一种过滤式UV光解废气净化器的制作方法

文档序号:19089282发布日期:2019-11-08 23:45
一种过滤式UV光解废气净化器的制作方法

本实用新型涉及净化装置技术领域,特别涉及一种过滤式UV光解废气净化器。



背景技术:

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。需要对废气进行处理,防止对环境造成污染,废气净化设备是一种用于对废气进行净化处理的设备,在加工等行业中应用十分的普遍。

但是,现有技术中,现有的废气净化器,在使用的时候,一般采用单一的处理方式,对于废气的处理不够彻底,净化效率不高,净化效果差,同时,现有的废气净化器,采用传统方式通过过滤、吸附等过程,废气内的颗粒和有害物质,不易被吸收处理,对环境会造成污染,无法满足使用者对于废气净化器的要求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤式UV光解废气净化器。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为(适用于一般申请)或本实用新型采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中),一种过滤式UV光解废气净化器,包括机箱,所述机箱的两端沿水平中线分别连通设置有进气管和出气管,且进气管与出气管内均嵌设有密封圈,所述机箱内沿竖直方向焊接有隔板,且隔板沿水平方向均匀开设有通孔,所述机箱由隔板分割为过滤室和光解室,所述光解室内沿水平方向焊接有支撑板,且支撑板沿竖直方向开设有气孔,所述光解室内靠近隔板焊接有离子组件,所述离子组件包含支撑架,所述支撑架内焊接有电场管,所述电场管内焊接有安装架,所述安装架的外壁位于电场管内可拆卸连接有电极。

作为上述技术方案的进一步描述:

所所述机箱的底部焊接有电箱,所述电箱内可拆卸连接有高压电源,且高压电源通过导线与电极电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述光解室内位于离子组件的右侧焊接有两个灯管座,且两个灯管座的对应面上可拆卸连接有UV灯管。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述过滤室内沿竖直方向焊接有两个侧板,且两个侧板之间均匀焊接有多个水平板,并且多个水平板之间填充设置有过滤棉,多个所述水平板和两个侧板上均匀开设有圆孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述机箱的两侧靠近边缘处焊接有四个固定块,且固定块的竖直截面为L形结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述UV灯管通过导线与外界电源电性连接。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1:本实用新型中,该装置在使用的时候,废气可以通过过滤室进行初步的处理,在通过光解室进行二次的处理,废气能够经过两次的净化,能够有效的保障废气净化的彻底性,提升净化效果。

2:本实用新型中,该装置内的废气在进入光解室的时候,可以通过高压离子组件对废气进行电离,再通过UV灯管的照射,对废气进行光解处理,使得废气得到充分的净化,净化能力强,净化率较高。

附图说明

图1为一种过滤式UV光解废气净化器的整体的结构示意图;

图2为一种过滤式UV光解废气净化器的离子组件的结构示意图;

图3为一种过滤式UV光解废气净化器的隔板的结构示意图。

图中:1、机箱;2、过滤室;3、隔板;31、通孔;4、光解室;5、离子组件;6、灯管座;7、UV灯管;8、支撑板;9、固定块;10、出气管;11、密封圈;12、电箱;13、高压电源;14、侧板;15、水平板;16、过滤棉;17、进气管;18、支撑架;19、安装架;20、电极;21、电场管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种过滤式UV光解废气净化器,包括机箱1,机箱1的两端沿水平中线分别连通设置有进气管17和出气管10,在进气管17和出气管10上均开设有螺纹孔,以便与外界管道连接,且进气管17与出气管10内均嵌设有密封圈11,密封圈11可以有效的避免废气的泄漏,机箱1内沿竖直方向焊接有隔板3,且隔板3沿水平方向均匀开设有通孔31,可以通过通孔31 实现过滤室2内的废气进入光解室4,机箱1由隔板3分割为过滤室2和光解室4,光解室4 内沿水平方向焊接有支撑板8,且支撑板8沿竖直方向开设有气孔,光解室4内靠近隔板3 焊接有离子组件5,离子组件5包含支撑架18,支撑架18内焊接有电场管21,电场管21内焊接有安装架19,安装架19的外壁位于电场管21内可拆卸连接有电极20。

进一步的,所机箱1的底部焊接有电箱12,电箱12内可拆卸连接有高压电源13,且高压电源13通过导线与电极20电性连接。

进一步的,光解室4内位于离子组件5的右侧焊接有两个灯管座6,且两个灯管座6的对应面上可拆卸连接有UV灯管7,通过UV灯管7的照射,可以对废气进行光解,进行净化处理。

进一步的,过滤室2内沿竖直方向焊接有两个侧板14,且两个侧板14之间均匀焊接有多个水平板15,并且多个水平板15之间填充设置有过滤棉16,过滤棉16起到对废气的净化作用,多个水平板15和两个侧板14上均匀开设有圆孔,可以实现废气在过滤室2内的流通。

进一步的,机箱1的两侧靠近边缘处焊接有四个固定块9,且固定块9的竖直截面为L 形结构,可以便于该装置与外界墙体等的固定。

进一步的,UV灯管7通过导线与外界电源电性连接,通过外界电源的供电,可以使得UV 灯管7运行。

工作原理:该装置内的UV灯管7与外界电源电性连接,使用的时候,可以将该装置的进气管17和出气管10分别与外界管道连接,废气可以从进气管17进入过滤室2,进入过滤室 2内的废气会通过过滤棉16进行初步的净化,然后通过隔板3上开设的通孔31进入光解室4 内,高压电源13与电极20连接,可以对废气进行电离,UV灯管7可以对废气进行照射,使得电离以后的废气进行光解,使废气得到充分净化,净化能力强,净化效率高,净化效果显著,在安装该装置的时候,可以通过固定块9实现与外界墙壁等的便于固定。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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