一种大跨度风热装置的制作方法

本实用新型涉及一种风热装置，尤其是一种大跨度风热装置。

背景技术：

目前，现有的风热装置多数只有一个热风出口，在进行大跨度涂装工件加热时，容易出现加热不均匀的问题。因此有必要设计出一种大跨度风热装置，能够满足大跨度涂装工件的烘烤加热要求，确保大跨度涂装工件的加热均匀性。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种大跨度风热装置，能够满足大跨度涂装工件的烘烤加热要求，确保大跨度涂装工件的加热均匀性。

技术方案：本实用新型所述的大跨度风热装置，包括保温壳体、离心风机、空气过滤器、电加热器、横向通风管道、工件承载板以及驱动油缸；保温壳体为长方体形壳体，在保温壳体的后侧面上设有矩形进出料窗口；在矩形进出料窗口的上侧边上铰接安装有矩形门板；在矩形门板的下边缘中部设有u形槽口；在保温壳体的底部设有三个固定座，并在固定座的顶部设有导向滑槽；在工件承载板的下侧面上设有三个分别滑动式嵌入导向滑槽中的导向滑块；驱动油缸水平安装在保温壳体外，且驱动油缸的活塞杆端部指向u形槽口；工件承载板的后侧边缘中部固定安装在驱动油缸的活塞杆端部上，由驱动油缸推动工件承载板沿导向滑槽水平滑动；电加热器固定安装在保温壳体的外顶部中心处；空气过滤器安装在离心风机的出风口与电加热器的进风口之间；离心风机的进风口通过连接管道连通至保温壳体前侧下部的回风口处；在保温壳体内侧顶部设有与电加热器出风口相对接安装的分风罩；横向通风管道横向安装在分风罩下方，且与分风罩相连通；在横向通风管道的下方间隔设置有出风分支管，在各个出风分支管的下管口处安装有出风锥形罩；出风锥形罩位于工件承载板的上方。

进一步地，在保温壳体内安装有风量调节机构；风量调节机构包括横向调节杆、l形支架以及各个封闭板；在各个出风分支管的右侧管壁上均设有一个条形插孔，在各个条形插孔处均安装有一块水平支撑板；各个封闭板分别设置于各个水平支撑板上，且封闭板的左侧边缘插入对应位置处的条形插孔中；在各个封闭板的前侧边缘均设有一个凸柱；各个凸柱均安装在横向调节杆上，横向调节杆与封闭板相平行；l形支架固定安装在横向通风管道的左端部，在l形支架上螺纹旋合安装有调节螺杆；调节螺杆横向设置，右端与横向调节杆左端部旋转式对接，左端伸出保温壳体外，并在伸出端部上设有调节摇把。

进一步地，在工件承载板上且位于左右两端处均竖向安装有一个半圆环形支架，两个半圆环形支架在工件承载板上构成横向防护空间，用于在工件承载板进出矩形进出料窗口时支撑矩形门板。

