灯;启动开关与滤筒安装孔之间设有长孔,所述积灰抽屉的一端设置在长孔内。

前述的一种方便使用的焊烟净化装置中,所述净化壳体一侧面的底端部设置有排风口;排风口的一侧设置有排气阀,另一侧设置有电源插头;排气阀的上方设置有油水分离器。

前述的一种方便使用的焊烟净化装置中,所述净化壳体两侧面的上端部均设置有多个水平均匀分布的卡体;所述壳体上盖的两侧边上安装有多个均匀分布的搭扣,每个搭扣均与对应的卡体连接。

前述的一种方便使用的焊烟净化装置中,所述壳体上盖的顶面上设置有把手,把手设置在烟气入口的一侧。

前述的一种方便使用的焊烟净化装置中,所述净化壳体的底面上安装有多个均匀分布的万向轮。

与现有技术相比,本实用新型改进了原有的焊烟净化器,通过设置风机和柔性万向臂,利用风机在净化壳体内形成一个负压,从而使的外部的焊烟从集尘罩经过柔性万向臂最终进入净化壳体内,由于空间的增大使得焊烟的流速变慢,从而使得大颗粒直径的粉尘先一步掉落分离,然后含细微粉尘的焊烟再经过滤筒上的滤网,将细微粉尘阻拦在滤网的表面上,完成二次分离,最后净化后的焊烟由风机排出,整个装置不仅结构简单,而且经过两次分离,利用先后两部分离在保证了净化效果的同时节省了净化时间,提高了净化效率;通过在滤筒上方设置喷吹管,在喷吹管上设置脉冲电磁阀和多个喷气嘴,从而可以实现定时脉冲清灰,使得使用者可以根据自身情况在机械清灰与手动清灰两种模式中选择,方便了使用;同时在滤筒的下方设置积灰抽屉,使得在移动整个装置或移动滤筒或进行脉冲清灰等过程中,防止滤网表面的灰尘颗粒收集在积灰抽屉上,防止灰尘颗粒掉落在净化壳体内底面上,方便了清理。此外,本实用新型还通过在启动开关一侧设置指示灯,使得使用者可以准确的知道整台装置的工作状态;通过设置滤筒安装孔和滤筒密封盖,在保证工作过程中的密封性的同时,能够实现滤筒的取出,实现手动清灰,进一步方便了使用;通过设置油水分离器,能够对焊烟中的油气和水汽进行分离,进而将焊烟中的大部分刺激性气味消除,提高了净化效果;通过设置搭扣与卡体,以及壳体上盖上的把手,能够简单的完成对净化壳体与壳体上盖之间的拆装,从而方便了检修;通过设置多个万向轮,方便对整个装置的移动。因此,本实用新型不仅能够提高净化效率,还具有清理方便、使用方便、净化效果好、结构简单、维修方便和移动方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的左视图;

图3是喷吹管的结构示意图;

图4是滤筒的结构示意图;

图5是图1中A处的局部放大图;

图6是图2中B处的局部放大图。

附图中的标记为:1-净化壳体,2-壳体上盖,3-烟气入口,4-柔性万向吸气臂,5-集尘罩,6-隔板,7-出风口,8-积灰抽屉,9-滤筒,10-滤网,11-喷吹管,12-电磁脉冲阀,13-接头,14-喷气嘴,15-风机,16-滤筒安装孔,17-滤筒密封盖,18-启动开关,19-指示灯,20-排风口,21-排气阀,22-电源插头,23-油水分离器,24-卡体,25-搭扣,26-把手,27-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种方便使用的焊烟净化装置,构成如图1至6所示,包括净化壳体1,净化壳体1的上方安装有壳体上盖2;壳体上盖2的顶面上设有烟气入口3,烟气入口3上安装有柔性万向吸气臂4,柔性万向吸气臂4的一端安装有集尘罩5;所述净化壳体1内设置有隔板6,隔板6的底部设有出风口7;隔板6的一侧壁与净化壳体1的内侧壁之间设置有积灰抽屉8,积灰抽屉8的上方安装有水平设置的滤筒9,滤筒9上套接有滤网10;滤网10的上方设置有位于净化壳体1内顶面上的喷吹管11,喷吹管11上设置有电磁脉冲阀12;喷吹管11上设有多个接头13,每个接头13上均连接有喷气嘴14;所述隔板6的一侧设置有风机15。

所述净化壳体1的一侧壁上对应滤筒9的位置处设有滤筒安装孔16,滤筒安装孔16上设置有滤筒密封盖17;所述滤筒安装孔16的下方设置有启动开关18,启动开关18的一侧设置有指示灯19;启动开关18与滤筒安装孔16之间设有长孔,所述积灰抽屉8的一端设置在长孔内;所述净化壳体1一侧面的底端部设置有排风口20;排风口20的一侧设置有排气阀21,另一侧设置有电源插头22;排气阀21的上方设置有油水分离器23;所述净化壳体1两侧面的上端部均设置有多个水平均匀分布的卡体24;所述壳体上盖2的两侧边上安装有多个均匀分布的搭扣25,每个搭扣25均与对应的卡体24连接;所述壳体上盖2的顶面上设置有把手26,把手26设置在烟气入口3的一侧;所述净化壳体1的底面上安装有多个均匀分布的万向轮27。

工作原理:进行焊烟净化工作时,先将整台装置移动到需要进行焊烟净化的地方,然后将集尘罩5的罩口设置在焊烟吸收地点的斜上方,接着将电源插头22上插上电源,按下启动开关18,使得指示灯19亮起、风机15启动,风机15启动后会在净化壳体1内形成一个负压,从而使得外部的焊烟会通过集尘罩5通入柔性万向吸气臂4,并通过烟气入口3进入净化壳体1内,进入净化壳体1内的焊烟由于空间变大使得气体流速变慢,从而使得颗粒直径较大的灰尘掉落在积灰抽屉8上;然后焊烟再通过滤筒9上的滤网10,将焊烟内绝大多数的灰尘等颗粒污染物吸附在滤网10上;同时通过油水分离器23将焊烟内的油气、水汽等与焊烟分离,使得焊烟内的刺激性气味得以减弱;经过滤筒9和油水分离器23净化后的焊烟在通过隔板6上的出风口7排入风机室,最终通过排风口20排出。

当被阻拦的烟尘在滤筒9表面的滤网10的表面不断的沉积,为了保证除尘效果,则需要对滤网10进行清理,可以选择手动清灰或者脉冲清灰两种方式;选择手动清灰时,先将滤筒密封盖17打开,将滤筒9通过滤筒安装孔16从净化壳体1内拿出,就可以对滤筒9进行清理,清理好后再将滤筒9穿过滤筒安装孔16安装会净化壳体1内,然后将滤筒密封盖17重新关好,就可以继续进行使用了;而当选择脉冲清灰模式时,需要先将排气阀21和风机15关闭,再将电磁脉冲阀12打开,同时往喷吹管11内通入气体,电磁脉冲阀11会定时的开启使得喷吹管11内部的气流通过接头13和喷气嘴14往滤筒9喷射,从而将滤网10上吸附的灰尘吹起,吹起的灰尘会慢慢的掉落在积灰抽屉8上,从而完成清理。

当需要对净化壳体1内部的器件进行检修时,先将搭扣25从卡体24上移开,利用壳体上盖2上的把手26将壳体上盖2与净化壳体1分离,检修完成后再将壳体上盖2盖回到净化壳体1上,并将搭扣25与卡体24再次卡接住,方便了检修。

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