一种压胶枪的制作方法

本发明涉及压胶装置技术领域，更具体地说，涉及一种压胶枪。

背景技术：

在船舶、风电、建材、冶金及汽车等装备制造业技术领域，通常需要将分体式设计的零部件，通过结合平面之间的配合进行紧固组立，例如，齿轮箱的剖分式箱体之间的组装，箱体轴端盖之间的组装等。

两个分体式零件进行面面组装时，往往由于加工制造误差和/或紧固力不均等，造成结合面之间产生间隙，而对密封性要求较高的箱体等，则需要在结合面之间涂平面胶，以消除结合面处的间隙。为了达到较好的密封性，要求涂胶量均匀连续。若胶量控制不当，则可能导致无法消除结合面间的缝隙，导致漏油；若胶量涂太多，则会增加成本，且多余的胶进入油路系统，容易引发事故风险。

因此，涂胶作为装配工艺中的重要环节，需要严格把控。涂胶工艺质量的高低，则与压胶装置密切相关。

现有技术中的压胶装置，通常包括常规的手动压胶枪、电动或气动压胶枪。

手动压胶枪利用杠杆原理，通过手指扣动扳机，推动推进片前进，再利用推进片带动推进杆前进，实现压胶。这种压胶方式，单位长度的涂胶量与操作者手动控制压胶枪的移动速度和扳机扣动力度有关，主要通过人工主观来把握，涂胶量的波动性较大，且涂胶量的多少因人而异，对操作工的操作技能要求高，涂胶工艺的稳定性差。

电动或气动压胶枪将压胶推杆与电机的输出轴或气缸的活塞杆相连，以通过电机动力或气源压力作为压胶推进动力源，进行压胶。这种压胶方式，降低了人工扣压扳机的劳动强度，然而，需要在压胶枪匀速移动时才能保证涂胶的均匀性，若想实现枪身移动速度与压胶量的匹配，则需要增加用于测量枪身移动速度的检测系统，以通过检测系统的反馈，实时控制电机转速来调节压胶量，涵盖机械、电气和控制领域，技术复杂、价格成本高，且涉及到电源、气压源等，压胶枪使用的灵活性差。

综上所述，如何提供一种结构简单且能够使压胶量均匀的压胶枪，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种压胶枪，在压胶枪移动的过程中，其压胶量均匀稳定，且结构简单。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压胶枪，包括：

枪体，所述枪体的底侧设有用于带动所述枪体移动的滚动轮；

设于所述枪体内、用于带动所述枪体内的压胶盘移动以压胶的压胶杆；

用于将所述滚动轮的转动转变为所述压胶杆的直线运动的传动机构，所述传动机构的输入端与所述滚动轮相连，所述传动机构的输出端与所述压胶杆相连，所述传动机构具有预设传动比。

优选地，所述传动机构为齿轮传动机构，所述压胶杆为压胶丝杠，所述压胶丝杠上套设有滚珠螺母，所述齿轮传动机构的输出端与所述滚珠螺母相连。

优选地，所述齿轮传动机构包括一个锥齿轮对和至少一级圆柱齿轮对。

优选地，所述锥齿轮对的主动齿轮套设于所述滚动轮的转轴上。

优选地，最后一级所述圆柱齿轮对的从动齿轮与所述滚珠螺母通过套筒连接，所述套筒可转动的套设于所述压胶丝杠。

优选地，所述滚珠螺母固设于所述套筒远离所述滚动轮的一端。

优选地，所述圆柱齿轮对的数量为两级。

优选地，还包括与所述滚珠螺母固定连接的手动摇杆，以通过人工拨动所述手动摇杆来带动所述滚珠螺母转动。

本发明提供的压胶枪，在通过滚动轮的滚动带动枪体移动的过程中，通过传动机构将滚动轮的转动转变为压胶杆的直线运动，以使压胶量与枪体的位移量呈恒定的比例关系，从而确保在压胶枪移动的过程中，压胶量均匀稳定，避免由于人为操作的波动性因素导致涂胶量不均等缺陷，同时，通过纯机械结构的传动来控制压胶量，实现均匀压胶。相比于现有技术中的电动或气动压胶枪，本发明中的压胶枪省去了检测反馈系统及控制系统，结构简单，传动稳定可靠，成本低，且不受电源或气源的限制，使用灵活方便，对涂胶工艺具有非常大的实用价值和现实意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所提供的压胶枪中压胶推进装置的结构示意图。

