一种排气阀生产加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及排气阀生产设备技术领域，尤其涉及一种排气阀生产加工用烘干装置。

背景技术：

排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气中。排气阀在生产加工中，需要在表面涂上一层漆，这层漆对排气阀表面能够起到保护作用，在对排气阀上漆的过程中，难免会出现次品，次品需要进行补漆操作，而现在在排气阀生产线上的上漆操作和烘干操作是连贯有序进行的，并没有专门针对排气阀次品补漆操作后的烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排气阀生产加工用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种排气阀生产加工用烘干装置，包括纵截面为倒“匚”字形的烘干箱，所述烘干箱两侧上均垂直固定设有卡合固定板，所述卡合固定板上垂直固定设有两个支撑腿，四个所述支撑腿上共同水平固定设有固定板，所述固定板靠近烘干箱的侧面上垂直固定设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离固定板的一端上共同垂直固定设有托板，所述托板上远离电动伸缩杆的侧面上固定设有限位圆环，且限位圆环远离托板的一端插装在烘干箱内部，所述限位圆环内部的托板上同轴心设有排气阀放置板，所述排气阀放置板靠近托板的侧面上设有驱动装置，所述驱动装置固定在托板远离排气阀放置板的侧面上，所述排气阀放置板上方的烘干箱内水平且固定设有隔板，所述隔板两侧面上分别固定设有抽风机和第一导气管，且第一导气管设置在隔板和排气阀放置板之间，所述烘干箱内顶壁上等距固定设有电加热管，所述烘干箱顶壁两侧上均等距且贯穿设有进风口，所述抽风机的出风口上固定设有第二导气管，所述第二导气管远离抽风机的一端贯穿隔板并与第一导气管连通固定，所述第一导气管远离隔板的侧面上等距开设有出风端口，所述出风端口上固定安装有排气罩。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定在两个电动伸缩杆之间的托板上，所述电机的输出轴顶端贯穿托板并竖直固定设有三棱柱形状的限位插装柱，所述排气阀放置板靠近托板的侧面上开设有与限位插装柱相匹配的插装槽，所述限位插装柱远离电机的一端卡合插装在插装槽中，其中一个所述卡合固定板上固定设有控制箱，所述控制箱内部固定设有中央处理芯片，所述中央处理芯片通过导线分别与电加热管、抽风机、温度传感器、电动伸缩杆、电机和电源相连接，所述温度传感器固定在抽风机一侧的隔板上。

优选的，所述排气阀放置板靠近托板的侧面边缘处等距安装有万向轮，且万向轮与限位圆环内的托板表面相接触。

优选的，所述排气阀放置板靠近托板的侧面边缘处等距安装有万向轮，且万向轮与限位圆环内的托板表面相接触。

优选的，所述排气阀放置板两侧上均开设有凹槽，且凹槽设置在限位圆环外部。

优选的，所述烘干箱一侧壁下端上固定设有观察窗，且观察窗设置在两个卡合固定板之间。

优选的，所述进风口上固定设有过滤网。

本实用新型提出的一种排气阀生产加工用烘干装置，有益效果在于：本实用新型通过将待烘干的排气阀插装在排气阀放置板上的排气阀限位杆上，再将排气阀放置板放置在限位圆环内的托板上，再在电动伸缩杆的作用下，将排气阀放置板插装在烘干箱中，在抽风机的作用下，将经过电加热管加热后的空气通过排气罩喷向排气阀，在电机的带动下，排气阀放置板均匀转动，进而能够达到对排气阀放置板上排气阀均匀烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种排气阀生产加工用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种排气阀生产加工用烘干装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种排气阀生产加工用烘干装置的系统框图。

图中：烘干箱1、隔板2、第一导气管3、排气罩4、进风口5、电加热管6、抽风机7、第二导气管8、卡合固定板9、控制箱10、支撑腿11、固定板12、电动伸缩杆13、托板14、限位插装柱15、排气阀放置板16、万向轮17、电机18、排气阀限位杆19、凹槽20、限位圆环21、观察窗22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种排气阀生产加工用烘干装置,包括纵截面为倒“匚”字形的烘干箱1，烘干箱1两侧上均垂直固定设有卡合固定板9，卡合固定板9上垂直固定设有两个支撑腿11，烘干箱1一侧壁下端上固定设有观察窗22，且观察窗22设置在两个卡合固定板9之间。该装置在使用时，观察窗22方便操作人员观察该装置内部的烘干情况。

四个支撑腿11上共同水平固定设有固定板12，固定板12靠近烘干箱1的侧面上垂直固定设有两个电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13远离固定板12的一端上共同垂直固定设有托板14，托板14上远离电动伸缩杆13的侧面上固定设有限位圆环21，且限位圆环21远离托板14的一端插装在烘干箱1内部，限位圆环21内部的托板14上同轴心设有排气阀放置板16，排气阀放置板16靠近托板14的侧面上设有驱动装置，驱动装置固定在托板14远离排气阀放置板16的侧面上，驱动装置包括电机18，电机18固定在两个电动伸缩杆13之间的托板14上，电机18的输出轴顶端贯穿托板14并竖直固定设有三棱柱形状的限位插装柱15，排气阀放置板16靠近托板14的侧面上开设有与限位插装柱15相匹配的插装槽，限位插装柱15远离电机18的一端卡合插装在插装槽中，插装槽和插装柱15的相互配合能够方便电机18带动排气阀放置板16转动。

排气阀放置板16靠近托板14的侧面边缘处等距安装有万向轮17，且万向轮17与限位圆环21内的托板14表面相接触，排气阀放置板16靠近托板14的侧面边缘处等距安装有万向轮17，且万向轮17与限位圆环21内的托板14表面相接触，排气阀放置板16两侧上均开设有凹槽20，且凹槽20设置在限位圆环21外部。将待烘干的排气阀插装在排气阀放置板16上的排气阀限位杆19上，再将排气阀放置板16放置在限位圆环21内的托板14上，再在电动伸缩杆13的作用下，将排气阀放置板16插装在烘干箱1中。

排气阀放置板16上方的烘干箱1内水平且固定设有隔板2，隔板2两侧面上分别固定设有抽风机7和第一导气管3，且第一导气管3设置在隔板2和排气阀放置板16之间，烘干箱1内顶壁上等距固定设有电加热管6，烘干箱1顶壁两侧上均等距且贯穿设有进风口5，进风口5上固定设有过滤网，抽风机7的出风口上固定设有第二导气管8，第二导气管8远离抽风机7的一端贯穿隔板2并与第一导气管3连通固定，第一导气管3远离隔板2的侧面上等距开设有出风端口，出风端口上固定安装有排气罩4。过滤网能够防止外界的灰尘进入到烘干箱1内部。

其中一个卡合固定板9上固定设有控制箱10，控制箱10内部固定设有中央处理芯片，中央处理芯片通过导线分别与电加热管6、抽风机7、温度传感器、电动伸缩杆13、电机18和电源相连接，温度传感器固定在抽风机7一侧的隔板2上。在抽风机7的作用下，将经过电加热管6加热后的空气通过排气罩4喷向排气阀，在电机18的带动下，排气阀放置板16均匀转动，进而能够达到对排气阀放置板16上排气阀均匀烘干的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。