一种钢管喷涂防锈装置的制作方法

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种钢管喷涂防锈装置。

背景技术：

钢管，通常遇水易生锈，这样不利于钢管利用；通常钢管内外喷漆，而这样防锈年限有限，不利于长期发展；现钢管内外涂抹环氧粉，通过高温融化、融合，可长期有效防腐蚀；但是涂抹过程中没有好的方法。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管喷涂防锈装置，解决了钢管腐蚀生锈，增加了使用年限；方便涂抹环氧粉，可长期有效防腐蚀生锈。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢管喷涂防锈装置，包括涂料框、推杆、推板、滑块、伸缩卡筒、紧固螺杆、卡筒、套环、大带轮、轴杆、联轴器、电机、皮带、小带轮、控制装置、支撑架、气缸；所述涂料框为空腔状，并且两边侧上端设有竖向滑槽；所述滑块设于推板两边侧，并且与涂料框上端两边侧竖向滑槽相配合；所述气缸设于推板下端空腔，并且通过推杆与推板相配合；所述涂料框左侧上端设有穿孔，并且相对应右侧内平面设有凹形圆孔；所述伸缩卡筒与右侧凹形圆孔相配合，并且紧固螺杆与伸缩卡筒相配合；所述套环与涂料框左侧上端穿孔相配合，并且卡筒与套环相配合；所述卡筒左侧与小带轮内侧螺纹配合；所述支撑架设于涂料框左侧，并且电机设于上端；所述轴杆通过联轴器与电机相连接，并且轴杆前端与大带轮相配合；所述大带轮与小带轮通过皮带连接；所述控制装置设于支撑架上端，并且与电机相连接。

优选的，所述推板下端设有延伸圆形凸面，延伸圆形凸面下平面设有凹孔，并且内侧孔大于外侧孔。

优选的，所述推杆上端固定环，并且通过焊接紧固。

优选的，所述伸缩卡筒为伸缩筒，并且内侧设有梯形圆环；

所述伸缩卡筒上端设有线形排列螺孔。

优选的，所述卡筒为中空状，并且卡筒内侧为梯形圆环。

优选的，所述大带轮通过涂料框左侧上端固定板定位。

优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、续电器、电磁阀；

所述显示屏、按钮设于支撑架外边侧，并且与单片机相连接；

所述单片机与续电器相连接，并且续电器与电机相连接；

所述单片机与电磁阀相连接，并且电磁阀与气缸相连接。

优选的，所述推板左右两侧向下设有凹槽，并且与卡筒、伸缩卡筒相配合。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种钢管喷涂防锈装置，通过紧固螺杆调节伸缩卡筒与卡筒之间间距，实现方便安装需要涂抹钢管；将需要涂抹钢管加温后放入卡筒、与伸缩卡筒之间；通过电机带动大带轮、小带轮运行，实现卡筒圆周运行；气缸向前，将其推板上端环氧粉与钢管外边侧接触，实现融合，实现涂抹，同时推板下端两端凹槽，避开伸缩卡筒，方便推板上端环氧粉与钢管外边侧接触涂抹；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种钢管喷涂防锈装置，包括涂料框601、推杆602、推板603、滑块604、伸缩卡筒605、紧固螺杆606、卡筒607、套环608、大带轮609、轴杆610、联轴器611、电机612、皮带613、小带轮614、控制装置615、支撑架616、气缸617；

涂料框601为空腔状，并且两边侧上端设有竖向滑槽；

滑块604设于推板603两边侧，并且与涂料框601上端两边侧竖向滑槽相配合；实现推板上下移动，方便推板上下向上供环氧粉；

气缸617设于推板603下端空腔，并且通过推杆602与推板603相配合，用于实现上下运行；

涂料框601左侧上端设有穿孔，并且相对应右侧内平面设有凹形圆孔；

伸缩卡筒605与右侧凹形圆孔相配合，并且紧固螺杆606与伸缩卡筒605相配合，实现调节伸缩卡筒长度，方便涂料钢管涂抹；

套环608与涂料框601左侧上端穿孔相配合，并且卡筒607与套环608相配合，方便圆周运行；

卡筒607左侧与小带轮614内侧螺纹配合，实现带动卡筒圆周运行；

支撑架616设于涂料框601左侧，并且电机612设于上端；

轴杆610通过联轴器611与电机612相连接，并且轴杆610前端与大带轮609相配合；

大带轮609与小带轮614通过皮带613连接，实现带动卡筒圆周运行；

控制装置615设于支撑架616上端，并且与电机612相连接，实现带动卡筒圆周运行，实现涂抹。

优选的，推板603下端设有延伸圆形凸面，延伸圆形凸面下平面设有凹孔，并且内侧孔大于外侧孔，用于与推杆上端固定环配合，实现上下带动卡位。

优选的，推杆602上端固定环，并且通过焊接紧固，实现带动推板上下运行卡位。

优选的，伸缩卡筒605为伸缩筒，并且内侧设有梯形圆环，方便钢管卡位固定；

伸缩卡筒605上端设有线形排列螺孔，便于调节伸缩卡筒长度，方便钢管安放配合。

优选的，卡筒607为中空状，并且卡筒607内侧为梯形圆环，方便钢管卡位。

优选的，大带轮609通过涂料框601左侧上端固定板定位，实现固定，方便轴杆配合旋转。

优选的，控制装置615包括显示屏、按钮、单片机、续电器、电磁阀；

显示屏、按钮设于支撑架外边侧，并且与单片机相连接；

单片机与续电器相连接，并且续电器与电机相连接；

单片机与电磁阀相连接，并且电磁阀与气缸相连接。

优选的，推板603左右两侧向下设有凹槽，并且与卡筒、伸缩卡筒相配合。

使用时：紧固螺杆调节伸缩卡筒与卡筒之间间距，实现方便安装需要涂抹钢管；将需要涂抹钢管加温后放入卡筒、与伸缩卡筒之间；通过电机带动大带轮、小带轮运行，实现卡筒圆周运行；气缸向前，将其推板上端环氧粉与钢管外边侧接触，实现融合，实现涂抹，同时推板下端两端凹槽，避开伸缩卡筒，方便推板上端环氧粉与钢管外边侧接触涂抹；涂料框为空腔状，并且两边侧上端设有竖向滑槽；滑块设于推板两边侧，并且与涂料框上端两边侧竖向滑槽相配合；实现推板上下移动，方便推板上下向上供环氧粉；气缸设于推板下端空腔，并且通过推杆与推板相配合，用于实现上下运行；涂料框左侧上端设有穿孔，并且相对应右侧内平面设有凹形圆孔；伸缩卡筒与右侧凹形圆孔相配合，并且紧固螺杆与伸缩卡筒相配合，实现调节伸缩卡筒长度，方便涂料钢管涂抹；套环与涂料框左侧上端穿孔相配合，并且卡筒与套环相配合，方便圆周运行；卡筒左侧与小带轮内侧螺纹配合，实现带动卡筒圆周运行；支撑架设于涂料框左侧，并且电机设于上端；轴杆通过联轴器与电机相连接，并且轴杆前端与大带轮相配合；大带轮与小带轮通过皮带连接，实现带动卡筒圆周运行；控制装置设于支撑架上端，并且与电机相连接，实现带动卡筒圆周运行，实现涂抹。

本实用新型提供了一种钢管喷涂防锈装置，方便钢管旋转，下端推板便于上下移动，供涂料涂抹防锈；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。