一种数控机床粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床粉尘收集装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床在生产加工时会产生大量碎屑与粉尘，不利于高质量的加工生产，且这些粉尘堆积在机床上，给清理带来了困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床粉尘收集装置，包括底座，所述底座顶端设置有工作台，所述底座的上端面开设有若干吸尘孔，所述吸尘孔环绕在工作台外周，所述吸尘孔底端设置有吸尘罩，所述吸尘罩的底端连接有储尘箱，所述储尘箱右端通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱内部安装有过滤板，所述过滤箱顶端通过管道连接有气泵。

优选的，所述气泵的顶端连接有排气管，所述排气管远离气泵的一端安装有喷气嘴，所述底座顶端安装有支架，所述喷气嘴安装在支架上，所述喷气嘴位于工作台上方。

优选的，所述过滤板包括过滤棉层，所述过滤棉层顶端设置有活性炭层。

优选的，所述储尘箱内部设置有滤网，所述滤网上方设置有喷淋管，所述喷淋管的左端延伸至底座外部，并与外界的水源相连接，所述喷淋管上安装有电磁阀，所述喷淋管位于储尘箱内部的部分底端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述储尘箱底端设置有排水管，所述排水管上安装有排水阀。

优选的，所述滤网为倾斜设置，且左端较低。

优选的，所述储尘箱右端安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至储尘箱内部，并固定连接有推板，所述推板的底端与滤网相接触，所述气缸的延伸方向与滤网相平行，所述储尘箱左端安装有与滤网相对应的活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过气泵抽气产生吸力，工作台上的工件加工时产生的碎屑与粉尘经由吸尘孔落入储尘箱中，气流经过储尘箱、过滤箱后，其中的粉尘和碎屑被除去，经过过滤的气流从喷气嘴吹向工作台，形成从上往下的对流，循环利用风能，提高除尘效果；过滤棉层和活性炭层能够有效除去气流中的粉尘杂质；通过喷淋头向下喷洒水雾，水雾与气流中的粉尘结合，促使粉尘沉降，起到除尘效果，污水从排水管排出；滤网能够阻隔较大的碎屑，且向左下方倾斜的形状，更加便于碎屑排出，从而便于回收利用；通过气缸驱动推板移动，能够方便地将滤网上堆积的碎屑排出，回收方便。本实用新型具有良好的除尘效果，使机床的清洁更加方便，能够循环利用风能，更加节能，且能够回收利用加工时产生的碎屑，节约资源。

附图说明

图1为一种数控机床粉尘收集装置的结构示意图；

图2为一种数控机床粉尘收集装置中储尘箱的结构示意图。

图中：1-底座，2-工作台，3-吸尘孔，4-储尘箱，5-吸尘罩，6-管道，7-过滤箱，8-过滤板，9-气泵，10-排气管，11-支架，12-喷气嘴，13-过滤棉层，14-活性炭层，15-喷淋管，16-电磁阀，17-喷淋头，18-滤网，19-排水管，20-排水阀，21-气缸，22-推板，23-活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床粉尘收集装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有工作台2，所述底座1的上端面开设有若干吸尘孔3，所述吸尘孔3环绕在工作台2外周，所述吸尘孔3底端设置有吸尘罩5，所述吸尘罩5的底端连接有储尘箱4，所述储尘箱4右端通过管道6连接有过滤箱7，所述过滤箱7内部安装有过滤板8，所述过滤箱7顶端通过管道连接有气泵9。

所述气泵9的顶端连接有排气管10，所述排气管10远离气泵9的一端安装有喷气嘴12，所述底座1顶端安装有支架11，所述喷气嘴12安装在支架11上，所述喷气嘴12位于工作台2上方，使用时，通过气泵9抽气产生吸力，工作台2上的工件加工时产生的碎屑与粉尘经由吸尘孔3落入储尘箱4中，气流经过储尘箱4、过滤箱7后，其中的粉尘和碎屑被除去，经过过滤的气流从喷气嘴12吹向工作台2，形成从上往下的对流，循环利用风能，提高除尘效果。

