涂料喷枪的制作方法

文档序号:25998279发布日期:2021-07-23 21:13阅读:87来源:国知局
涂料喷枪的制作方法

本发明涉及一种涂料喷枪,其包括:管状主体;设置在主体处的手柄,所述手柄具有可致动的扳机,主体在第一端面具有喷射开口;所述涂料喷枪还包括布置在主体中的喷嘴部件和在喷嘴部件中可移动的喷嘴针,其中扳机的致动引起喷嘴针在喷嘴部件中移动;以及空气进入开口和风扇,所述风扇由电动机驱动并设置用于在空气进入开口与喷射开口之间产生空气流。

从wo2013/072500a1中已知这种涂料喷枪。de202014105806u1公开了一种用于这种涂料喷枪的改进的涂料引导件。在这些设计方案中,发动机和风扇设置在手柄的下端部,使得工具具有低的重心,但是这使得涂料喷枪在竖直方向上太长,以至于不便使用。此外,空气流在此流过手柄,其中由于手柄中的横截面减小而使流动阻力增加,这导致性能降低或者必须通过功率更强且更大型的电动机来补偿。

本发明的目的是,提供一种操作简单、紧凑的且功率强的涂料喷枪,尤其是用于diy用户。

本发明借助独立权利要求的特征实现所述目的。根据本发明,由于电动机和风扇在主体中的布置以及空气进入开口在主体的与第一端面相对的端面上的布置,能够减少涂料喷枪在竖直方向上的长度,由此改进工具的操作。由于主体能够被设计成具有比手柄更大的横截面,所以根据本发明由于主体中的更大的流动横截面也能够产生更强的空气流,而不必使用功率更强的电动机。

有利地,在空气进入开口的区域中设有用于过滤流经主体的空气流的过滤器,以便防止污物和灰尘进入并且在最差情况下防止喷嘴堵塞。在此,过滤器优选地由流能够穿过的过滤器盖保持在主体上。过滤器帽特别地能够从主体上拆卸或向后折叠,以便实现更换过滤器。

有利地,设有用于将致动力从扳机传递到喷嘴针的联接销。在组装状态下,联接销穿过孔眼,例如所述孔眼布置在喷嘴针的与尖端相对的一侧上。特别有利地,喷嘴部件还具有至少一个能够由联接销穿过的贯穿开口,联接销在组装状态下穿过喷嘴部件的贯穿开口。这有效地避免喷嘴部件在组装状态下被从主体中拉出,因此防止了主体被涂料残留物污染。贯穿开口有利地被设计为槽孔,以便联接销能够在贯穿开口中移动。

特别有利地,联接销具有把手,所述把手允许操作员手动地将联接销从主体中拉出。有利地,把手具有比联接销的在主体内延伸的部分更大的直径,以便其能够由操作员握持以传递足够的拉力。

涂料喷枪优选地具有能独立于扳机的致动而切换的接通/断开开关,用于接通和断开风扇。由此改进涂料喷枪的计量能力,因为风扇能够在扳机的整个移动路径上接通,而不像现有技术那样仅在扳机已经覆盖限定的移动路径之后才接通。

涂料喷枪优选地具有用于向电动机供电的蓄电池,使得涂料喷枪的范围和操作不受电力主供应线的长度限制或约束。特别有利地,蓄电池布置在手柄的与主体相对的一侧上,即布置在涂料喷枪的最低点处。以这种方式能够实现的低重心便于操作并且通过将电动机和风扇布设到主体中有利地克服重心提高。

有利地,蓄电池布置在可从涂料喷枪移除的蓄电池单元中。这允许:用已充电的蓄电池更换空的蓄电池,使得为了对蓄电池充电而不必中断喷涂操作。

优选地,在用于容纳涂料容器的容纳件中设有用于涂料容器单元的转动封闭件的引导元件。所述引导元件能够与涂料容器单元的转动封闭件上的有利的引导元件相互作用,使得涂料容器单元相对于涂料喷枪的转动导致转动封闭件根据转动方向打开或关闭。