进一步地，在工件承载板上分布设置有工件支撑凸柱，各个工件支撑凸柱的顶端设置为半球形顶。

进一步地，在横向通风管道的左右两端上侧均设置有一个c形安装座；c形安装座通过固定安装螺栓安装在保温壳体的内顶部上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用空气过滤器能够实现加热气流的过滤，防止杂质附着在涂装工件上；利用矩形进出料窗口和矩形门板的设置，满足了较长的工件承载板水平进出，能够便于大跨度涂装工件进出要求；利用各个出风锥形罩设置于工件承载板的上方，从而对大跨度涂装工件进行分部均匀加热，具有较好的加热烘烤效果；利用u形槽口能够便于驱动油缸的活塞杆端部进出保温壳体推送或抽出工件承载板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开的大跨度风热装置包括：保温壳体1、离心风机2、空气过滤器3、电加热器4、横向通风管道7、工件承载板19以及驱动油缸22；保温壳体1为长方体形壳体，在保温壳体1的后侧面上设有矩形进出料窗口；在矩形进出料窗口的上侧边上铰接安装有矩形门板25；在矩形门板25的下边缘中部设有u形槽口21；在保温壳体1的底部设有三个固定座20，并在固定座20的顶部设有导向滑槽；在工件承载板19的下侧面上设有三个分别滑动式嵌入导向滑槽中的导向滑块26；驱动油缸22水平安装在保温壳体1外，且驱动油缸22的活塞杆端部指向u形槽口21；工件承载板19的后侧边缘中部固定安装在驱动油缸22的活塞杆端部上，由驱动油缸22推动工件承载板19沿导向滑槽水平滑动；电加热器4固定安装在保温壳体1的外顶部中心处；空气过滤器3安装在离心风机2的出风口与电加热器4的进风口之间；离心风机2的进风口通过连接管道5连通至保温壳体1前侧下部的回风口23处；在保温壳体1内侧顶部设有与电加热器4出风口相对接安装的分风罩6；横向通风管道7横向安装在分风罩6下方，且与分风罩6相连通；在横向通风管道7的下方间隔设置有出风分支管10，在各个出风分支管10的下管口处安装有出风锥形罩18；出风锥形罩18位于工件承载板19的上方。利用空气过滤器3能够实现加热气流的过滤，防止杂质附着在涂装工件上；利用矩形进出料窗口和矩形门板25的设置，满足了较长的工件承载板19水平进出，能够便于大跨度涂装工件进出要求；利用各个出风锥形罩18设置于工件承载板19的上方，从而对大跨度涂装工件进行分部均匀加热，具有较好的加热烘烤效果；利用u形槽口21能够便于驱动油缸22的活塞杆端部进出保温壳体1推送或抽出工件承载板19。

进一步地，在保温壳体1内安装有风量调节机构；风量调节机构包括横向调节杆14、l形支架11以及各个封闭板16；在各个出风分支管10的右侧管壁上均设有一个条形插孔，在各个条形插孔处均安装有一块水平支撑板15；各个封闭板16分别设置于各个水平支撑板15上，且封闭板16的左侧边缘插入对应位置处的条形插孔中；在各个封闭板16的前侧边缘均设有一个凸柱17；各个凸柱17均安装在横向调节杆14上，横向调节杆14与封闭板16相平行；l形支架11固定安装在横向通风管道7的左端部，在l形支架11上螺纹旋合安装有调节螺杆12；调节螺杆12横向设置，右端与横向调节杆14左端部旋转式对接，左端伸出保温壳体1外，并在伸出端部上设有调节摇把13。利用风量调节机构能够根据需要调节出风量，从而控制保温壳体1内的温度，满足各种类型涂装工件的烘烤加热需求。

进一步地，在工件承载板19上且位于左右两端处均竖向安装有一个半圆环形支架27，两个半圆环形支架27在工件承载板19上构成横向防护空间，用于在工件承载板19进出矩形进出料窗口时支撑矩形门板25。利用两个半圆环形支架27能够在工件承载板19进出矩形进出料窗口时支撑矩形门板25，防止支撑矩形门板25对涂装工件造成破坏。

进一步地，在工件承载板19上分布设置有工件支撑凸柱24，各个工件支撑凸柱24的顶端设置为半球形顶。利用工件支撑凸柱24能够对涂装工件进行支撑，使得涂装工件底部也能够通风加热。

进一步地，在横向通风管道7的左右两端上侧均设置有一个c形安装座8；c形安装座8通过固定安装螺栓9安装在保温壳体1的内顶部上。利用c形安装座8和固定安装螺栓9能够实现横向通风管道7的悬吊式安装。

本实用新型公开的大跨度风热装置在使用时，将大跨度涂装工件放置在工件承载板19上，由各个工件支撑凸柱24对底部进行支撑；驱动油缸22推动工件承载板19由矩形进出料窗口进入，两个半圆环形支架27对矩形门板25进行支撑，防止矩形门板25碰撞到涂装工件；由电加热器4对离心风机2的循环气流进行加热，同时空气过滤器3对循环气流进行净化；可根据涂装工件的加热需要利用调节摇把13调节封闭板16插入条形插孔的深度，从而改变各个出风分支管10的出风量。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。