矿用供水反冲洗过滤装置的制作方法

本实用新型矿用供水反冲洗过滤装置，涉及一种煤矿上使用的，对矿用供水进行过滤，且能够对过滤芯进行反冲洗的过滤装置。属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过压力表对过滤芯封堵状况进行观察，且通过反清洗管对过滤芯进行冲洗的过滤装置。

背景技术：

目前，井下综采、综掘以及洒水降尘使用的喷雾水由于水中杂质较多，经常堵塞喷头，对生产及降尘影响较大，供水管路及设备上均缺少有效的水过滤装置，目前国内采用的传统方法为在管路上加装过滤装置，但是传统的过滤装置随着使用时间长，过滤装置内沉积的杂质越来越多，最终过滤装置也堵塞，造成供水受影响，滤芯与过滤装置为一体，不能进行更换，同时过滤网清洗不方便，不能够在线进行清洁延长使用寿命，整体清洁拆洗周期长，清洗效果差，且缺少能够观察内部滤芯堵塞状况的手段。

授权公告号 CN104083922B公开了一种反冲洗用的过滤器，包括外筒，外筒的一端通过第一端盖密封，另一端通过第二端盖密封，外筒内设置有网筒，网筒的一端与第一端盖之间通过第一网筒端盖相连，另一端与第二端盖之间通过第二网筒端盖相连，网筒内设置有过滤装置，过滤装置的过滤网通过钢丝缠绕而成，该装置结构复杂，过滤效率低整体结构复杂，在进行维修拆换时，需要周期长。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型矿用供水反冲洗过滤装置提供了一种通过压力表对过滤芯封堵状况进行观察，且通过反清洗管对过滤芯进行冲洗的过滤装置。过滤芯更换拆卸简单。

本实用新型矿用供水反冲洗过滤装置是这样实现的：本实用新型矿用供水反冲洗过滤装置由导入管、第一涡轮球阀、第一清洁壳体、连接卡箍、第二清洁壳体、压力表、第二涡轮球阀、导出管、连接管、过滤芯、排污管、反清洗管、密封环和螺纹连接环组成，第一涡轮球阀一端置于导气管上，另一端置于第一清洁壳体一端，所述第一涡轮球阀通过多个连接螺钉和导气管相连接，所述第一涡轮球阀通过多个连接螺钉和第一清洁壳体一端相连接，所述第一清洁壳体另一端的直径大于第一清洁壳体一端的直径，第二清洁壳体一端通过卡箍和第一清洁壳体另一端相连接，所述第一清洁壳体和第二清洁壳体相互连通，所述第二清洁壳体一端的直径大于第二清洁壳体另一端的直径，连接管一端通过连接卡扣和第二清洁壳体另一端相连接，且相互连通，第二涡轮球阀一端通过多个连接螺钉和连接管另一端相连接，第二涡轮球阀另一端通过多个连接螺钉和导出管一端相连接，过滤芯置于第一清洁壳体和第二清洁壳体组合形成的空腔内，所述过滤芯一端通过螺纹连接环和第二清洁壳体另一端内壁相螺接，所述过滤芯上外侧壁上开有多个过滤孔，且一排的过滤孔为一组，所述过滤芯另一端端面上开有多个过滤孔，且直径小于过滤芯外侧面上的过滤孔直径，所述过滤芯一端套置有密封环，且和第二清洁壳体内壁相贴合，排污管斜向置于第二清洁壳体底部，且和第二清洁壳体内部相连通，所述排污管位于过滤芯的下方，所述排污管上置有直通阀，压力表置于第二清洁壳体另一端，且位于过滤芯一侧，反清洗管一端置于导入管上，且和导入管相连通，反清洗管另一端置于第二清洁壳体另一端上，且和第二清洁壳体相连通，所述反清洗管另一端位于过滤芯一端位置，所述反清洗管上置有直通阀，所述反清洗管的直径小于导入管的直径，所述导入管的直径为反清洗管直径的2.5倍。

有益效果。

一、对矿用水进行过滤清洁，降低水内杂质。

二、反向冲洗提高过滤芯的使用寿命。

三、能够将内部的过滤杂质进行清洁排出。

四、过滤芯更换拆卸简单。

五、过滤芯更换拆卸简单。

附图说明

图1本实用新型矿用供水反冲洗过滤装置的结构示意图。

图2本实用新型矿用供水反冲洗过滤装置过滤芯的立体结构图图。

图3本实用新型矿用供水反冲洗过滤装置连接卡箍的立体结构图。

附图中

其中零件为：导入管1，第一涡轮球阀2，第一清洁壳体3，连接卡箍4，第二清洁壳体5，压力表6，第二涡轮球阀7，导出管8，连接管9，过滤芯10，排污管11，反清洗管12，密封环13，螺纹连接环14。

