一种方便整理的小型自动封胶装置的制作方法

文档序号:18490148发布日期:2019-08-21 00:49阅读:274来源:国知局
一种方便整理的小型自动封胶装置的制作方法

本实用新型涉及中空玻璃加工设备技术领域,具体为一种方便整理的小型自动封胶装置。



背景技术:

建筑中常常使用到中空玻璃,中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃,中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,现有技术中中空玻璃四周封胶一般在生产线上完成的,均为连续型生产线,但对于小型的特殊加工的中空玻璃,没有专门的封胶设备,造成大马拉小车的现象,需要改进,申请号为CN201720502217.1的一种中空玻璃封胶装置,虽可对中空玻璃进行封胶,但封胶过程中易在玻璃侧部产生多余的凝胶,需再次对其进行处理,增加工序,降低生产效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便整理的小型自动封胶装置,解决了需对多余的凝胶进行清理,降低生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便整理的小型自动封胶装置,包括底座,所述底座的顶部安装有支撑台,所述支撑台的顶部活动安装有平板,所述平板的顶部设置有吸盘,所述底座的顶部且位于支撑台的两侧均连接有槽型支架,两个所述槽型支架相互靠近一侧的顶部开设有封胶槽,所述封胶槽的内部卡接有输胶管,所述输胶管远离封胶槽的一侧贯穿槽型支架且与外部胶水存储单元连接,所述槽型支架的顶部铆接有风机,所述风机通过导线与外设的控制面板电性连接,所述风机的进风口卡接有滤网,所述风机的出风端连通有集风罩,所述集风罩的另一端连通有导风管,所述导风管延伸至封胶槽的内部,所述槽型支架的背面且位于封胶槽处卡接有刮胶空块,所述刮胶空块的侧壁开设有与封胶槽相适配的凹槽,所述刮胶空块的侧壁且位于凹槽处焊接有刀片,所述刮胶空块的侧壁焊接有与其内部连通的集胶空块,所述集胶空块的顶部卡接有电热管,所述电热管通过导线与外设的控制面板电性连接,所述集胶空块的底部卡接有集胶筒。

优选的,所述导风管远离风机的一端安装有与导风管连通的气嘴,且气嘴远离导风管的一侧内径较小。

优选的,所述封胶槽的内壁底部活动安装有滚珠,所述封胶槽的内壁底部开设有与滚珠相适配的圆槽。

优选的,所述集胶空块的顶部开设有与电热管相适配的嵌槽,所述电热管的底部延伸至嵌槽的内部。

优选的,所述刮胶空块的背面设置为弧面,且弧面为圆滑状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便整理的小型自动封胶装置。具备以下有益效果:

1、该方便整理的小型自动封胶装置,封胶后的玻璃经过刮胶空块侧壁的凹槽处,设置的刀片可将玻璃上多余的凝胶刮除,设置的电热管对刀片进行加热,有利于将与刀片接触的凝胶融化,提高刮除效率,刮胶空块的侧壁可将刮下的凝胶集中在刮胶空块的内部,随着凝胶的增多,凝胶移动至集胶空块的内部,在电热管的加热下凝胶熔化流至集胶筒的内部,在封胶的过程中同时对多余的凝胶进行了刮除整理,减少了加工工序,提高了生产效率。

2、该方便整理的小型自动封胶装置,设置的风机通过集风罩和导风管将风导至封胶后的玻璃处,对玻璃的粘胶处产生强力气流,有利于加速胶的凝固,减少等待胶水凝固的时间,有助于提高封胶效率,也避免封胶过程中因意外错位产生的质量问题,设置的滤网避免将空气中杂质吹至粘胶处,保证了封胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的内槽内部结构示意图;

图3为本实用新型刮胶空块和集胶空块连接部位结构示意图;

图4为本实用新型刮胶空块和集胶空块结构俯视图;

图5为本实用新型的气嘴结构示意图。

图中:1底座、2支撑台、3平板、4吸盘、5槽型支架、6封胶槽、7输胶管、8风机、9滤网、10集风罩、11导风管、12刮胶空块、13集胶空块、14集胶筒、15刀片、16电热管、17嵌槽、18弧面、19气嘴、20滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种方便整理的小型自动封胶装置,如图1-5所示,包括底座1,底座1的顶部安装有支撑台2,支撑台2的顶部活动安装有平板3,支撑台2的顶部设置有滑块和滑槽,平板3与支撑台2滑动连接,平板3的顶部设置有吸盘4,底座1的顶部且位于支撑台2的两侧均连接有槽型支架5,两个槽型支架5相互靠近一侧的顶部开设有封胶槽6,封胶槽6的内壁底部活动安装有滚珠20,滚珠20减小了封胶槽6与玻璃的摩擦力,封胶槽6的内壁底部开设有与滚珠20相适配的圆槽,封胶槽6的内部卡接有输胶管7,输胶管7远离封胶槽6的一侧贯穿槽型支架5且与外部胶水存储单元连接,槽型支架5的顶部铆接有风机8,风机8通过导线与外设的控制面板电性连接,风机8的进风口卡接有滤网9,滤网9避免将空气中的杂质吹至封胶处,保证质量,风机8的出风端连通有集风罩10,集风罩10的另一端连通有导风管11,导风管11延伸至封胶槽6的内部,导风管11远离风机8的一端安装有与导风管11连通的气嘴19,且气嘴19远离导风管11的一侧内径较小,气嘴19内径的减小增大了气流流速,加速冷却干燥,槽型支架5的背面且位于封胶槽6处卡接有刮胶空块12,玻璃先经过输胶管7,再通过气嘴19,最后通过刮胶空块12,刮胶空块12的侧壁开设有与封胶槽6相适配的凹槽,刮胶空块12的侧壁且位于凹槽处焊接有刀片15,刀片15的数量有三个,且呈“C”形状,刮胶空块12的侧壁焊接有与其内部连通的集胶空块13,集胶空块13和刮胶空块12靠近槽型支架5的一侧设有开口,刮胶空块12的背面设置为弧面18,且弧面18为圆滑状,方便凝胶移动至集胶空块13内,集胶空块13的顶部卡接有电热管16,集胶空块13的顶部开设有与电热管16相适配的嵌槽17,电热管16的底部延伸至嵌槽17的内部,嵌槽17的设置增加了电热管16与集胶空块13的接触面积,加速导热,电热管16通过导线与外设的控制面板电性连接,集胶空块13的底部卡接有集胶筒14,集胶筒14与集胶空块13内部连通。

工作原理:使用时,玻璃置于平板3的顶部通过吸盘4吸紧固定,玻璃的两侧插入封胶槽6的内部,推动平板3带动玻璃进行平移,输胶管7将胶水涂抹至玻璃的侧壁完成封胶,设置的风机8通过集风罩10和导风管11将风导至封胶后的玻璃处,有利于加速胶的凝固,设置的滤网9避免将空气中杂质吹至粘胶处,保证了封胶的质量,封胶后的玻璃经过刮胶空块12侧壁的凹槽处,设置的刀片15可将玻璃上多余的凝胶刮除,同时设置的电热管16对刀片15进行加热,有利于将与刀片15接触的凝胶融化,刮胶空块12的侧壁可将刮下的凝胶集中在刮胶空块12的内部,随着凝胶的增多,凝胶移动至集胶空块13的内部,在电热管16的加热下凝胶熔化流至集胶筒14的内部。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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