一种蜂窝式烟气SRC脱硝催化剂结构的制作方法

本实用新型涉及烟气src脱硝装置技术领域，具体为一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构。

背景技术：

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：scr和sncr。这两种工艺除了由于scr使用催化剂导致反应温度比sncr低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，scr的投入至少是sncr投入的数倍，甚至10倍不止。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。烟气脱硝技术主要有干法和湿法两种，其中，干法主要包括选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除nox的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。催化剂是烟气src脱硝中最重要的材料，催化剂的材料以及结构的合理性，是影响烟气src脱硝洁净度的关键因素之一。

目前催化剂的材料配比已较为成熟，然而现有的烟气src脱硝催化剂结构在使用时仍存在不足之处，其大多数结构简单，在将烟气通入催化剂结构时无法保证烟气中的含硝有害物充分与催化剂接触，进而导致后续脱硝方应不充分，致使脱硝不完全，一些蜂窝式催化剂结构虽然一定程度上提高了脱硝工作的洁净度，但仍有较大程度的不足，其一是整个结构均由催化剂制成，而真正在反应时起到催化效果的仅仅是结构的表面部分催化剂，当表面部分催化剂失效时，整个结构都将废弃掉，造成材料的浪费，其二是这种蜂窝式催化剂仍无法保证完全脱硝，亟需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，以解决上述背景技术中提出的在将烟气通入催化剂结构时无法保证烟气中的含硝有害物充分与催化剂接触，进而导致后续脱硝方应不充分，致使脱硝不完全，一些蜂窝式催化剂结构虽然一定程度上提高了脱硝工作的洁净度，但仍有较大程度的不足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，包括蜂窝式催化剂固定架、套筒和连接环，所述蜂窝式催化剂固定架的外侧设有外框，且外框的外侧设有套筒，所述套筒的中间位置处外侧设有传动带卡合环，且套筒的一端设有连接环。

优选的，所述蜂窝式催化剂固定架包括固定板条，所述固定板条的两侧均卡合固定有催化剂板条，且固定板条的两侧均设有凸边。

优选的，所述套筒的内侧设有定位块，所述外框的外侧设有与定位块相配合的凹槽。

优选的，所述连接环的内部设有轴承，且轴承的内部设有滚子，所述连接环的中心位置处设有中心通孔。

优选的，所述轴承的外侧设有第一连接环，且轴承的内侧设有第二连接环。

优选的，所述第一连接环的一侧设有第一卡槽，所述第二连接环的另一侧设有第二卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将催化剂板条通过固定板条固定，所有固定板条均固定在外框上，呈蜂窝状分布，且保证所有催化剂板条均暴露在孔隙内壁上，从而在实现催化剂蜂窝式结构的前提下，最大化地减少催化剂材料的浪费，使用一段时间后，催化剂失效，需要更换催化剂板条时，只需将催化剂板条从固定板条中抽出，并更换新的催化剂板条即可；

2、本实用新型的套筒外侧设有传动带卡合环，通过传动带连接驱动电机，可在驱动电机的驱动下，使套筒以一定角速度转动，从而使得烟气通过催化剂结构时，充分与催化剂接触，进而保证烟气中的含硝有害物充分与催化剂接触，使得后续脱硝工作充分方应，致使脱硝完全；

3、本实用新型可通过连接环连接多个套筒，针对烟气中含硝有害物的含量，可适当增加套筒的个数，进而增长催化剂结构的长度，确保脱硝完全，同时，可驱动各个套筒以不同角速度转动，用于进一步保障脱硝工作的完全。

