防爆快拆型工业烤灯及配套的安装架的制作方法

本实用新型涉及一种防爆快拆型工业烤灯及配套的安装架。

背景技术：

工业烤灯，在工业上主要是用于成型加热、烘干固话、食品加工等。比如用在烘干烤漆或镀膜固化。现阶段的工业烤灯，其改进方向主要有如下方向：1.改进手持的便捷性，通过对设备的减重提高其便捷性；2.提高其散热性能，通过在设备表面加装的散热装置实现其快速散热。同时，在已公开的中国专利文献中，申请号为cn201711041902.x的、名为一种嵌入式红外烤灯的发明专利公开了一种固定的烤灯，通过在墙体上的固定，实现了对工人的保护。

但是现有技术中，仍旧存在如下的不足之处：1.相关部件在使用过程中的维护保养成本高，当加热灯管需更换时，拆卸时间长，难度大；2.电源插头长时间工作后容易老化变形，使用寿命低；3.设备整体刚性大，一旦发生碰撞，加热灯管很容易爆裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的上述问题，设计一种使用寿命长、快拆、防爆的工业烤灯。

本实用新型的具体方案是：

设计一种防爆快拆型工业烤灯，包括两片对称安装的板材拼装架，各处于所述板材拼装架两端起定位作用的顶板，所述顶板间安装加热灯管，所述加热灯管与所述板材拼装架间安装有反光弧形板组，所述加热灯管与所述顶板间经由弹性顶出件固定连接。

具体实施中，所述弹性顶出件包括内圈、外圈和套装于所述内圈、外圈间的弹簧，工业烤灯中两个弹性顶出件间的最短距离为l1，两个外圈间的最短距离为l2，灯管长度为l，l1<l<l2，所述内圈外圈由增强尼龙66制成。

具体实施中，所述顶板由增强尼龙66制成，在上部顶板的上表面和下部顶板的下表面，分别设有散热孔和通风导向槽板。所述反光弧形板组包括绕经所述加热灯管外部形成弧形遮挡的底部弧状灯罩和处于所述加热灯管两端的斜向反光板。所述板材拼装架上设有透气散热孔和散热槽。

具体实施中，电路插头设于所述板材拼装架上，在所述电路插头上设有不锈钢条制成的电源线防脱卡扣。所述加热灯管的灯芯由碳纤维制成。还包括钢网状的由304不锈钢制成的面罩，所述面罩的两端设有插接杆，所述插接杆插装于两端的所述顶板边缘。

本实用新型还涉及一种工业烤灯安装架，安装上述的防爆快拆型工业烤灯，包括支架和转动安装在所述支架上的安装架，所述安装架上设有挂装所述工业烤灯的挂装元件，对应的在所述挂装元件上设有至少三个定位零件。在安装架上每个工业烤灯上还设有定时开关，所述定时开关安装在所述工业烤灯的侧边，或者安装架上安装控制板，所述定时开关安装在所述控制板上。

本实用新型的有益效果在于：

弹性顶出件实现了加热灯管的快拆快装，同时弹性件保证设备的减震性能实现了防爆，而且拼装结构下，当设备需要更换时，仅拆除一端相关零部件就可以打开设备，完成加热灯管的更换；

电源线防脱卡扣的设计，有效保护电源插头不变形，延长其使用寿命，成本低，装拆难度低；

外壳设计为对称的分体式，进一步便于部件的拆装与维护，同时各种散热槽散热孔的设计；

安装架的设计拓展了该烤灯的使用范围，同时计时器的设计提高了其自动化性能，进一步的还可以加装感温装置，当过热时，可以直接关机进行降温防护，安装架与工业烤灯通过至少3点安装固定，可以有效防止重力不稳导致的倾斜变形。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图；

图2是本实用新型结构的主视图；

图3是本实用新型结构的后视图；

图4是本实用新型结构的右视图；

图5是本实用新型结构的俯视图；

图6是本实用新型中顶板的立体图；

图7是本实用新型中顶板的主视图；

图8是本实用新型中顶板的左视图；

图9是本实用新型侧视方向局部全剖示意图；

图10是涉及到工业烤灯安装架的主视图；

图中各部件名称：1.板材拼装架；2.顶板；3.加热灯管；4.定时开关；5.内圈；6.外圈；7.弹簧；8.散热孔；9.通风导向槽板；10.底部弧状灯罩；11.斜向反光板；12.透气散热孔；13.电源线防脱卡扣；14.面罩；15.支架；16.安装架；17.控制板；18.定位零件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

实施例1：一种防爆快拆型工业烤灯，参见图1至图6，包括两片对称安装的板材拼装架1，各处于板材拼装架1两端起定位作用的顶板2，顶板2间安装加热灯管3，加热灯管3与板材拼装架1间安装有反光弧形板组，加热灯管3与顶板2间经由弹性顶出件固定连接。弹性顶出件包括内圈5、外圈6和套装于内圈5、外圈6间的弹簧7，工业烤灯中两个弹性顶出件间的最短距离为l1，两个外圈6间的最短距离为l2，灯管长度为l，l1<l<l2，内圈5外圈6由增强尼龙66制成。更换加热灯管的过程中，可以拆卸单侧的板材，提供加热灯管的拆卸空间。

顶板2由增强尼龙66制成，在上部顶板的上表面和下部顶板的下表面，分别设有散热孔8和通风导向槽板9。

反光弧形板组包括绕经加热灯管3外部形成弧形遮挡的底部弧状灯罩10和处于加热灯管3两端的斜向反光板11。该设计工作过程中，只拆除一侧的顶板2、斜向反光板11，就可以实现拆卸，完成快速拆装和维护。

板材拼装架1上设有透气散热孔12和散热槽。进一步提高散热性能。

电路插头设于板材拼装架1上，在电路插头上设有不锈钢条制成的电源线防脱卡扣13。有效保护电源线。

加热灯管3的灯芯由碳纤维制成。发热效率高。

还包括钢网状的由304不锈钢制成的面罩14，面罩14的两端设有插接杆，插接杆插装于两端的顶板2边缘。材质的设计具备一定的柔性，使用过程中可以通过变形进行拆装。

本实施例还涉及一种工业烤灯安装架，安装上述的防爆快拆型工业烤灯，包括支架15和转动安装在支架15上的安装架16，安装架16上设有挂装工业烤灯的挂装元件，对应的在挂装元件上设有至少三个定位零件18。

在安装架16上每个工业烤灯上还设有定时开关4，定时开关4安装在工业烤灯的侧边，或者安装架16上安装控制板17，定时开关4安装在控制板17上。具体实施过程中可以实时控制加热温度和加热时间。

无论是在烤漆加热还是隔热膜的测试中，夹持烤灯后，对被操作面实施加热处理，观察表面效果，得出检测结论，实现预定效果。

外壳体上设有散热凹槽12，在不影响美观的前提下，提高其散热性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。