一种活塞喷涂前预加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，具体为一种活塞喷涂前预加热装置。

背景技术：

针对中国实用新型cn201821110524.6公开的一种一种活塞喷涂前的加热装置，其公开的内容为“电磁感应加热圈、底座、控制器、竖板和圆环，所述竖板正面环形阵列设置有数个导向轮，所述圆环设置在数个导向轮之间且贯穿电磁感应加热圈的中孔，所述圆环的内孔壁上设置有一圈轮齿，所述竖板上设置有驱动电机，所述驱动电机的中心轴上设置有与轮齿啮合的驱动齿轮，所述圆环的正面均匀分布有转轴，所述转轴末端分别设置有摆动板，所述摆动板底部设置有活塞托环，所述电磁感应加热圈与控制器线性连接。本实用新型所述的活塞喷涂前的加热装置，活塞利用圆环的旋转依次送入电磁感应加热圈，进行活塞的直接加热，能耗低，随着圆环的旋转，活塞的取放都比较方便，效率高”，对比文件还存在电磁感应加热圈是裸露在外，在对活塞加热时电磁感应加热圈产生的热量大部分扩散在外，对活塞的加热效率低，并且活塞是卡在活塞托环内，很可能由于外界的撞击导致活塞从活塞托环脱落的问题。因此我们对此做出改进，提出一种活塞喷涂前预加热装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种活塞喷涂前预加热装置，包括底板和固定板，所述底板的顶端固定设有固定板，所述固定板的正面设置有圆环，所述固定板正面的四个边角均固定设有导向轮，所述圆环外侧的中部为凹陷设置，且导向轮与凹陷相接触，所述圆环内设置有传动机构，所述圆环的一侧等距固定设有若干网格筒，所述网格筒上卡合有筒盖，所述底板的顶端且靠近固定板的部位固定设有控制器，所述控制器的一侧设置有罩体，所述罩体底端的两侧均固定设有支撑杆，且支撑杆的底端与底板固定连接，所述罩体内侧的顶端和底端均设置有密封机构，所述罩体的内部且位于两个密封机构之间设置有电磁感应加热圈，且圆环和网格筒均与电磁感应加热圈穿插连接，所述罩体内部的两侧开设有与电磁感应加热圈相匹配的开槽，所述电磁感应加热圈的两端依次穿过开槽和罩体并与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括电机，所述电机固定安装在固定板的背面，所述电机的转轴穿过固定板并固定设有齿轮，所述圆环的内侧固定设有一圈轮齿，且轮齿与齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的背面且靠近电机的部位固定设有开关面板，所述电机通过开关面板上的控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封机构包括两个限位板，两个所述限位板分别与罩体内部的两侧穿插连接，两个所述限位板的相对侧均开设有与圆环相匹配的半圆形槽，且两个限位板相对侧的底端为倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体内部的两侧且靠近限位板的部位开设有限位槽，所述限位槽内固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定设有滑块，所述滑块的顶端与限位板的底端固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种活塞喷涂前预加热装置，通过网格筒，配合筒盖，可以将活塞固定在网格筒内，不仅便于活塞的拿取，而且避免了因外界的撞击使得活塞脱落，通过电机和导向轮，配合齿轮和轮齿，可以使得圆环转动，进而使得网格筒转动，从而使得活塞转动，通过限位板，配合弹簧和滑块，可以使得网格筒转入和转出罩体，同时网格筒转入罩体内时罩体处于封闭状态，通过电磁感应加热圈，配合控制器，可以对位于罩体内的活塞加热，避免了电磁感应加热圈工作时产生的热量扩散在外界，进一步的提高了活塞加热的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种活塞喷涂前预加热装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种活塞喷涂前预加热装置的背视示意图；

