一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置的制作方法

文档序号:19089243发布日期:2019-11-08 23:45阅读:837来源:国知局
一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置的制作方法

本实用新型涉及甲烷氯化物分离提纯装置领域,特别涉及一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置。



背景技术:

甲烷氯化物包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯甲烷,随着工业化的发展,甲烷氯化物已成为重要的化工原料和有机溶剂,在氯甲烷及其甲烷氯化物的生产过程中不可避免的产生大量的副产物氯化氢,因此在实际生产过程中需要将产生的副产物氯化氢与甲烷氯化物进行分离,提高甲烷氯化物的制得率以及减少原料的损失。

现有的氯化氢与甲烷氯化物分离利用吸附塔顶部喷出特定的喷淋溶剂,吸附塔下端通入含氯化氢的甲烷氯化物,含氯化氢的甲烷氯化物与喷淋液在塔内充分接触后,由于氯化氢与喷淋溶剂互不相溶,进而使得氯化氢气体从吸附塔上端排出,甲烷氯化物与喷淋液的混合物从塔底排出,同时经过回收、提纯等工序完成氯化氢与甲烷氯化物的分离,此过程中含氯化氢的甲烷氯化物与喷淋液存在接触不够充分导致分离率较差的问题,同时位于塔顶的喷淋液罐因位置较高不易进行开盖处理,导致对于塔内进行清理的过程中操作较不易,因此在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置,包括吸附塔,所述吸附塔的底端设有溶剂出口,所述吸附塔沿水平方向上的一侧设有甲烷氯化物入口与氯化氢出口,且甲烷氯化物入口靠近吸附塔的底端,所述吸附塔远离甲烷氯化物入口的一侧焊接有两个固定座,一个所述固定座的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端贯穿固定座的一端固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面套设有基座,所述吸附塔的顶端嵌合有顶盖,所述顶盖的顶部外表面设有喷淋液罐,所述吸附塔的内部垂直设有中心柱,所述中心柱的外表面平行套设有多个组合塔盘,所述顶盖的顶部靠近喷淋液罐的一侧设有开盖机构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述开盖机构包括液压缸、液压杆、连接座、曲杆、L形杆、弹簧柱以及立座,所述液压缸设置于基座的顶部外表面,所述液压缸的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部外表面转动连接有连接座,所述连接座的外表面焊接有曲杆,所述顶盖的一侧侧壁焊接有L形杆,所述L形杆的顶部外表面螺栓固定有弹簧柱,所述顶盖的顶部外表面焊接有立座。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述组合塔盘包括套环、锥形塔盘以及侧板,所述套环套设在中心柱的外表面,所述套环的外侧壁焊接有锥形塔盘,所述吸附塔的内侧壁贴合有侧板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述L形杆沿垂直方向上的直角边通过销轴与曲杆固定连接,且L形杆通过弹簧柱与曲杆固定连接,所述曲杆靠近立座的一端通过销轴与立座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述螺杆垂直设置于两个所述固定座之间,所述基座通过螺杆与驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述顶盖靠近吸附塔内部的一侧侧壁关于中心柱环形设置有多个喷淋头,多个所述喷淋头贯穿顶盖的一端均通过分液管与喷淋液罐固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述套环的外侧壁关于中心柱对称设有四个所述锥形塔盘,四个所述锥形塔盘的外表面均为镂空设置,所述吸附塔的内侧壁分布贴合有与四个所述锥形塔盘对应的侧板,且锥形塔盘与侧板的外侧壁均设有相对应的凸状结构。

本实用新型中:1.该氯化氢与甲烷氯化物分离装置,通过设置的组合塔盘,组合塔盘由套环、锥形塔盘以及侧板组成,四个锥形塔盘通过套环与中心柱套接,同时四个锥形塔盘与四个侧板一一对应且锥形塔盘与侧板的外侧壁均设有相对应的凸状结构,提高喷淋液的附着位点,使得从塔顶喷淋液罐处喷出的喷淋液与塔内和含氯化氢的甲烷氯化物能够充分接触,提高甲烷氯化物与喷淋液的溶合,进而提高其分离率;

2.该氯化氢与甲烷氯化物分离装置,曲杆通过销轴与立座固定连接同时L形杆与曲杆的销轴连接,同时通过液压缸驱动液压杆,液压杆垂直往复运动,使得顶盖得以进行上下的开盖操作,由于连接座与液压杆转动配合,同时通过驱动电机与螺杆的作用使得通过基座连接的开盖机构可以进行垂直方向上的位置移动,进而方便顶盖的开合,同时,简化开盖过程方便进行塔内清理操作,相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置的整体结构示意图;

图2为图1中A处结构放大图;

图3为本实用新型提出的一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置的组合塔盘的俯视图;

