一种乳制品生产加工用搅拌装置的制作方法

文档序号:19476147发布日期:2019-12-21 02:49阅读:161来源:国知局
一种乳制品生产加工用搅拌装置的制作方法

本发明涉及乳制品加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种乳制品生产加工用搅拌装置。



背景技术:

乳制品,指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,加工制作的产品。乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳);乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉);其他乳制品。

在乳制品加工过程中,配合相对较为科学合理的加工设备也是必要的,但是在目前乳制品加工的技术领域中,并不存在相对较为统一的加工设备,特别是在乳制品加工时乳制品的搅拌需求,通常只是采用普通的搅拌器进行使用,而乳制品的搅拌起着非常重要的作用,通过各种形式的搅拌使得奶类物料保持着均匀一致,促进颗粒的分散和溶解,以及达到物质间的重组与平衡,现有的搅拌装置并不能有效的将需要加工的乳制品进行充分搅拌,因此对于后续成品品质有着很大的影响,影响实际的口感。

因此,发明一种乳制品生产加工用搅拌装置解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种乳制品生产加工用搅拌装置,通过设置第一转轴和第二转轴,第一转轴带动第二转轴转动,进而可使第一搅拌叶和第二搅拌叶配合,使乳制品得到了充分的搅拌。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种乳制品生产加工用搅拌装置,包括箱体,所述箱体底端一侧设有进料斗,所述进料斗底端与箱体连通,所述箱体顶端设有电机安装箱,所述电机安装箱底端与箱体固定连接,所述电机安装箱内部设有电机,所述电机输出端传动连接有第一转轴,所述第一转轴顶端与箱体贯穿连接,所述第一转轴外侧设有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶数量设为多个,所述第一搅拌叶均匀分布在第一转轴外侧,所述第一转轴中部设有传动箱,所述第一转轴通过轴承与传动箱转动连接,所述第一转轴中部固定连接有第一转向齿轮,所述第一转轴两侧均设有第二转轴,所述第二转轴通过轴承与传动箱转动连接,所述第二转轴一端固定连接有第二转向齿轮,所述第二转轴远离第二转向齿轮的一端通过轴承与箱体内壁转动连接,所述第二转轴外侧固定连接有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶数量设为多个,所述第二搅拌叶均匀分布在第二转轴外侧,所述第一转向齿轮一侧与第二转向齿轮啮合。

在一个优选地实施方式中,所述箱体底端设有出料口,所述出料口一侧表面开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有出料挡板,所述出料挡板一侧固定连接有把手。

在一个优选地实施方式中,箱体顶端设有透气网,所述透气网数量设为两个,两个所述透气网关于箱体中轴线对称分布。

在一个优选地实施方式中,所述箱体底端固定连接有支撑腿。

本发明的技术效果和优点:

1、通过设置第一转轴和第二转轴,第一转轴带动第二转轴转动,进而可使第一搅拌叶和第二搅拌叶配合,使乳制品得到了充分的搅拌,解决了现有的搅拌装置搅拌不充分的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的a部结构放大图。

图3为本发明图1的b部结构放大图。

附图标记为:1箱体、2进料斗、3电机安装箱、4电机、5第一转轴、6第一搅拌叶、7传动箱、8第一转向齿轮、9第二转轴、10第二转向齿轮、11第二搅拌叶、12出料口、13出料挡板、14把手、15透气网、16支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据图1-3所示的一种乳制品生产加工用搅拌装置,包括箱体1,所述箱体1底端一侧设有进料斗2,所述进料斗2底端与箱体1连通,所述箱体1顶端设有电机安装箱3,所述电机安装箱3底端与箱体1固定连接,所述电机安装箱3内部设有电机4,所述电机4输出端传动连接有第一转轴5,所述第一转轴5顶端与箱体1贯穿连接,所述第一转轴5外侧设有第一搅拌叶6,所述第一搅拌叶6数量设为多个,所述第一搅拌叶6均匀分布在第一转轴5外侧,所述第一转轴5中部设有传动箱7,所述第一转轴5通过轴承与传动箱7转动连接,所述第一转轴5中部固定连接有第一转向齿轮8,所述第一转轴5两侧均设有第二转轴9,所述第二转轴9通过轴承与传动箱7转动连接,所述第二转轴9一端固定连接有第二转向齿轮10,所述第二转轴9远离第二转向齿轮10的一端通过轴承与箱体1内壁转动连接,所述第二转轴9外侧固定连接有第二搅拌叶11,所述第二搅拌叶11数量设为多个,所述第二搅拌叶11均匀分布在第二转轴9外侧,所述第一转向齿轮8一侧与第二转向齿轮10啮合;

