一种止逆流注胶头的制作方法

本实用新型涉及一种止逆流注胶头，属于混凝土墙体修复工艺设备技术领域。

背景技术：

针对混凝土墙体存在的不规则细微表面型裂缝可以采用补缝胶浆修补。补缝胶通常采用高性能聚合物乳液和无机填料复合而成，固化后形成橡塑共混的“树脂合金”体系，具有极强粘接力和较高的韧性，刚柔结合，有效防止水汽、化学物质和二氧化碳的浸入，避免钢筋锈蚀和混凝土结构的进一步损坏，提高建筑物的耐久性。墙体修补方法通常采用自动低压灌浆技术，利用低压注入原理，可对混凝土微细裂缝进行自动低压灌浆，并可对多处裂缝同时进行注浆施工。注浆时在混凝土墙体表面进行钻孔，将注胶头固定于钻孔位置，通过注胶头向孔内注入补缝胶浆。但由于注入墙缝内的补缝胶浆压强随时变化并且不易掌控，当压强过大时容易造成注胶头受压过大而损坏。此外，修补胶注入墙缝内后需要进行保压，在此过程中由于停止注胶，当墙缝内修补胶压力过大时，非常容易发生反胶现象，修补胶逆流回注胶软管。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的修补胶逆流回注胶软管的缺陷，提供一种止逆流注胶头。

为了实现上述目的，本实用新型的一种止逆流注胶头，包括基座以及导胶管组件，所述导胶管组件可分离地固定在所述基座上，所述导胶管组件内设置有导胶流道，在所述导胶流道上设置有内径减小的第一收缩部，一止逆流件设置于所述第一收缩部的下游位置；所述止逆流件包括筒状部、位于筒状部靠近所述第一收缩部一侧的帽部、位于筒状部远离所述第一收缩部一侧的活塞板；所述帽部的外径大于所述第一收缩部的内径，从而使所述帽部顶在所述第一收缩部上时能够对导胶流道密封；所述活塞板的边缘顶在导胶流道的内侧壁上并且能够导胶流道内移动；在所述筒状部上设置有至少一个过胶口，在所述活塞板上并且位于所述筒状部的径向内侧的位置设置有至少一个出胶口。

所述帽部为球面型。

所述第一收缩部设置有与球面型的所述帽部相配合的锥面部。

所述导胶管组件包括外筒、活塞块以及与所述活塞块相固定的内筒，所述活塞块设置于所述外筒内部，在所述活塞块上设置有通孔，所述通孔连通于所述内筒内部，所述内筒的内部空间以及所述通孔的内部空间至少构成所述导流通道的一部分；在所述外筒内部还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端顶住所述上盖，另一端顶住所述活塞块。

所述第一收缩部位于所述活塞块的通孔内。

所述内筒的下部螺接与所述通孔的上部，并且所述内筒的下端压紧在所述第一收缩部上方的密封圈上。

所述基座包括固定片以及插接筒，所述固定片用于固定在混凝土墙面上，所述插接筒用于插入混凝土墙面上的钻孔内。

所述外筒的下端设置有注射管，所述注射管螺接于所述插接筒内部。

所述外筒的上端螺接有上盖，所述内筒的上端穿出于所述上盖。

在所述内筒的上部并且位于所述上盖上方设置有挡片。

在所述固定片上设置有多个用于螺栓穿过的定位孔。

所述注射管的下端设置有第二收缩部，所述第二收缩部的外径小于所述注射管上部的外径从而使所述第二收缩部与所述注射管的上部之间形成有台阶结构，在所述插接筒的内侧壁上设置有档环，所述第二收缩部穿过所述档环。

