一种便于检修的矿渣粉碎机的制作方法

本实用新型涉及矿渣粉碎机技术领域，尤其涉及一种便于检修的矿渣粉碎机。

背景技术：

矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物，利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨，节约能。

目前市场上的矿渣粉碎机的外壳大多为固定密封安装，导致在对矿渣粉碎机进行检修时，比较繁琐，因此我们提出了一种便于检修的矿渣粉碎机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于检修的矿渣粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于检修的矿渣粉碎机，包括壳体，所述壳体的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内设有盖板，壳体上固定安装有第一支撑块，第一支撑块的一侧开设有一侧为开口的第一凹槽，第一凹槽内转动安装有第二支撑块，第二支撑块上固定安装有第三支撑块，第三支撑块远离第二支撑块的一侧与盖板固定连接，盖板远离第三支撑块的一侧固定安装有固定块，固定块的顶部和底部均开设有卡槽，盖板远离第三支撑块的一侧设有与壳体固定连接的第四支撑块，第四支撑块靠近盖板的一侧开设有一侧为开口的固定槽，固定块位于固定槽内；

固定槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有卡杆，第一通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，卡杆的两侧均固定安装有限位块，限位块与相对应的限位槽的内壁滑动连接，限位块的顶部与相对应的限位槽的顶部内壁之间焊接有弹簧。

优选的，所述第二支撑块的顶部开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有圆轴。

优选的，所述第一凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二凹槽，圆轴的两端均固定套设有轴承，轴承的外圈与相对应的第二凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述第一通孔的两侧内壁上均固定安装有滑块，卡杆的两侧均开设有滑槽，滑块与相对应的滑槽的内壁滑动连接。

优选的，位于同一个第一通孔内的两个滑块相互靠近的一侧均嵌套有滚珠，滚珠与相对应的滑槽的内壁相接触。

优选的，两个卡杆相互远离的一端均固定安装有位于第四支撑块外的把手，把手的外侧固定设套有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过壳体、安装孔、盖板、第一支撑块、第一凹槽、第二支撑块、第三支撑块、固定块、卡槽、第四支撑块、固定槽、第一通孔、卡杆、限位槽、限位块和弹簧相配合，拉动把手，把手带动卡杆运动，卡杆带动限位块滑动，弹簧被压缩，使卡杆从卡槽内移出，转动盖板，盖板带动固定块运动，盖板带动第三支撑块转动，第三支撑块带动第二支撑块转动，使固定块从固定槽内移出并转动至所需要的位置，就打开了盖板，就可对安装在壳体内的矿渣粉碎机进行检修，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的将壳体上的盖板打开，从而方便了矿渣粉碎机的检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于检修的矿渣粉碎机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于检修的矿渣粉碎机的a部分的放大结构示意图。

图中：1壳体、2安装孔、3盖板、4第一支撑块、5第一凹槽、6第二支撑块、7第三支撑块、8固定块、9卡槽、10第四支撑块、11固定槽、12第一通孔、13卡杆、14限位槽、15限位块、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于检修的矿渣粉碎机，包括壳体1，壳体1的一侧内壁上开设有安装孔2，安装孔2内设有盖板3，壳体1上固定安装有第一支撑块4，第一支撑块4的一侧开设有一侧为开口的第一凹槽5，第一凹槽5内转动安装有第二支撑块6，第二支撑块6上固定安装有第三支撑块7，第三支撑块7远离第二支撑块6的一侧与盖板3固定连接，盖板3远离第三支撑块7的一侧固定安装有固定块8，固定块8的顶部和底部均开设有卡槽9，盖板3远离第三支撑块7的一侧设有与壳体1固定连接的第四支撑块10，第四支撑块10靠近盖板3的一侧开设有一侧为开口的固定槽11，固定块8位于固定槽11内；固定槽11的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一通孔12，第一通孔12内滑动安装有卡杆13，第一通孔12的两侧内壁上均开设有限位槽14，卡杆13的两侧均固定安装有限位块15，限位块15与相对应的限位槽14的内壁滑动连接，限位块15的顶部与相对应的限位槽14的顶部内壁之间焊接有弹簧16，通过壳体1、安装孔2、盖板3、第一支撑块4、第一凹槽5、第二支撑块6、第三支撑块7、固定块8、卡槽9、第四支撑块10、固定槽11、第一通孔12、卡杆13、限位槽14、限位块15和弹簧16相配合，拉动把手，把手带动卡杆13运动，卡杆13带动限位块15滑动，弹簧16被压缩，使卡杆13从卡槽9内移出，转动盖板3，盖板3带动固定块8运动，盖板3带动第三支撑块7转动，第三支撑块7带动第二支撑块6转动，使固定块8从固定槽11内移出并转动至所需要的位置，就打开了盖板3，就可对安装在壳体1内的矿渣粉碎机进行检修，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的将壳体1上的盖板3打开，从而方便了矿渣粉碎机的检修。

本实用新型中，第二支撑块6的顶部开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有圆轴，第一凹槽5的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二凹槽，圆轴的两端均固定套设有轴承，轴承的外圈与相对应的第二凹槽的内壁固定连接，第一通孔12的两侧内壁上均固定安装有滑块，卡杆13的两侧均开设有滑槽，滑块与相对应的滑槽的内壁滑动连接，位于同一个第一通孔12内的两个滑块相互靠近的一侧均嵌套有滚珠，滚珠与相对应的滑槽的内壁相接触，两个卡杆13相互远离的一端均固定安装有位于第四支撑块10外的把手，把手的外侧固定设套有防滑套，通过壳体1、安装孔2、盖板3、第一支撑块4、第一凹槽5、第二支撑块6、第三支撑块7、固定块8、卡槽9、第四支撑块10、固定槽11、第一通孔12、卡杆13、限位槽14、限位块15和弹簧16相配合，拉动把手，把手带动卡杆13运动，卡杆13带动限位块15滑动，弹簧16被压缩，使卡杆13从卡槽9内移出，转动盖板3，盖板3带动固定块8运动，盖板3带动第三支撑块7转动，第三支撑块7带动第二支撑块6转动，使固定块8从固定槽11内移出并转动至所需要的位置，就打开了盖板3，就可对安装在壳体1内的矿渣粉碎机进行检修，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的将壳体1上的盖板3打开，从而方便了矿渣粉碎机的检修。

工作原理：当对矿渣粉碎机进行检修时，首先拉动把手，把手带动卡杆13在第一通孔12运动，卡杆13带动限位块15在限位槽14内滑动，弹簧16被压缩，直至卡杆13从卡槽9内移出时，转动盖板3，盖板3带动固定块8在固定槽11内运动，盖板3带动第三支撑块7转动，第三支撑块7带动第二支撑块6在第一凹槽5内转动，直至固定块8从固定槽11内移出并转动至所需要的位置时，就使盖板3打开，就可对安装在壳体1内的矿渣粉碎机进行检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。