一种板框压滤机的制作方法

本实用新型涉及泥浆脱水技术领域，尤其是涉及一种板框压滤机。

背景技术：

泥浆因为含水率高而利用率低，对泥浆脱水后所得到土壤可用于苗圃的种植突然，或者是建筑材料，因此对泥浆进行脱水有着重要商业价值。

目前，经常会利用板框压滤机对泥浆进行脱水，但是在利用现有的板框压滤机脱水得到的泥浆中的含水量依旧较高，脱水效益较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种板框压滤机，其优势在于利用本压滤机脱水得到的泥浆含水量更加的低。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板框压滤机，包括压机架、设置在机架上的压滤组件以及驱动机构，压滤组件上还设置有联动机构，一块滤板以及一副滤框构成的一组的压滤组件，所述滤板以及滤框在驱动机构的驱动下相互远离或靠近，所述滤板与滤框紧抵后内部形成有一个空腔，该空腔内设置有将该空腔分隔成两部分的过滤层，被过滤层分隔形成的两部分空腔内一部分上设置有出水件，另一部分与注浆孔连通。

通过采用上述技术方案，通过注浆孔连接注浆管，并且利用高压向压滤组件中通入泥浆，泥浆进入压滤组件后将过滤层以及容纳腔填满。在不断向压滤组件充入泥浆的过程中，泥浆受到相互的挤压，从而使得泥浆中所含有的水分通过过滤层进入与出水件相连的空腔中，进入该空腔中的水可通过出水件流出。驱动机构可驱动压滤组件分开或抵紧。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括两块相对设置的立块，一块立块的相对两侧均固定设置有一根横杆用于连接另一块立块，每块滤板以及滤框的两侧均固定有把手，滤板以及滤框通过把手架设在横杆上，所述压滤组件位于两块横杠之间，所述滤板面向滤框的一面开设有凹槽，凹槽内设置有一层的过滤层，并且过滤层与凹槽面向滤框一面之间留有脱水空腔，所述滤板的上端开设有一个注浆孔，注浆孔相比与过滤层更加远离凹槽面向滤框的一面，所述滤框包括长方体状的框体，框体面向滤板的一面上形成有容纳腔。

通过采用上述技术方案，被过滤层分隔的形成的空腔，一部分为脱水空腔，另一部分为容纳腔，通过握持把手可以让滤板和滤框抵紧或分开。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括安装在立块上的驱动气缸，驱动气缸的缸体固定在立块上，而驱动气缸的活塞杆垂直于滤板表面并且连接有一块挤压板，所述挤压板与最靠近其的一块滤板固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动机构可驱动压滤组件相互远离或紧抵。

本实用新型进一步设置为：所述框体或滤板的相对一面的边缘处设置有一圈的橡胶圈。

通过采用上述技术方案，框体和滤板紧抵时受到橡胶圈的作用，泥浆难以从压滤组件中渗漏出。

本实用新型进一步设置为：所述出水件为与脱水空腔连通的水龙头。

通过采用上述技术方案，泥浆中排出的水可以从水龙头流出，并且通过水龙头可以控制水流的开闭。

本实用新型进一步设置为：所述过滤层为硬质的阴极板，所述容纳腔面向过滤层的一面为硬质的阳极板。

通过采用上述技术方案，在向压滤组件中通入泥浆的过程中，同时对阳极板以及阴极板进行通电，泥浆中所含的水分受到阴极板的吸引而聚集在阴极板上，从而使得泥浆中的水更加容易通过阴极板进入至脱水空腔中，进一步的加强了泥浆脱水的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滤框的框体内部呈空腔设置，并且容纳腔的四侧内壁由柔性材料制成，框体的上开设有与框体内部空腔连通的充气孔。

通过采用上述技术方案，将充气通过气管与高压气源相连，然后向框体内部空腔中通入高压气体。容纳腔的四壁受到高压气体的作用，向容纳腔的中部发生形变，同时阳极板向滤板前进。因此，泥浆受到容纳腔的四壁以及阳极板的挤压作用，从而使得其中所含有的水分进步一的被挤压进入至脱水空腔中。

本实用新型进一步设置为：相邻的所述滤板以及滤框上的把手上设置有联动机构，联动机构包括设置在相邻把手相对或相背两面上的连接环，相邻的连接环之间通过连接绳相连。

通过采用上述技术方案，当滤板与滤框紧抵时，连接绳处于松弛弯曲的状态，当驱动气缸驱动挤压板靠近其缸体时，连接绳从原本弯曲的状态被拉伸绷紧，当驱动气缸最靠近其缸体时，所有的连接绳均绷紧，同时带动所有的滤板以及滤框分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在不断向压滤组件充入泥浆的过程中，泥浆受到相互的挤压，从而使得泥浆中所含有的水分通过过滤层进入与出水件相连的空腔中，进入该空腔中的水可通过出水件流出；

2、在向压滤组件中通入泥浆的过程中，同时对阳极板以及阴极板进行通电，泥浆中所含的水分受到阴极板的吸引而聚集在阴极板上，从而使得泥浆中的水更加容易通过阴极板进入至脱水空腔中，进一步的加强了泥浆脱水的效率；

3、泥浆中含水率较低时，向框体内部空腔中通入高压气体，向容纳腔的中部发生形变，同时阳极板向滤板前进，使得泥浆受到容纳腔的四壁以及阳极板的挤压作用，从而使得其中所含有的水分进步一的被挤压进入至脱水空腔中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的压滤组件的剖面结构示意图。