附图说明

图1为本实用新型的一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构的结构示意图；

图2为本实用新型的蜂窝式催化剂固定架的横截面结构示意图；

图3为本实用新型的固定板条的结构示意图；

图4为本实用新型的连接环的剖面图。

图中：1、蜂窝式催化剂固定架；11、催化剂板条；12、固定板条；13、凸边；2、外框；3、套筒；31、定位块；4、传动带卡合环；5、连接环；51、第一连接环；52、第一卡槽；53、轴承；54、滚子；55、第二连接环；56、第二卡槽；57、中心通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，包括蜂窝式催化剂固定架1、套筒3和连接环5，蜂窝式催化剂固定架1的外侧设有外框2，且外框2的外侧设有套筒3，套筒3的中间位置处外侧设有传动带卡合环4，且套筒3的一端设有连接环5，用于连接多个套筒3。

进一步，蜂窝式催化剂固定架1包括固定板条12，固定板条12的两侧均卡合固定有催化剂板条11，且固定板条12的两侧均设有凸边13，用于卡合固定催化剂板条11。

进一步，套筒3的内侧设有定位块31，外框2的外侧设有与定位块31相配合的凹槽，用于卡合固定外框2与套筒3。

进一步，连接环5的内部设有轴承53，且轴承53的内部设有滚子54，连接环5的中心位置处设有中心通孔57。

进一步，轴承53的外侧设有第一连接环51，且轴承53的内侧设有第二连接环55。

进一步，第一连接环51的一侧设有第一卡槽52，第二连接环55的另一侧设有第二卡槽56。

工作原理：该设备在使用时，通过连接环5连接两端的套筒3，第一连接环51和第二连接环55上的第一卡槽52和第二卡槽56分别用于卡合固定两端的套筒3，将传动带固定在传动带卡合环4上，通过传动带连接套筒3与驱动电机，即可通过驱动电机带动套筒3转动，实现烟气在蜂窝式催化剂固定架1中与催化剂板条11充分接触，进而确保脱硝工作的完全，当催化剂板条11使用时间过久，需要对催化剂板条11进行更换时，只需将催化剂板条11从固定板条12中抽出并更换新的即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，包括蜂窝式催化剂固定架（1）、套筒（3）和连接环（5），其特征在于：所述蜂窝式催化剂固定架（1）的外侧设有外框（2），且外框（2）的外侧设有套筒（3），所述套筒（3）的中间位置处外侧设有传动带卡合环（4），且套筒（3）的一端设有连接环（5）。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，其特征在于：所述蜂窝式催化剂固定架（1）包括固定板条（12），所述固定板条（12）的两侧均卡合固定有催化剂板条（11），且固定板条（12）的两侧均设有凸边（13）。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，其特征在于：所述套筒（3）的内侧设有定位块（31），所述外框（2）的外侧设有与定位块（31）相配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，其特征在于：所述连接环（5）的内部设有轴承（53），且轴承（53）的内部设有滚子（54），所述连接环（5）的中心位置处设有中心通孔（57）。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，其特征在于：所述轴承（53）的外侧设有第一连接环（51），且轴承（53）的内侧设有第二连接环（55）。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝式烟气src脱硝催化剂结构，其特征在于：所述第一连接环（51）的一侧设有第一卡槽（52），所述第二连接环（55）的另一侧设有第二卡槽（56）。

技术总结
本实用新型公开了一种蜂窝式烟气SRC脱硝催化剂结构，包括蜂窝式催化剂固定架、套筒和连接环，所述蜂窝式催化剂固定架的外侧设有外框，且外框的外侧设有套筒，所述套筒的中间位置处外侧设有传动带卡合环，且套筒的一端设有连接环。本实用新型将催化剂板条通过固定板条固定，所有固定板条均固定在外框上，呈蜂窝状分布，且保证所有催化剂板条均暴露在孔隙内壁上，从而在实现催化剂蜂窝式结构的前提下，最大化地减少催化剂材料的浪费，使用一段时间后，催化剂失效，需要更换催化剂板条时，只需将催化剂板条从固定板条中抽出，并更换新的催化剂板条即可。

技术研发人员：蒋锡初
受保护的技术使用者：中耐控股集团有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.07.10