图1中的附图标记如下：

1为滚动轮、2为压胶盘、3为压胶丝杠、4为滚珠螺母、5为锥齿轮对、6为第一级圆柱齿轮对、7为第二级圆柱齿轮对、8为套筒、9为手动摇杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种压胶枪，在压胶枪移动的过程中，其压胶量均匀稳定，且结构简单。

请参考图1，本发明具体实施例所提供的压胶枪中压胶推进装置的结构示意图。

本发明提供一种压胶枪，包括枪体，枪体的底侧设有滚动轮1，以通过滚动轮1的滚动，带动枪体移动；枪体的内部设有用于容纳平面胶的容胶筒，容胶筒的内部设有压胶盘2，压胶盘2与压胶杆相连，以通过压胶杆的移动，带动压胶盘2移动，从而使压胶盘2将容胶筒内的胶压出，以达到涂胶的目的。

需要说明的是，枪体为压胶枪的主体结构，枪体的具体结构及形状与现有技术中常规的压胶枪的主体结构及形状相同，容胶筒和压胶盘2的具体结构也请参见现有技术，本文不再赘述。

本发明的主要改进在于，通过传动机构将滚动轮1与压胶杆相连，以通过滚动轮1的运动，带动压胶杆移动，也即，通过传动机构将滚动轮1的转动转变为压胶杆的直线运动。

也就是说，本发明中，压胶枪的压胶推进动力来自于枪体本身，也即滚动轮1，滚动轮1作为压胶推进装置的动力输入，在压胶枪移动中利用与涂胶面的摩擦力转动。通过采用纯机械结构的传动机构，将滚动轮1的转动与压胶杆的移动联系起来。

传动机构具有预设传动比，因此，可以将滚动轮1的转速以一定的传动比传递至压胶杆处，使压胶杆的移动速度与滚动轮1的转速成一定的正比例关系，从而使压胶杆的位移量与滚动轮1的转速联系起来，而压胶杆的位移量与压胶量呈恒定关系，因此，就将压胶量的多少与滚动轮1的转速联系起来，滚动轮1转动的慢，则压胶量少，滚动轮1转动的快，则压胶量多，也即，压胶量随着滚动轮1的转速变化而变化。

同时，可以理解的是，枪体本身的位移与滚动轮1的转速成正比。

也即，枪体的位移量和压胶杆的位移量均与滚动轮1的转速相关，这样，压胶量就与枪体的位移量呈一定的正比例关系。

因此，在压胶枪移动的过程中，可以确保压胶量的均匀稳定性，避免由于人为操作的波动性因素导致涂胶量不均等缺陷，同时，通过纯机械结构的传动来控制压胶量，实现均匀压胶，相比于现有技术中的电动或气动压胶枪，省去了检测反馈系统及控制系统，结构简单，传动稳定可靠，成本低，且不受电源或气源的限制，使用灵活方便，对涂胶工艺具有非常大的实用价值和现实意义。

需要说明的是，本发明对预设传动比的具体值不做限定。预设传动比的大小与具体的机械传动机构本身的结构尺寸及结构间的位置关系有关。

本发明对传动机构的具体结构不做限定，作为一种优选方案，传动机构为齿轮传动机构，压胶杆为压胶丝杠3，压胶丝杠3上套设有滚珠螺母4，齿轮传动机构的输出端与滚珠螺母4相连。

