一种循环式矿石粉碎装置的制作方法

本实用新型是一种循环式矿石粉碎装置，属于矿石粉碎加工技术领域。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

现有技术中，现有的矿石粉碎装置在循环粉碎方面存在不足，在矿石粉碎加工过程中，不便于快速循环粉碎矿石，影响矿石粉碎效率，所以现在急需一种循环式矿石粉碎装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种循环式矿石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，稳定性好，便于矿石循环粉碎，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种循环式矿石粉碎装置，包括下传送架、上传送架以及循环粉碎机构，所述下传送架上方设置有上传送架，所述上传送架上方设置有循环粉碎机构，所述循环粉碎机构包括旋转电机、下料管、螺旋杆、套管、暂存箱、导流板、支撑机架、粉碎机主体以及下料板，所述旋转电机装配在套管上端面，所述套管内部设置有螺旋杆，所述套管安装在上传送架右侧，所述下料管连接在套管环形侧面下侧，所述暂存箱安装在套管下侧，所述下传送架右侧设置有暂存箱，所述暂存箱内部左侧固定有导流板，所述支撑机架固定在粉碎机主体左端面，所述粉碎机主体设置在下传送架上方左侧，所述上传送架下端面左侧设置有下料板。

进一步地，所述上传送架和下传送架内部上侧均设置有传送带，所述上传送架与下传送架前后两侧均设置有挡料板。

进一步地，所述上传送架与下传送架之间通过连接杆相连接，所述粉碎机主体前后端面对称连接有连接块，且连接块通过螺丝与连接杆相连接。

进一步地，所述粉碎机主体左端面设置有固定块，所述支撑机架通过固定块与粉碎机主体左侧固定连接，所述支撑机架下端面安装有减震座。

进一步地，所述粉碎机主体上端面设置有进料口，所述粉碎机主体下端面设置有出料口。

进一步地，所述下传送架下端面设置有固定架。

进一步地，所述螺旋杆下端面延伸至暂存箱内部，所述套管上端面设置有安装孔，所述旋转电机输出端通过连接件与螺旋杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种循环式矿石粉碎装置，因本实用新型添加了旋转电机、下料管、螺旋杆、套管、暂存箱、导流板、支撑机架、粉碎机主体以及下料板，该设计能够便于矿石循环粉碎加工，解决了矿石在循环粉碎加工上存在不足的问题，提高了本实用新型的粉碎效率。

因上传送架和下传送架内部上侧均设置有传送带，上传送架与下传送架前后两侧均设置有挡料板，该设计能够便于矿石稳定输送，因上传送架与下传送架之间通过连接杆相连接，粉碎机主体前后端面对称连接有连接块，且连接块通过螺丝与连接杆相连接，该设计能够增加粉碎机主体的安装稳固性，本实用新型结构合理，稳定性好，便于矿石循环粉碎，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种循环式矿石粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种循环式矿石粉碎装置中循环粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种循环式矿石粉碎装置中粉碎机主体的俯视图；

图中：1-下传送架、2-上传送架、3-循环粉碎机构、31-旋转电机、32-下料管、33-螺旋杆、34-套管、35-暂存箱、36-导流板、37-支撑机架、38-粉碎机主体、381-出料口、382-进料口、39-下料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式矿石粉碎装置，包括下传送架1、上传送架2以及循环粉碎机构3，下传送架1上方设置有上传送架2，上传送架2上方设置有循环粉碎机构3。

循环粉碎机构3包括旋转电机31、下料管32、螺旋杆33、套管34、暂存箱35、导流板36、支撑机架37、粉碎机主体38以及下料板39，旋转电机31装配在套管34上端面，套管34内部设置有螺旋杆33，套管34安装在上传送架2右侧，下料管32连接在套管34环形侧面下侧，暂存箱35安装在套管34下侧，下传送架1右侧设置有暂存箱35，暂存箱35内部左侧固定有导流板36，支撑机架37固定在粉碎机主体38左端面，粉碎机主体38设置在下传送架1上方左侧，上传送架2下端面左侧设置有下料板39，该设计能够便于矿石循环粉碎加工，解决了矿石在循环粉碎加工上存在不足的问题。

上传送架2和下传送架1内部上侧均设置有传送带，上传送架2与下传送架1前后两侧均设置有挡料板，传送带便于传送粉碎后的矿石，挡料板防止矿石洒落，上传送架2与下传送架1之间通过连接杆相连接，粉碎机主体38前后端面对称连接有连接块，且连接块通过螺丝与连接杆相连接，连接块和螺丝能够增加粉碎机主体38的装配稳定性。

粉碎机主体38左端面设置有固定块，支撑机架37通过固定块与粉碎机主体38左侧固定连接，支撑机架37下端面安装有减震座，提高粉碎机主体38稳定性，便于支撑机架37稳固使用，降低振动对粉碎机主体38的损坏，粉碎机主体38上端面设置有进料口382，粉碎机主体38下端面设置有出料口381，便于投放和排出矿石原料，下传送架1下端面设置有固定架，增加下传送架1的使用稳定性，螺旋杆33下端面延伸至暂存箱35内部，套管34上端面设置有安装孔，旋转电机31输出端通过连接件与螺旋杆33相连接，便于旋转电机31和螺旋杆33稳定连接。

作为本实用新型的一个实施例：首先通过进料口382向粉碎机主体38投放需要粉碎的矿石原料，粉碎机主体38粉碎加工后，矿石通过出料口381排出，矿石下落至传送带上，传送带设置在下传送架1上方，传送带向右输送带动粉碎后矿石向右移动，矿石通过导流板36落入暂存箱35内，便于缓存，开启旋转电机31，旋转电机31旋转工作，旋转电机31输出端旋转调动螺旋杆33旋转，螺旋杆33旋转能够将暂存箱35内部的粉碎矿石向上输送，最后由下料管32排出并下落在上传送架2上方的传送带上，由传送带向左输送，最后通过下料板39输送至进料口382，以此循环粉碎加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。