一种漆料过滤设备的制作方法

本实用新型属于涂料生产加工技术领域，具体涉及一种漆料过滤设备。

背景技术：

随着人们生活条件的提高，人们越来越注重对室内装饰，室内装饰包括硬包和软包，硬包主要包括电线，水管，隔墙，吊顶，房门，地板，瓷砖，墙面涂料，洁具，厨具，灯具等等，不活动的东西，而底板，瓷砖需要对其进行涂料，而涂料所需的色漆在加工过程中，会存在一定的机械杂质，因此对其进行过滤，过滤器在过滤过程后，侧壁会粘上一些杂质，需要对其进行清除，传统的过滤器内部刮刀在清除杂质后，需要对刮刀进行清洗，但是传统的刮刀安装和拆卸比较麻烦，而且适用性低，不能根据残渣的厚度对残渣进行清除，因此我们需要一款新型的漆料过滤设备来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆料过滤设备，以解决现有漆料过滤设备内部刮刀安装和拆卸麻烦，而且适用性低，不能根据残渣的厚度对残渣进行清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆料过滤设备，包括罐体和顶盖，所述罐体内部包括粗滤网腔和细滤网腔以及连接在粗滤网腔和细滤网腔之间的栅格，所述顶盖的上表面固定有一减速电机，所述减速电机的下端垂直连接有旋转杆，旋转杆在细滤网腔部位的侧壁固定有夹套，所述夹套的表面固定有弹簧组件，所述弹簧组件包括中间的弹簧，连接在弹簧两端的连接板，其中位于左侧的连接板内部开有若干平行的定位孔，所述弹簧组件远离夹套的一端连接有刮泥组件，所述刮泥组件包括刮刀、刀架和凸块，所述刮刀固定在刀架上，凸块固定在刀架的另一端且内部开有若干个与定位孔孔径大小相同的螺栓孔，所述粗滤网连接有进料管，所述细滤网腔连接有排料管，所述罐体的底部连接有排污管。

优选的，所述罐体和顶盖之间连接有法兰。

优选的，所述进料管、排料管和排污管的内部均设有控制阀，所述控制阀与外设控制设备信号连接。

优选的，所述刮刀设置有两块，且两块刮刀对称设置在旋转杆两侧并贴近细滤网腔的内侧壁。

优选的，所述罐体的下端还连接有支撑杆。

优选的，所述刮刀为不锈钢材质。

本实用新型的技术效果和优点：该漆料过滤设备结构简单，使用方便，利用减速电机带动旋转杆的转动进而带动夹套上连接的刮刀对细滤网腔侧壁残留的漆料进行清除，而且可以通过调节弹簧组件中连接板的定位孔与凸块内部螺栓孔的对应位置进而调节弹簧的长度，根据残渣的厚度对残渣进行清除，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中弹簧组件的结构示意图。

图中：1-罐体，2-粗滤网腔，3-细滤网腔，4-栅格，5-刮刀，6-进料管，7-控制阀，8-顶盖，9-法兰，10-减速电机，11-旋转杆，12-夹套，13-弹簧组件，1301-弹簧，1302-连接板，1303-定位孔，14-刀架，15-凸块，16-排料管，17-支撑杆，18-排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2中所示的一种漆料过滤设备，包括罐体1和顶盖8，罐体1内部包括粗滤网腔2和细滤网腔3以及连接在粗滤网腔2和细滤网腔3之间的栅格4，粗滤网腔2进行初步过滤，然后通过栅格4进入到细滤网腔3的内部进行再次过滤，顶盖8的上表面固定有一减速电机10，减速电机10的下端通过轴承连接有旋转杆11，旋转杆11垂直伸入到罐体1的内部，旋转杆11在细滤网腔3部位的侧壁固定有夹套12，夹套12的表面通过螺栓固定有弹簧组件13，弹簧组件13包括中间的弹簧1301，连接在弹簧1301两端的连接板1302，其中位于左侧的连接板1302内部开有若干平行的定位孔1303，弹簧组件13远离夹套12的一端连接有刮泥组件，刮泥组件包括刮刀5、刀架14和凸块15，刮刀5通过螺栓固定在刀架14上，凸块15固定在刀架14的另一端且内部开有若干个与定位孔1303孔径大小相同的螺栓孔，使得定位孔1303与螺栓孔可以配合，通过调节螺栓孔与定位孔1303位置并插入螺栓可以将凸块15与连接板1302连接在一块，粗滤网腔2连接有进料管6，进料管6向粗滤网腔2排入混有杂质的漆料，细滤网腔3连接有排料管16，排料管16用于将过滤干净的漆料排入到外界设备区，罐体1的底部连接有排污管18，主要用于排出杂质。

