本发明涉及一种合成高品级人造金刚石片晶用晶床的制造方法。
背景技术：
人造金刚石片晶的制造过程是由于晶床的原因造成片晶内部有包裹体，一个合成块内晶体有大有小不一致的现象，合成出的片晶颜色较深，合成工艺重复性差，废块率较高的问题。为了合成出高品级人造金刚石片晶，降低废块率，提高合成工艺的重复性，特对晶床制作方法进行优化，降低生产成本。
技术实现要素：
本发明提供了一种合成高品级人造金刚石片晶用晶床的制造方法，它通过对原料反复进行粉碎和压制的过程，实现对晶床原料的筛选，所制成的晶床更适用于高品级人造金刚石片晶，并且采用本方法制得的晶床进行片晶的合成，可保证晶床的纯净度。
本发明实现上述目的采用以下技术方案：
一种合成高品级人造金刚石片晶用晶床的制造方法，它采用高纯度氧化镁粉为原料，在其中加入蒸馏水进行混匀，而后进行压制；压制完成后粉碎造粒并采用筛子进行筛选，然后对筛选物再次进行压制；经过反复的筛选和压制后进行烧制即可。
所述的高纯度氧化镁粉的纯度为99.99％，作为原料的氧化镁粉的目数为300目。
所述的氧化镁粉在压制和粉碎的循环过程中，压制过程的压力依次降低。
一种合成高品级人造金刚石片晶用晶床的制造方法，它包括以下步骤：
(1)将纯度为99.99％的氧化镁粉(300目)中加入其重量2％的蒸馏水混匀；
(2)将混匀的氧化镁粉在四柱压机上用15mpa压力压成3-4毫米厚的圆柱体；
(3)将压成圆柱体破碎后在研钵内造粒成细颗粒，过80目的筛子；
(4)将筛下物在四柱压机上用10mpa的压力压成3-4毫米厚的圆柱体；
(5)然后进烘箱用1400-1600度烧制4-8小时即为成品。
本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：
通过对原料进行反复的压制和破碎筛选，使该原料所制成的晶床在使用中可以有效的降低废块率，保证所制得的片晶的质量；并且，这种制造方法应用于合成高品级人造金刚石片晶的生产之中，能够成功合成出高纯净度浅黄色片晶，且重复性较好，生产成本低，提高公司的市场竞争力。
具体实施方式
一种合成高品级人造金刚石片晶用晶床的制造方法，它采用高纯度氧化镁粉为原料，在其中加入蒸馏水进行混匀，而后进行压制；压制完成后粉碎造粒并采用筛子进行筛选，然后对筛选物再次进行压制；经过反复的筛选和压制后进行烧制即可。
所述的高纯度氧化镁粉的纯度为99.99％，作为原料的氧化镁粉的目数为300目。
所述的氧化镁粉在压制和粉碎的循环过程中，压制过程的压力依次降低。
下面集合具体实施例对本发明作进一步的说明。
以纯度为99.99％的氧化镁粉作为原料进行晶床的制备，氧化镁粉的目数为300目。
具体制备步骤如下：
(1)将纯度为99.99％的氧化镁粉(-300目)中加入其重量2％的蒸馏水混匀；
(2)将混匀的氧化镁粉在四柱压机上用15mpa压力压成3-4毫米厚的圆柱体；
(3)将压成圆柱体破碎后在研钵内造粒成细颗粒，过80目的筛子；
(4)将筛下物在四柱压机上用10mpa的压力压成3-4毫米厚的圆柱体；
(5)然后进烘箱用1400-1600度烧制4-8小时即为成品。
在此种条件下制造出了晶床合成出人造金刚石片晶颜色浅，内部纯净，品级高。