附图标记：1、机架；2、压滤组件；3、驱动机构；4、立块；5、横杆；6、滤板；7、滤框；8、把手；9、凹槽；10、过滤层；11、脱水空腔；12、出水件；13、注浆孔；14、框体；15、容纳腔；16、密封圈；17、驱动气缸；18、挂钩；19、挤压板；20、辊杆；21、阴极板；22、阳极板；23、充气孔；24、连接环；25、连接绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种板框压滤机，包括压机架1、设置在机架1上的压滤组件2以及驱动机构3。

机架1包括两块相对设置的立块4，一块立块4的相对两侧均固定设置有一根横杆5用于连接另一块立块4。

一块滤板6以及一副滤框7构成的一组的压滤组件2，每块滤板6以及滤框7的两侧均固定有把手8，滤板6以及滤框7通过把手8架设在横杆5上，且滤板6以及滤框7位于两根横杆5之间。

如图1、3所示，滤板6面向滤框7的一面开设有凹槽9，凹槽9内设置有一层的过滤层10，过滤层10为一块带有多个滤孔的板体，过滤层10的四侧与凹槽9的内壁紧密连接。并且过滤层10与凹槽9面向滤框7一面之间留有脱水空腔11。滤板6的一侧设置有一个出水件12，出水件12为与脱水空腔11连通水龙头。此外，滤板6的上端开设有一个注浆孔13，注浆孔13相比与过滤层10更加远离凹槽9面向滤框7的一面。

滤框7包括长方体状的框体14，框体14面向滤板6的一面上形成有容纳腔15。此外，框体14面向滤板6一面的边缘处粘贴有一圈将容纳腔15包围的密封圈16，密封圈16也可以是设置在滤板6面向框体14一面上，且将凹槽9包围的。

驱动机构3包括安装在立块4上的驱动气缸17，驱动气缸17的缸体固定在立块4上，而驱动气缸17的活塞杆垂直于滤板6表面，并且连接有一块与滤板6等大的挤压板19。挤压板19位于两根横杆5之间，并且挤压板19面向两根横杆5的两面上的每一面均转动连接有两根并列的辊杆20。辊杆20搭在横杆5上，使得挤压板19能够通过辊杆20将自重分担在横杆5上，避免驱动气缸17的活塞杆单独受力。

挤压板19与远离驱动气缸17的一块立块4之间设置有四组的压滤组件2，其中最靠近挤压板19的为一块滤板6，同时该块滤板6与挤压板19固定连接。

通过将驱动气缸17驱动，使得挤压板19向压滤组件2推进，压滤组件2中的滤板6以及滤框7受到挤压板19以及立块4的挤压而紧密的抵接。然后通过注浆孔13连接注浆管（图中未示出），并且利用高压向压滤组件2中通入泥浆，泥浆进入压滤组件2后将过滤层10以及容纳腔15填满。在不断向压滤组件2充入泥浆的过程中，泥浆受到相互的挤压，从而使得泥浆中所含有的水分通过过滤层10进入中脱水空腔11中。进入脱水空腔11中的水可通过出水件12流出。

过滤层10为电渗法中所用的硬质阴极板21，而容纳腔15面向过滤层10的一面为电渗法中所用到的硬质的阳极板22。在向压滤组件2中通入泥浆的过程中，同时对阳极板22以及阴极板21进行通电，泥浆中所含的水分受到阴极板21的吸引而聚集在阴极板21上，从而使得泥浆中的水更加容易通过阴极板21进入至脱水空腔11中，进一步的加强了泥浆脱水的效率。

如图1、2所示，滤框7的框体14内部呈空腔设置，并且容纳腔15的四侧内壁由柔性材料制成，例如橡胶材质，而框体14其余为不可形成的硬质材料制成。框体14的上端开设有与框体14内部空腔连通的充气孔23，将充气通过气管与高压气源相连，然后向框体14内部空腔中通入高压气体。容纳腔15的四壁受到高压气体的作用，向容纳腔15的中部发生形变，同时阳极板22向滤板6前进，但是框体14其与部分并不发生形变。因此，泥浆受到容纳腔15的四壁以及阳极板22的挤压作用，从而使得其中所含有的水分进步一的被挤压进入至脱水空腔11中。

如图1、2所示，相邻的滤板6以及滤框7上的把手8上设置有联动机构，联动机构包括设置在相邻把手8相对或相背两面上的连接环24，相邻的连接环24之间通过连接绳25相连，连接绳25包括固定在其两端的挂钩18，将挂钩18扣入连接环24之后实现连接环24与连接绳25的连接。当驱动气缸17驱动挤压板19靠近其缸体时，连接绳25从原本弯曲松弛的状态被拉伸绷紧，当驱动气缸17最靠近其缸体时，所有的连接绳25均绷紧，同时带动所有的滤板6以及滤框7分离。在滤板6以及滤框7的分离过程中，因为过滤层10不再与泥浆接触，从而使得容纳腔15的内壁向其中部发生更大的二次形变，并且脱水后的泥浆受到其二次形变扰动从容纳腔15中脱出掉落。

本实施例的实施原理为：在驱动机构3的驱动下，压滤组件2相互紧密抵接，然后向压滤组件2中通入泥浆，泥浆相互挤压使得泥浆中的水进入脱水空腔11中，并且被排出。同时，在压滤组件2通入泥浆的过程中利用电渗法对泥浆进行脱水，在泥浆中含水率较低时，利用向框体14内的空腔中充入高压气体的方式，迫使容纳腔15的内壁变形，从而对泥浆再次进行更进一步地脱水。脱水后，通过驱动机构3使得压滤组件2相互分离，进而使得滤水后的泥浆从框体14内脱出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。