下面,根据优选实施方式并参照附图阐述本发明。在此示出

图1示出贯穿涂料喷枪的横截面图;

图2示出移除蓄电池单元的涂料喷枪的立体分解图;和

图3示出具有插入的蓄电池单元的涂料喷枪的立体分解图。

涂料喷枪20包括手枪形壳体21,所述壳体构成管状主体22和用于通过操作员握持涂料喷枪20的手柄23。主体22布置在手柄23之上。管状主体22在后端面48处具有空气进入开口37,并且在相反的前端面25处具有空气排出开口或喷射开口46。在管状主体22的上侧处设有管接头26,所述管接头形成用于供应涂料的涂料容器单元11的容纳件27。容纳件27也能够完全形成在主体22中,使得能够省去管接头26。管接头26或容纳件27的插入轴线a能够相对于竖直线向后倾斜,例如在10°至30°的范围内倾斜。

电动机28设置在管状主体22中。有利地,设有蓄电池13,以向电动机28供电。蓄电池13有利地设置在在手柄23下侧处的蓄电池单元33中。

能够将蓄电池单元33有利地从涂料喷枪20移除,以便能够用已充电的蓄电池13更换空的蓄电池13,并且不必中断喷涂操作来对蓄电池13进行充电。因此,涂料喷枪20有利地具有:机电的蓄电池接口29,所述机电的蓄电池接口有利地布置在手柄23的下侧处;机械引导件,所述机械引导件与蓄电池单元33的对应的引导件30相互作用;以及电触点31,用于与蓄电池单元33的对应的电触点32相互作用。

此外,能够设有锁定装置,所述锁定装置由于与蓄电池接口29连接而将蓄电池单元33锁定在所述蓄电池接口处。为了释放锁定装置并允许将蓄电池单元33从涂料喷枪20移除,有利地在蓄电池单元33上或可替代地在蓄电池接口29上设有解锁按钮13.1。

蓄电池13或电触点31经由线缆34与电动机28连接,所述线缆有利地引导穿过手柄13与主体22之间的线缆套管35。能够由操作员借助于布置在壳体1中的开关12来接通和断开电动机28的供电。如果并且只要开关12处于接通位置下,电动机12就驱动风扇36,所述风扇在管状主部件22中产生从空气进入开口37到空气排出开口46的空气流。

在空气进入开口37的区域中,能够有利地设有过滤器9以过滤流经主体22的空气。过滤器9有利地由设有通流开口38的过滤器帽10保持,使得所述过滤器完全地覆盖空气进入开口37。为了通过使用者更换过滤器9,过滤器帽10能够有利地从壳体1移除或向后折叠。

涂料容器单元11能够与涂料喷枪20连接。涂料容器单元11包括涂料容器11.1、具有涂料排出开口的涂料容器盖11.2和用于可逆地封闭涂料排出开口的封闭部件11.3。封闭部件11.3包括两个部段40、41,即固定在容器的部段40和能够相对于容器11.1转动的部段41。

在将涂料容器11.1插入到容纳件27中时,由于可转动部段41相对于涂料容器11.1的转动而打开封闭部件11.3,以便涂料能够从涂料容器11.1流入到涂料喷枪20中。在涂料容器11.1从容纳件27中移除时,由于可转动部段41相对于涂料容器11.1沿相反方向转动,因此封闭部件11.3被封闭,以防止涂料从涂料容器11.1中不期望地泄露。

通过在封闭部件11.3上和容纳件27中的相互作用的引导元件39、42-44,有利地实现了可转动部段41相对于涂料容器11.1的转动以及因此实现了前述的转动封闭件。有利地,封闭部件11.3的可转动部段41具有凸起44和/或封闭部件11.3的不可转动部段40具有凸起39,所述凸起在容纳件27中的对应的槽42、43中延伸,这将在下面说明。有利地,设有从容纳件27的外边缘轴向平行延伸的槽42和从所述槽分支出来的、与容纳件27的外边缘的轴向间距开的周向槽43,参见图3。可替代地,凸起39、44可以设置在容纳件27中并且槽42、43设置在部段40、41中。