具体实施方式：

本实用新型矿用供水反冲洗过滤装置是这样实现的，由导入管1、第一涡轮球阀2、第一清洁壳体3、连接卡箍4、第二清洁壳体5、压力表6、第二涡轮球阀7、导出管8、连接管9、过滤芯10、排污管11、反清洗管12、密封环13和螺纹连接环14组成，第一涡轮球阀2一端置于导气管上，另一端置于第一清洁壳体3一端，所述第一涡轮球阀2通过多个连接螺钉和导气管相连接，所述第一涡轮球阀2通过多个连接螺钉和第一清洁壳体3一端相连接，所述第一清洁壳体3另一端的直径大于第一清洁壳体3一端的直径，第二清洁壳体5一端通过卡箍和第一清洁壳体3另一端相连接，所述第一清洁壳体3和第二清洁壳体5相互连通，所述第二清洁壳体5一端的直径大于第二清洁壳体5另一端的直径，连接管9一端通过连接卡扣和第二清洁壳体5另一端相连接，且相互连通，第二涡轮球阀7一端通过多个连接螺钉和连接管9另一端相连接，第二涡轮球阀7另一端通过多个连接螺钉和导出管8一端相连接，过滤芯10置于第一清洁壳体3和第二清洁壳体5组合形成的空腔内，所述过滤芯10一端通过螺纹连接环14和第二清洁壳体5另一端内壁相螺接，所述过滤芯10上外侧壁上开有多个过滤孔，且一排的过滤孔为一组，所述过滤芯10另一端端面上开有多个过滤孔，且直径小于过滤芯10外侧面上的过滤孔直径，所述过滤芯10一端套置有密封环13，且和第二清洁壳体5内壁相贴合，排污管11斜向置于第二清洁壳体5底部，且和第二清洁壳体5内部相连通，所述排污管11位于过滤芯10的下方，所述排污管11上置有直通阀，压力表6置于第二清洁壳体5另一端，且位于过滤芯10一侧，反清洗管12一端置于导入管1上，且和导入管1相连通，反清洗管12另一端置于第二清洁壳体5另一端上，且和第二清洁壳体5相连通，所述反清洗管12另一端位于过滤芯10一端位置，所述反清洗管12上置有直通阀，所述反清洗管12的直径小于导入管1的直径，所述导入管1的直径为反清洗管12直径的2.5倍。

使用时，首先将本实用新型安装固定在供水管路上，且水流方向为导入管1进入，导出管8流出，正常供水时，将清洗管上的直通阀关闭，将排污管11上的直通阀关闭，将第一涡轮球阀2和第二涡轮球阀7打开，水通过导入管1和第一涡轮球阀2进入到第一清洁壳体3内，然后经过滤芯10过滤后进入到连接管9内，然后通过第二涡轮球阀7进入到导出管8内，然后通过导出管8流进供水管路中，进而在供水过程中，过滤芯10对水内的杂质进行过滤，随着使用，过滤芯10内的杂质越来越多，压力表6对过滤芯10一侧的水压力进行检测，当压力值发生变化时，说明过滤芯10被堵塞，此时关闭第一涡轮球阀2和第二涡轮球阀7，将反清洗管12和排污管11上的直通阀打开，导入管1内的水进入到反清洗管12内，然后通过反清洗管12另一端喷出，并从过滤芯10一侧向另一侧冲洗，将过滤芯10上附着的杂质冲洗掉，冲洗掉的杂质通过排污管11排出，进而对堵塞的过滤芯10进行清洗，当对过滤芯10进行拆卸更换时，将第一壳体和第二壳体拆开，然后将过滤芯10从第二壳体上旋下即可，拆装方便，便于更换；

所述过滤芯10一端套置有密封环13，且和第二清洁壳体5内壁相贴合的设计，能够对过滤芯10一端和第二清洁壳体5内壁间进行密封，使水只能通过过滤芯10内部流过，保证过滤效果；

所述反清洗管12的直径小于第二清洁壳体5另一端的直径的设计，在通过反清洗管12对过滤芯10进行冲洗时，由于反清洗管12和导入管1的截面变化大，通过截面变化提高流速，进而降低导入管1内的水流流速，使得水中杂质在导入管1内能够进行沉淀，减少水流内部夹杂的异物；

达到通过压力表6对过滤芯10封堵状况进行观察，且通过反清洗管12对过滤芯10进行冲洗的目的。