采用上述技术方案，本实用新型的止逆流注胶头，通过止逆流件能够起到单向阀的作用，有效阻止修补胶逆流，具体而言，当进行注胶时，修补胶沿着导胶流道从上游向下游流动，止逆流件的活塞板能够在导胶流道内移动，从而止逆流件不会对注胶造成障碍，修补胶会顺着筒状部上的过胶口进入到筒状部内侧，然后穿过出胶口继续向下游流动；当墙缝内的压强过大时，修补胶有逆流的趋势，则会带动止逆流件上移直至帽部压紧第一收缩部后将导胶流道封闭，从而达到防止修补胶逆流回注胶软管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种止逆流注胶头，包括基座1、外筒2、活塞块3以及内筒4；所述基座1包括固定片11以及插接筒12，所述固定片11用于固定在混凝土墙面上，所述插接筒12用于插入混凝土墙面上的钻孔内；所述外筒2的下端设置有注射管21，所述注射管21螺接于所述插接筒12内部；所述活塞块3设置于所述外筒2内部，在所述活塞块3上设置有通孔31，所述内筒4的下端螺接于所述通孔31内侧；所述外筒2的上端螺接有上盖5，所述内筒4的上端穿出于所述上盖5；在所述外筒2内部还设置有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6一端顶住所述上盖5，另一端顶住所述活塞块3。所述内筒4的内部空间以及所述通孔31的内部空间构成所述导流通道100的一部分。

在所述通孔31内设置有内径减小的第一收缩部311，一止逆流件8设置于所述第一收缩部311的下游位置；所述止逆流件8包括筒状部81、位于筒状部81靠近所述第一收缩部311一侧的球面型的帽部82、位于筒状部81远离所述第一收缩部311一侧的活塞板83；所述帽部82的外径大于所述第一收缩部311的内径，从而使所述帽部72顶在所述第一收缩部311上时能够对导胶流道密封；所述第一收缩部311设置有与球面型的所述帽部82相配合的锥面部311a。

所述活塞板83的边缘顶在通孔31的内侧壁上并且能够通孔内移动；在所述筒状部81上设置有至少一个过胶口811，在所述活塞板83上并且位于所述筒状部81的径向内侧的位置设置有至少一个出胶口831。

所述内筒4的下部螺接与所述通孔31的上部，并且所述内筒4的下端压紧在所述第一收缩部311上方的密封圈7上，避免补缝胶浆向上泄露。

采用上述技术方案，通过止逆流件能够起到单向阀的作用，有效阻止修补胶逆流，具体而言，当进行注胶时，修补胶沿着导胶流道从上游向下游流动，止逆流件的活塞板能够在导胶流道内移动，从而止逆流件不会对注胶造成障碍，修补胶会顺着筒状部上的过胶口进入到筒状部内侧，然后穿过出胶口继续向下游流动；当墙缝内的压强过大时，修补胶有逆流的趋势，则会带动止逆流件上移直至帽部压紧第一收缩部后将导胶流道封闭，从而达到防止修补胶逆流回注胶软管。

在所述内筒4的上部并且位于所述上盖5上方设置有挡片41。

在所述固定片11上设置有多个用于螺栓穿过的定位孔111。

所述注射管21的下端设置有第二收缩部211，所述第二收缩部11的外径小于所述注射管21上部的外径从而使所述第二收缩部与所述注射管21的上部之间形成有台阶结构，在所述插接筒12的内侧壁上设置有档环121，所述第二收缩部211穿过所述档环121。

采用上述技术方案，本实用新型的混凝土墙体注胶头，使用时内筒4的上端连接于注胶软管，补缝胶浆从内筒4的上端向下进入活塞块3内侧的通孔31，然后进入外筒2内并位于活塞块3下方的区域，并且继续向下流动进入注射管21和插接筒12，最终被注入至墙缝内；当补缝胶浆压强过大时，则能够克服压缩弹簧6的压力作用而使活塞块3向上移动，多余的补缝胶浆能够被暂存在活塞块3下方的区域，当补缝胶浆的压强减小后，压缩弹簧6伸长使得活塞块3向下移动，暂存的补缝胶浆被推入墙缝内。本实用新型的混凝土墙体注胶头，通过活塞块3的往复移动能够起到暂存补缝胶浆的作用，在注胶头内部形成缓冲，避免注胶头的损坏。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。