图中:1、吸附塔;2、溶剂出口;3、甲烷氯化物入口;4、氯化氢出口;5、固定座;6、驱动电机;7、螺杆;8、基座;9、顶盖;10、喷淋液罐;11、中心柱;12、组合塔盘;13、开盖机构;14、液压缸;15、液压杆;16、连接座;17、曲杆;18、L形杆;19、弹簧柱;20、立座;21、套环;22、锥形塔盘;23、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,一种氯化氢与甲烷氯化物分离装置,包括吸附塔1,吸附塔1的底端设有溶剂出口2,用于排出甲烷氯化物与喷淋液,吸附塔1沿水平方向上的一侧设有甲烷氯化物入口3与氯化氢出口4,且甲烷氯化物入口3靠近吸附塔1的底端,吸附塔1远离甲烷氯化物入口3的一侧焊接有两个固定座5,固定螺杆7,一个固定座5的底部固定安装有驱动电机6,驱动电机6的驱动端贯穿固定座5的一端固定连接有螺杆7,螺杆7的外表面套设有基座8,承载开盖机构13,吸附塔1的顶端嵌合有顶盖9,顶盖9的顶部外表面设有喷淋液罐10,吸附塔1的内部垂直设有中心柱11,固定组合塔盘12,中心柱11的外表面平行套设有多个组合塔盘12,顶盖9的顶部靠近喷淋液罐10的一侧设有开盖机构13。

开盖机构13包括液压缸14、液压杆15、连接座16、曲杆17、L形杆18、弹簧柱19以及立座20,液压缸14设置于基座8的顶部外表面,液压缸14的顶部固定连接有液压杆15,液压杆15的顶部外表面转动连接有连接座16,方便曲杆17与液压杆15可以进行一定角度转动,连接座16的外表面焊接有曲杆17,顶盖9的一侧侧壁焊接有L形杆18,L形杆18的顶部外表面螺栓固定有弹簧柱19,保证曲杆17与L形杆18的连接稳固,顶盖9的顶部外表面焊接有立座20。

组合塔盘12包括套环21、锥形塔盘22以及侧板23,套环21套设在中心柱11的外表面,连接四个锥形塔盘22,套环21的外侧壁焊接有锥形塔盘22,吸附塔1的内侧壁贴合有侧板23。

L形杆18沿垂直方向上的直角边通过销轴与曲杆17固定连接,且L形杆18通过弹簧柱19与曲杆17固定连接,保证曲杆17与L形杆18的连接稳固,曲杆17靠近立座20的一端通过销轴与立座20固定连接,曲杆17与立座20可转动。

螺杆7垂直设置于两个固定座5之间,基座8通过螺杆7与驱动电机6传动连接,通过驱动电机6的驱动使得基座8承载的开盖机构13得以进行垂直升降运动。

顶盖9靠近吸附塔1内部的一侧侧壁关于中心柱11环形设置有多个喷淋头,多个喷淋头贯穿顶盖9的一端均通过分液管与喷淋液罐10固定连接,便于均匀喷洒喷淋液。

套环21的外侧壁关于中心柱11对称设有四个锥形塔盘22,四个锥形塔盘22的外表面均为镂空设置,吸附塔1的内侧壁分布贴合有与四个锥形塔盘22对应的侧板23,且锥形塔盘22与侧板23的外侧壁均设有相对应的凸状结构,增加喷淋液的附着位点,进而提高气体与喷淋液的接触面积。

工作原理:本实用新型为氯化氢与甲烷氯化物分离装置,含氯化氢的甲烷氯化物从吸附塔1下端的甲烷氯化物入口3进入塔内,顺着塔内上升,位于顶盖9上的喷淋液罐10设有多个喷淋头进而于塔内能够均匀喷洒喷淋液,塔内通过中心柱11套设右多个相互平行的组合塔盘12,套环21的外侧壁关于中心柱11对称设有四个锥形塔盘22,四个锥形塔盘22的外表面均为镂空设置,吸附塔1的内侧壁分布贴合有与四个锥形塔盘22对应的侧板23,且锥形塔盘22与侧板23的外侧壁均设有相对应的凸状结构,增加喷淋液的附着位点,进而提高气体与喷淋液的接触面积,提高分离率,分离操作后的气体从氯化氢出口4处排出,甲烷氯化物与喷淋液的混合物从吸附塔1底部溶剂出口2排出,此外,顶盖9处通过立座20销轴连接的曲杆17通过销轴与L形杆18转动配合,曲杆17另一端通过连接座16与液压杆15固定连接,连接座16与液压杆15转动配合,便于顶盖9与液压杆15角度转变,通过液压缸14的驱动,使得顶盖9得以进行上下的开盖操作,同时吸附塔1一侧通过驱动电机6的驱动使得螺杆7连接的基座8承载的开盖机构13能够进行垂直升降运动,进而方便顶盖9的开合,简化开盖过程方便进行塔内清理操作,较为实用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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