防喘振调节切断阀的制作方法

本实用新型涉及防喘振阀技术领域，具体为防喘振调节切断阀。

背景技术：

喘振是透平式压缩机在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。喘振的产生与流体机械和管道的特性有关，管道系统的容量越大，则喘振越强，频率越低。由于喘振会使机组剧烈振动，流量大幅波动，响声巨大异常等，如果不能有效控制，会给压缩机造成严重的损伤。为防止喘振的发生，减少振动干扰引起的能量损失，需要应用防喘振阀来控制流量。当发生喘振时，需采取措施降低出口压力或增大机组流量，尽量缩短喘振时间，这时自动地快速打开防喘振阀，通过快速改变压缩机的外阻力输配特性，增大机组流量，从而避免进入喘振区。

但是，当前的防喘振阀缺乏必要的过滤部件，容易因杂质的进入而影响防喘振阀内部的闭合效果；另外，过滤筒内缺乏收集过滤杂质的部件，不利于杂质的集中取出和倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供防喘振调节切断阀，以解决当前的防喘振阀缺乏必要的过滤部件，容易因杂质的进入而影响防喘振阀内部的闭合效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防喘振调节切断阀，包括阀体，所述阀体的左端焊接有排气管，所述阀体的右端焊接有进气管，所述进气管的右侧表面焊接有第一卡环，所述第一卡环的右侧表面通过螺栓固定有第二卡环，所述第二卡环的右端通过管道连接有法兰，所述第一卡环的右侧表面开设有第一卡槽。

优选的，所述第一卡槽内卡接有过滤筒，所述过滤筒通过螺栓固定于第一卡槽内。

优选的，所述过滤筒内开设有第一通孔，所述第一通孔的左侧内壁焊接有第一滤网，所述第一滤网的材质为不锈钢。

优选的，所述第一滤网的右侧设有第二滤网，所述第二滤网的材质为无纺布。

优选的，所述过滤筒的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽内滑动卡接有收集盒，所述收集盒的上表面开设有第二通孔，所述收集盒的右侧表面粘贴固定有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防喘振调节切断阀，通过设置第一滤网和第二滤网，可阻止外部杂质进入防喘振阀内部，从而避免了杂质对防喘振阀闭合效果的影响；另外，通过设置第二卡槽、拉手、第二通孔和收集盒，可使过滤到的杂质集中储存于收集盒内，以便于对杂质的集中取出和倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1排气管；2阀体；3进气管；4第一滤网；5第一卡环；6第二滤网；7第二卡环；8法兰；9过滤筒；10第二卡槽；11第一卡槽；12拉手；13第二通孔；14收集盒；15第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：防喘振调节切断阀，包括阀体2，阀体2的左端焊接有排气管1，阀体2的右端焊接有进气管3，进气管3的右侧表面焊接有第一卡环5，第一卡环5的右侧表面通过螺栓固定有第二卡环7，第二卡环7的右端通过管道连接有法兰8，第一卡环5的右侧表面开设有第一卡槽11，第一卡槽11内卡接有过滤筒9，过滤筒9用于固定过滤以及收集杂质的部件，过滤筒9通过螺栓固定于第一卡槽11内，从而保障了过滤筒9的稳定性，过滤筒9内开设有第一通孔15，第一通孔15的左侧内壁焊接有第一滤网4，第一滤网4的材质为不锈钢，通过第一滤网4的不锈钢材质可为第二滤网6提供过滤时的拦截和支撑的作用，第一滤网4的右侧设有第二滤网6，第二滤网6的材质为无纺布。在使用时，当杂质进入过滤筒9内会继续向过滤筒9内部的左侧移动，当触及第二滤网6时通过第二滤网6的无纺布材质可将杂质拦截住，同时通过第一滤网4的不锈钢材质可为第二滤网6提供过滤拦截和支撑的作用，从而避免杂质进入阀体2影响内部结构的闭合，通过设置第一滤网4和第二滤网6，可阻止外部杂质进入防喘振阀内部，从而避免了杂质对防喘振阀闭合效果的影响。

参阅图1和图2，过滤筒9的内部开设有第二卡槽10，第二卡槽10开设于过滤筒9的底部内壁，第二卡槽10内滑动卡接有收集盒14，收集盒14用于收集第一滤网4和第二滤网6拦截下的杂质，收集盒14的上表面开设有第二通孔13，杂质通过第二通孔13落入收集盒14内，收集盒14的右侧表面粘贴固定有拉手12，向右侧拉动拉手12可将收集盒14从第二卡槽10内拉出，当需要倾倒收集盒14内的杂质时，首先将第二卡环7与第一卡环5拆卸开，然后即可向右侧拉动拉手12，从而将收集盒14从第二卡槽10内拉出，通过设置第二卡槽10、拉手12、第二通孔13和收集盒14，可使过滤到的杂质集中储存于收集盒14内，以便于对杂质集中的取出和倾倒。

技术特征：

1.防喘振调节切断阀，包括阀体(2)，其特征在于：所述阀体(2)的左端焊接有排气管(1)，所述阀体(2)的右端焊接有进气管(3)，所述进气管(3)的右侧表面焊接有第一卡环(5)，所述第一卡环(5)的右侧表面通过螺栓固定有第二卡环(7)，所述第二卡环(7)的右端通过管道连接有法兰(8)，所述第一卡环(5)的右侧表面开设有第一卡槽(11)。

2.根据权利要求1所述的防喘振调节切断阀，其特征在于：所述第一卡槽(11)内卡接有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)通过螺栓固定于第一卡槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的防喘振调节切断阀，其特征在于：所述过滤筒(9)内开设有第一通孔(15)，所述第一通孔(15)的左侧内壁焊接有第一滤网(4)，所述第一滤网(4)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求3所述的防喘振调节切断阀，其特征在于：所述第一滤网(4)的右侧设有第二滤网(6)，所述第二滤网(6)的材质为无纺布。

5.根据权利要求2所述的防喘振调节切断阀，其特征在于：所述过滤筒(9)的内部开设有第二卡槽(10)，所述第二卡槽(10)内滑动卡接有收集盒(14)，所述收集盒(14)的上表面开设有第二通孔(13)，所述收集盒(14)的右侧表面粘贴固定有拉手(12)。

技术总结
本实用新型公开了防喘振调节切断阀，包括阀体，阀体的左端焊接有排气管，阀体的右端焊接有进气管，进气管的右侧表面焊接有第一卡环，第一卡环的右侧表面通过螺栓固定有第二卡环，第二卡环的右端通过管道连接有法兰，第一卡环的右侧表面开设有第一卡槽。该防喘振调节切断阀，通过设置第一滤网和第二滤网，可阻止外部杂质进入防喘振阀内部，从而避免了杂质对防喘振阀闭合效果的影响；另外，通过设置第二卡槽、拉手、第二通孔和收集盒，可使过滤到的杂质集中储存于收集盒内，以便于对杂质的取出和倾倒。

技术研发人员：朱粉华;邹喜;范小娟
受保护的技术使用者：无锡鑫华控阀业有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.04.14