下面描述将涂料容器单元11插入到容纳件27中。在图2所示的状态下,转动封闭部件11.3被封闭,以便防止涂料从涂料容器11.1意外泄露。在这种状态下,凸起39、44在轴向上对齐。

然后,首先将涂料容器单元11沿插入轴线a(见图1)轴向地线性地推入或插入容纳件27中,所述插入轴线对应于容纳件27的纵向轴线或管接头26的纵向轴线,其中凸起39、44在轴向平行的槽42中被引导,直至到达止挡并且不可以进一步插入。随后,涂料容器11.1例如顺时针转动,其中将凸起44保持在槽42中,并且凸起39在周向槽43中进行,直到到达止挡并且不可以进一步转动。由于转动,可转动部段41相对于不可转动部段40转动,并且打开转动封闭部件11.3,使得涂料能够因重力流入到喷嘴部件4中。

涂料容器单元11从容纳件27中移除以相反的顺序执行。即,首先使涂料容器11.1沿相反方向转动,例如逆时针转动,其中凸起44保持在槽42中,并且凸起39在周向槽43中进行,直到到达止挡并且不可以进一步转动。由于转动,可转动部段41相对于不可转动部段40转动,并且转动封闭部件11.3被封闭,使得避免涂料从涂料容器单元11中泄露。在转动之后,能够沿插入轴线a线性地拉出涂料容器单元11,其中凸起39、44在轴向平行的槽42中被引导。能够在容纳件27中设有与转动封闭件11.3密封地相互作用的弹性密封元件51,例如o形环。

在主体22中设有喷嘴部件4、喷嘴针5和空气帽3,当容纳件27是空的,即当没有将涂料容器单元11插入到容纳件27中时,它们能够从前端面48插入到主体中。插入到主体部件22中并由喷嘴部件4、喷嘴针5和空气帽3构成的单元借助于空气帽环2保持在主体部件22中,所述空气帽环能够在前端面25处拧到主体部件22上。为此目的,主体部件22能够具有前壳体环24,所述壳体环具有与空气帽环2的螺纹相互作用的螺纹47。壳体环24能够借助于密封环65相对于主体22密封。

在与尖端53相对的端部处,喷嘴针5具有可穿过的孔眼55。喷嘴部件4在其后端具有贯穿开口49。在将喷嘴部件4和喷嘴针5插入到主体22中之后,将联接销8侧向地推入到主体22中,其中联接销8穿过喷嘴针5的孔眼55和喷嘴部件4的贯穿开口49。为此目的,主体部件22的壳体有利地在一侧或两侧上具有引导开口56(仅在图3中示意性示出),在组装状态下联接销8穿过所述引导开口。引导开口56尤其能够是在主体22的纵向方向上延伸的槽孔。

涂料喷枪20具有可手动致动的扳机或扳机杆6,所述扳机或扳机杆铰接在主体22上以便围绕枢转轴57枢转。枢转轴57有利地布置在引导开口56的上方,如这在图1中可见。优选地,扳机杆6具有设置在主体22两侧并且铰接在枢转轴57上的两个侧板58,以及具有致动部段45,侧板在底部会聚到所述致动部段中,使得扳机杆6从前方观察是y形的。致动部段45借助围绕手柄23的手的手指可以以手枪扳机方式被致动。在一个或有利地两个侧板58中设有贯穿孔59,联接销8在组装期间被推动通过所述贯穿孔。

在将联接销8推入到主体22中之后,其中联接销8依次穿过贯穿孔59、引导开口56、贯穿开口49和孔眼55,联接销8能够有利地例如通过转动而被锁定,由此把手50和侧板58优选具有相互作用的锁定元件60、61。