图3是本实用新型一种活塞喷涂前预加热装置的罩体的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种活塞喷涂前预加热装置的罩体的俯视示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、圆环；4、导向轮；5、传动机构；501、电机；502、齿轮；503、轮齿；6、网格筒；7、筒盖；8、控制器；9、罩体；10、支撑杆；11、密封机构；1101、限位板；1102、弹簧；1103、滑块；12、电磁感应加热圈；13、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种活塞喷涂前预加热装置，包括底板1和固定板2，底板1的顶端固定设有固定板2，固定板2的正面设置有圆环3，固定板2正面的四个边角均固定设有导向轮4，圆环3外侧的中部为凹陷设置，且导向轮4与凹陷相接触，圆环3内设置有传动机构5，圆环3的一侧等距固定设有若干网格筒6，网格筒6上卡合有筒盖7，底板1的顶端且靠近固定板2的部位固定设有控制器8，控制器8的一侧设置有罩体9，罩体9底端的两侧均固定设有支撑杆10，且支撑杆10的底端与底板1固定连接，罩体9内侧的顶端和底端均设置有密封机构11，罩体9的内部且位于两个密封机构11之间设置有电磁感应加热圈12，且圆环3和网格筒6均与电磁感应加热圈12穿插连接，罩体9内部的两侧开设有与电磁感应加热圈12相匹配的开槽，电磁感应加热圈12的两端依次穿过开槽和罩体9并与控制器8电性连接。

其中，传动机构5包括电机501，且电机501优选为xd-3420-2型电机，电机501固定安装在固定板2的背面，电机501的转轴穿过固定板2并固定设有齿轮502，圆环3的内侧固定设有一圈轮齿503，且轮齿503与齿轮502啮合连接；固定板2的背面且靠近电机501的部位固定设有开关面板13，电机501通过开关面板13上的控制开关与外接电源电性连接，打开控制开关使得电机501工作，电机501的转轴转动带动齿轮502转动，由于齿轮502与轮齿503啮合连接，配合导向轮4，随着齿轮502的转动使得圆环3转动，进而使得网格筒6转动，从而使得活塞转动。

其中，密封机构11包括两个限位板1101，两个限位板1101分别与罩体9内部的两侧穿插连接，两个限位板1101的相对侧均开设有与圆环3相匹配的半圆形槽，且两个限位板1101相对侧的底端为倾斜设置；罩体9内部的两侧且靠近限位板1101的部位开设有限位槽，限位槽内固定设有弹簧1102，弹簧1102的一端固定设有滑块1103，滑块1103的顶端与限位板1101的底端固定连接，当网格筒6的与罩体9内部底端的两个限位板1101相接触时，由于两个限位板1101相对侧的底端为倾斜设置，在滑块1103的作用下，随着网格筒6的转动，使得两个限位板1101向外侧移动，当网格筒6转置罩体9的内部时，在弹簧1102的作用下，两个限位板1101回到原位，配合两个限位板1101上的半圆形槽，使得网格筒6处于封闭状态。

工作时，打开筒盖7，将活塞置于网格筒6内，不仅便于活塞的拿取，而且避免了因外界的撞击使得活塞脱落，打开控制开关使得电机501工作，电机501的转轴转动带动齿轮502转动，由于齿轮502与轮齿503啮合连接，配合导向轮4，随着齿轮502的转动使得圆环3转动，进而使得网格筒6转动，从而使得活塞转动，当网格筒6的与罩体9内部底端的两个限位板1101相接触时，由于两个限位板1101相对侧的底端为倾斜设置，在滑块1103的作用下，随着网格筒6的转动，使得两个限位板1101向外侧移动，当网格筒6转置罩体9的内部时，在弹簧1102的作用下，两个限位板1101回到原位，配合两个限位板1101上的半圆形槽，使得网格筒6处于封闭状态，同时在控制器8的作用下，电磁感应加热圈12工作，电磁感应加热圈12产生的热量对网格筒6内的活塞进行加热，避免了电磁感应加热圈12工作时产生的热量扩散在外界，进一步的提高了活塞加热的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。