也就是说，本实施例通过齿轮传动机构将滚动轮1的转动传递至滚珠螺母4，使滚珠螺母4转动，从而驱动压胶丝杠3移动。

压胶丝杠3的移动速度与齿轮传动机构的传动比以及滚珠螺母4与压胶丝杠3之间的传动速比有关。

考虑到齿轮传动机构的具体实现，在上述实施例的基础之上，齿轮传动机构包括一个锥齿轮对5和至少一级圆柱齿轮对。

锥齿轮对5用于实现转动换向，从而使滚珠螺母4的转动方向与滚动轮1的转动方向垂直，进而使压胶丝杠3的移动方向与枪体的移动方向一致。

本发明对圆柱齿轮对的具体级数不做限定，具体根据实际需要来设定。考虑到空间及传动比需求，优选地，圆柱齿轮对的数量为两级。

例如，如图1所示，两个圆柱齿轮对分别为第一级圆柱齿轮对6和第二级圆柱齿轮对7。

可以理解的是，通过选配不同轮径的滚动轮1、不同速比的锥齿轮对5、圆柱齿轮对以及滚珠螺母4与压胶丝杠3配合对，可以系列化地设定压胶量与枪体位移量的恒定关系值，实现了涂胶环节的工艺稳定性。

也就是说，压胶量与枪体位移量的恒定关系值，由滚动轮1的直径大小、齿轮传动机构的速比(如锥齿轮对5、第一级圆柱齿轮对6和第二级圆柱齿轮对7的总传动比)以及滚珠螺母4和压胶丝杠3的速比三者共同决定，改变三者中的任何一个参数，都能得到一个新的恒定比例关系式，因此，可以系列化设定压胶杆的推进量，以满足不同的涂胶量需求。

考虑到齿轮传动机构的具体设置方式，优选地，锥齿轮对5的主动齿轮套设于滚动轮1的转轴。

也就是说，锥齿轮对5位于齿轮传动机构的输入端，以从输入端开始，转变齿轮传动机构的转动方向，使锥齿轮对5的从动齿轮、第一级圆柱齿轮对6和第二级圆柱齿轮对7的转轴平行于枪体的轴线方向，以节省空间，使结构紧凑。

考虑到齿轮传动机构的输出端与滚珠螺母4的连接方式，在上述实施例的基础之上，齿轮传动机构的输出端的齿轮与滚珠螺母4通过套筒8连接，套筒8可转动的套设于压胶丝杠3。

也即，齿轮传动机构的最后一级圆柱齿轮对(如图1中的第二级圆柱齿轮对7)的从动齿轮与滚珠螺母4通过套筒8连接，该从动齿轮和滚珠螺母4分别固设于套筒8的两端，套筒8套设于压胶丝杠3。

套筒8一方面可以使压胶枪的内部结构紧凑，另一方面，可以防尘，避免杂质等进入压胶丝杠3。

可以理解的是，套筒8的内径大于压胶丝杠3的外径，以确保套筒8能够随该从动齿轮的转动而转动，进而带动滚珠螺母4绕压胶丝杠3转动。

优选地，滚珠螺母4固设于套筒8远离滚动轮1的一端，齿轮传动机构的输出端的齿轮固设于套筒8靠近滚动轮1的一端。这样设置，可以进一步地节省枪体内部空间。

为了使压胶丝杠3推进后方便退回，在上述任意一项实施例的基础之上，还包括手动摇杆9，手动摇杆9与滚珠螺母4固定连接，以通过人工拨动手动摇杆9，来带动压胶丝杠3移动。

例如，当在滚动轮1与涂胶面摩擦滚动时，经由齿轮传动机构的传递作用，滚动轮1带动压胶丝杠3推进压胶盘2，从而使压胶筒内的胶被压出；当涂完胶后，人工将压胶枪撤回，并通过人工拨动手动摇杆9，使手动摇杆9带动滚珠螺母4转动，以驱使压胶丝杠3带动压胶盘2退回。

当然，也可以通过人工拨动手动摇杆9，使手动摇杆9带动滚珠螺母4转动，以驱使压胶丝杠3带动压胶盘2推进，以实现压胶。

人工拨动手动摇杆9的方向不同，压胶丝杠3移动的方向不同，从而可使压胶盘2推进或退回。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的压胶枪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。