进一步的,所述箱体1底端设有出料口12,所述出料口12一侧表面开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有出料挡板13,所述出料挡板13一侧固定连接有把手14;

进一步的,箱体1顶端设有透气网15,所述透气网15数量设为两个,两个所述透气网15关于箱体1中轴线对称分布;

进一步的,所述箱体1底端固定连接有支撑腿16。

本发明工作原理:

参照说明书附图1-3,在实际使用时,将待搅拌的乳制品通过进料斗2导入箱体1内,启动电机4,电机4带动第一转轴5转动,第一转轴5带动第一搅拌叶6转动,且第一转轴5带动第一转向齿轮8转动,第一转向齿轮8与第二转向齿轮10啮合,进而第一转向齿轮8带动第二转向齿轮10转动,第二转向齿轮10带动第二转轴9转动,第二转轴9带动第二搅拌叶11转动,如此第一搅拌叶6和第二搅拌叶11配合搅拌,大大提高了搅拌效率。

最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种乳制品生产加工用搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底端一侧设有进料斗(2),所述进料斗(2)底端与箱体(1)连通,所述箱体(1)顶端设有电机安装箱(3),所述电机安装箱(3)底端与箱体(1)固定连接,所述电机安装箱(3)内部设有电机(4),所述电机(4)输出端传动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)顶端与箱体(1)贯穿连接,所述第一转轴(5)外侧设有第一搅拌叶(6),所述第一搅拌叶(6)数量设为多个,所述第一搅拌叶(6)均匀分布在第一转轴(5)外侧,所述第一转轴(5)中部设有传动箱(7),所述第一转轴(5)通过轴承与传动箱(7)转动连接,所述第一转轴(5)中部固定连接有第一转向齿轮(8),所述第一转轴(5)两侧均设有第二转轴(9),所述第二转轴(9)通过轴承与传动箱(7)转动连接,所述第二转轴(9)一端固定连接有第二转向齿轮(10),所述第二转轴(9)远离第二转向齿轮(10)的一端通过轴承与箱体(1)内壁转动连接,所述第二转轴(9)外侧固定连接有第二搅拌叶(11),所述第二搅拌叶(11)数量设为多个,所述第二搅拌叶(11)均匀分布在第二转轴(9)外侧,所述第一转向齿轮(8)一侧与第二转向齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)底端设有出料口(12),所述出料口(12)一侧表面开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有出料挡板(13),所述出料挡板(13)一侧固定连接有把手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用搅拌装置,其特征在于:箱体(1)顶端设有透气网(15),所述透气网(15)数量设为两个,两个所述透气网(15)关于箱体(1)中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)底端固定连接有支撑腿(16)。


技术总结
本发明公开了一种乳制品生产加工用搅拌装置,具体涉及乳制品加工技术领域,包括箱体,所述箱体底端一侧设有进料斗,所述进料斗底端与箱体连通,所述箱体顶端设有电机安装箱,所述电机安装箱底端与箱体固定连接,所述电机安装箱内部设有电机,所述电机输出端传动连接有第一转轴,所述第一转轴顶端与箱体贯穿连接,所述第一转轴外侧设有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶数量设为多个,所述第一搅拌叶均匀分布在第一转轴外侧。本发明通过设置第一转轴和第二转轴,第一转轴带动第二转轴转动,进而可使第一搅拌叶和第二搅拌叶配合,使乳制品得到了充分的搅拌,大大提高了搅拌效率。

技术研发人员:杨悦
受保护的技术使用者:江苏君乐宝乳业有限公司
技术研发日:2019.10.26
技术公布日:2019.12.20
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