具体的，罐体1和顶盖8之间连接有法兰9，法兰9将罐体1和顶盖8之间连接固定。

具体的，进料管6、排料管16和排污管18的内部均设有控制阀7，所述控制阀7与外设控制设备信号连接，控制阀7接受外设控制设备信号进行打开或关闭。

具体的，刮刀5设置有两块，且两块刮刀5对称设置在旋转杆11两侧并贴近细滤网腔3的内侧壁，两块刮刀5循环对细滤网腔3的内侧壁进行刮渣，清除残渣效果好。

具体地，罐体1的下端还连接有支撑杆17，主要起支撑整个装置的作用。

具体地，刮刀5为不锈钢材质，不易腐蚀和变形。

工作原理：该漆料过滤设备结构简单，使用方便，通过进料管6向粗滤网腔2排放漆料，通过粗滤网腔2进行初步过滤，然后通过栅格4进入到细滤网腔3的内部进行再次过滤，过滤好的漆料通过排料管16排放，过滤好的过滤设备，通过减速电机10带动旋转杆11的转动，进而带动夹套12、凸块15、弹簧组件13的转动，进而带动刀架14和刮刀5的转动，刮刀5的转动可以对细滤网腔3内侧壁的残渣进行刮除，最后通过排污管18排除，而粗滤网腔2内部的残渣可以通过开盖进行清洗，在整个过程中，通过调节弹簧组件13中连接板1302内部定位孔1303与凸块15内部螺栓孔的位置，然后利用螺栓插接，进而调整弹簧组件13中弹簧1301的长度，进而调节刀架14与刮刀5距离细滤网腔3内侧壁的位置，进而适用于不同的过滤设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种漆料过滤设备，其特征在于：包括罐体(1)和顶盖(8)，所述罐体(1)内部包括粗滤网腔(2)和细滤网腔(3)以及连接在粗滤网腔(2)和细滤网腔(3)之间的栅格(4)，所述顶盖(8)的上表面固定有一减速电机(10)，所述减速电机(10)的下端垂直连接有旋转杆(11)，旋转杆(11)在细滤网腔(3)部位的侧壁固定有夹套(12)，所述夹套(12)的表面固定有弹簧组件(13)，所述弹簧组件(13)包括中间的弹簧(1301)，连接在弹簧(1301)两端的连接板(1302)，其中位于左侧的连接板(1302)内部开有若干平行的定位孔(1303)，所述弹簧组件(13)远离夹套(12)的一端连接有刮泥组件，所述刮泥组件包括刮刀(5)、刀架(14)和凸块(15)，所述刮刀(5)固定在刀架(14)上，凸块(15)固定在刀架(14)的另一端且内部开有若干个与定位孔(1303)孔径大小相同的螺栓孔，所述粗滤网腔(2)连接有进料管(6)，所述细滤网腔(3)连接有排料管(16)，所述罐体(1)的底部连接有排污管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种漆料过滤设备，其特征在于：所述罐体(1)和顶盖(8)之间连接有法兰(9)。

3.根据权利要求1所述的一种漆料过滤设备，其特征在于：所述进料管(6)、排料管(16)和排污管(18)的内部均设有控制阀(7)，所述控制阀(7)与外设控制设备信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆料过滤设备，其特征在于：所述刮刀(5)设置有两块，且两块刮刀(5)对称设置在旋转杆(11)两侧并贴近细滤网腔(3)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种漆料过滤设备，其特征在于：所述罐体(1)的下端还连接有支撑杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种漆料过滤设备，其特征在于：所述刮刀(5)为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种漆料过滤设备，包括罐体和顶盖，罐体内部包括粗滤网腔和细滤网腔以及连接在粗滤网和细滤网腔之间的栅格，顶盖的上表面固定有一减速电机，减速电机的下端垂直连接有表面固定有夹套的旋转杆，夹套的表面固定有弹簧组件，弹簧组件包括中间的弹簧，连接在弹簧两端的连接板，其中位于左侧的连接板内部开有若干平行的定位孔，弹簧组件远离夹套的一端连接有刮泥组件，刮泥组件包括刮刀、刀架和凸块，刮刀固定在刀架上，凸块固定在刀架的另一端且内部开有若干个与定位孔孔径大小相同的螺栓孔，粗滤网连接有进料管。该漆料过滤设备过滤效果好，便于清除残渣的同时还便于调节刮刀位置，可以根据存留残渣的厚度进行调整，十分方便。

技术研发人员：李健瑾
受保护的技术使用者：江西甲壳虫环保材料有限公司
技术研发日：2019.05.05
技术公布日：2020.06.09