所述过滤板8包括过滤棉层13，所述过滤棉层13顶端设置有活性炭层14，过滤棉层13和活性炭层14能够有效除去气流中的粉尘杂质。

所述储尘箱4内部设置有滤网18，所述滤网18上方设置有喷淋管15，所述喷淋管15的左端延伸至底座1外部，并与外界的水源相连接，所述喷淋管15上安装有电磁阀16，所述喷淋管15位于储尘箱4内部的部分底端安装有若干均匀分布的喷淋头17，所述储尘箱4底端设置有排水管19，所述排水管19上安装有排水阀20，通过喷淋头17向下喷洒水雾，水雾与气流中的粉尘结合，促使粉尘沉降，起到除尘效果，污水从排水管19排出。

所述滤网18为倾斜设置，且左端较低，滤网18能够阻隔较大的碎屑，且向左下方倾斜的形状，更加便于碎屑排出，从而便于回收利用。

所述储尘箱4右端安装有气缸21，所述气缸21的伸缩端延伸至储尘箱4内部，并固定连接有推板22，所述推板22的底端与滤网18相接触，所述气缸21的延伸方向与滤网18相平行，所述储尘箱4左端安装有与滤网18相对应的活动门23，通过气缸21驱动推板22移动，能够方便地将滤网18上堆积的碎屑排出，回收方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种数控机床粉尘收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有工作台(2)，所述底座(1)的上端面开设有若干吸尘孔(3)，所述吸尘孔(3)环绕在工作台(2)外周，所述吸尘孔(3)底端设置有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)的底端连接有储尘箱(4)，所述储尘箱(4)右端通过管道(6)连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)内部安装有过滤板(8)，所述过滤箱(7)顶端通过管道连接有气泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床粉尘收集装置，其特征在于：所述气泵(9)的顶端连接有排气管(10)，所述排气管(10)远离气泵(9)的一端安装有喷气嘴(12)，所述底座(1)顶端安装有支架(11)，所述喷气嘴(12)安装在支架(11)上，所述喷气嘴(12)位于工作台(2)上方。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床粉尘收集装置，其特征在于：所述过滤板(8)包括过滤棉层(13)，所述过滤棉层(13)顶端设置有活性炭层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床粉尘收集装置，其特征在于：所述储尘箱(4)内部设置有滤网(18)，所述滤网(18)上方设置有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)的左端延伸至底座(1)外部，并与外界的水源相连接，所述喷淋管(15)上安装有电磁阀(16)，所述喷淋管(15)位于储尘箱(4)内部的部分底端安装有若干均匀分布的喷淋头(17)，所述储尘箱(4)底端设置有排水管(19)，所述排水管(19)上安装有排水阀(20)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床粉尘收集装置，其特征在于：所述滤网(18)为倾斜设置，且左端较低。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床粉尘收集装置，其特征在于：所述储尘箱(4)右端安装有气缸(21)，所述气缸(21)的伸缩端延伸至储尘箱(4)内部，并固定连接有推板(22)，所述推板(22)的底端与滤网(18)相接触，所述气缸(21)的延伸方向与滤网(18)相平行，所述储尘箱(4)左端安装有与滤网(18)相对应的活动门(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床粉尘收集装置，包括底座，所述底座顶端设置有工作台，所述底座的上端面开设有若干吸尘孔，所述吸尘孔环绕在工作台外周，所述吸尘孔底端设置有吸尘罩，所述吸尘罩的底端连接有储尘箱，所述储尘箱右端通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱内部安装有过滤板，所述过滤箱顶端通过管道连接有气泵，本实用新型具有良好的除尘效果，使机床的清洁更加方便，能够循环利用风能，更加节能，且能够回收利用加工时产生的碎屑，节约资源。

技术研发人员：张帮明;谢桂云;梁五桂;许观带
受保护的技术使用者：佛山市顺德区英田数控机床有限公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.04.14