在将联接销8推入到主体22中的状态下,借助于贯穿开口49有效地防止喷嘴部件4和喷嘴针5从主体22中被意外拉出。这在使用涂料喷枪20之后是特别有利的,以防止涂料从喷嘴部件4意外泄露到主体22中。

在将联接销8推入到主体22中之后,将空气帽3插入到主体22中,然后将空气帽环2拧到主体22上。然后,能够如上所述那样将涂料容器单元11插入到容纳件27中并锁定在其中。在图1所示的涂料喷枪20的组装且即用的状态下,扳机杆6借助于弹簧62和弹簧套筒63向前预加载。弹簧62能够在固定在壳体上的弹簧销68上被引导。此外,能够设有涂料量调节螺钉64,借助于所述涂料量调节螺钉能够改变扳机杆6的后止挡。

在图1所示的组装状态下,喷嘴针5保持在喷嘴部件4中,以沿主体部件22的纵向方向上可移动。喷嘴针5在此借助于弹簧52向前预加载、即在前端面25的方向上预加载。弹簧52能够在弹簧套筒69中被引导,所述弹簧套筒在其前端与喷嘴针5接触。

在喷嘴针5的前端设有尖端53。在喷嘴部件4的前端设有喷嘴54。在静止位置下,弹簧52将喷嘴针5的尖端53压入到喷嘴54中并且以密封涂料的方式封闭所述喷嘴。由于重力,涂料能够通过打开的封闭部件11.3从涂料容器11.1泄露到喷嘴部件4中。通过喷嘴针5向前预加载而压在喷嘴尖端53上防止涂料通过喷嘴54从喷嘴部件4中流出。

在后部区域中,但在孔眼55之前,喷嘴针5具有活塞66,所述活塞在喷嘴部件4的管状后部延伸部67中被可移动地引导。活塞66具有圆柱形外表面,以及具有比喷嘴针的其余部分更大的横截面直径。能够在活塞66的外圆周上设有弹性密封环。密封活塞66防止涂料从后方的喷嘴部件4泄露。

为了操作涂料喷枪20,首先接通开关12,由此向电动机28供电并且驱动风扇36。风扇产生穿过主体22从空气进入开口到喷射开口46的持续的空气流。在此,空气流流过主体22的壳体与喷嘴部件4之间的环形间隙并且通过空气排出开口(未示出)离开主体22,所述空气排出开口位于空气帽3中。空气帽3中的空气排出开口布置成使得相应的空气射流向前并在喷嘴针5的中心轴线的方向上倾斜。

为了触发涂料喷涂过程,操作员用围绕手柄23的手的手指克服弹簧62的力将扳机6向后拉动。由此,扳机钩6围绕枢转轴57向后枢转并且将联接销8向后移动,所述联接销在此在槽孔56中和在被设计为槽孔的贯穿开口49中延伸。联接销8将致动部段45的由操作员引起的拉回转换成喷嘴针5向后的运动。更准确地,由于穿过孔眼55,联接销8克服弹簧52的力向后移动喷嘴针5。由此,喷嘴尖端53从喷嘴54移开并释放喷嘴54中的喷嘴开口,涂料能够通过所述喷嘴开口从喷嘴部件4的内部沿喷射开口46的方向向外离开。从空气帽3中的空气排出开口射出的空气射流以抽吸射流泵的方式夹带涂料,由此确立期望的涂料喷雾。借助于扳机6将喷嘴针5进一步向后移动,更多的涂料就从喷嘴中喷出,进而喷雾中的涂料含量就越高。

为了结束涂料喷涂过程,操作员以其围绕手柄23的手的手指释放扳机6。由于弹簧62的力,扳机钩6围绕枢转轴57向前枢转。由此,联接销8向前移动,所述联接销在此在槽孔56中和在被设计为槽孔的贯穿开口49中延伸。结果,由于弹簧52的力,喷嘴针5向前移动,直到喷嘴尖端53封闭喷嘴54,使得没有涂料能够从喷嘴部件4的内部向外喷出。最后,通过致动开关12来断开电动机28,从而断开风扇36。

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