一种节流喷射器的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种节流喷射器。

背景技术：

喷射器是利用流体或者气体来传递物理能量的一种装置。传统的喷射装备简陋，设计的实用性偏低，在使用过程中会因为喷射液中混入有杂质的等原因而偶然性发生堵塞，断流，突然喷发等情况，而且流量难以控制，难以保证工作的连续性和喷射产品质量。

而节流过程是指流体流动时由于通道截面突然缩小(如孔板、阀门等)而使压力降低的热力过程，因此，当前亟待出现一种可以避免发生堵塞断流的节流喷射器。

技术实现要素：

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种节流喷射器，解决现有的喷射器容易发生堵塞断流的问题。

本实用新型提供了一种节流喷射器，包括：一体成型的喷射头、喷射管、定位块以及连接块，其中，所述喷射管的两端分别连接所述喷射头和所述连接块，所述喷射管和所述连接块之间周向延伸设置有所述定位块，所述喷射头、喷射管、定位块以及连接块同轴设置且相互连通；

所述喷射管内部中空，其中分别设置有相互连通的喷射腔以及过滤腔，所述过滤腔与所述定位块以及连接块连通，所述喷射腔与所述喷射头连通，所述过滤腔中设置有用于过滤杂质的网装过滤器，所述喷射腔用于容置喷射液，并在压强作用下由所述喷射头处喷出；所述喷射腔与所述喷射头的连接处为内延伸的锥形结构，且与喷射头的轴向角度逐渐减小。

在本实用新型的某些实施方式中，所述连接块上开设有插接孔，所述插接孔与所述喷射腔连通。

在本实用新型的某些实施方式中，所述连接块的外侧开设有密封槽，所述密封槽中填充有o型圈。

在本实用新型的某些实施方式中，所述定位块上设置有多个连接孔，所述定位块其中一个侧面设置有定位槽。

在本实用新型的某些实施方式中，所述喷射头、喷射管、定位块以及连接块均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型实施例所述节流喷射器通过设置密封槽配合密封圈，在喷射工作或拆卸时没有泄漏，同时在喷射腔中设置网装过滤器进行过滤可以有效避免杂质混入喷射液，进一步也避免了杂质堵塞喷射头的问题，配合所述连接孔和定位槽能够防止装配时发生轴向转动，保证了较高的位置度安装要求，而且安装过程快速、平稳，所述喷射腔与所述喷射头的连接处与喷射头的轴向角度逐渐减小，由喷射头处喷出时更快速、均匀，具有更好的节流喷射效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述节流喷射器的结构示意图；

图2为本实用新型所述节流喷射器的侧面剖视图。

附图标记说明：

1-喷射头、2-喷射管、3-定位块、4-连接块、21-喷射腔、22-过滤腔、31-定位槽、32-连接孔、23-插接孔、40-密封槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图1和图2所示，所述节流喷射器包括一体成型的喷射头1、喷射管2、定位块3以及连接块4，其中，所述喷射管2的两端分别连接所述喷射头1和所述连接块4，所述喷射管2和所述连接块4之间周向延伸设置有所述定位块3，所述喷射头1、喷射管2、定位块3以及连接块4同轴设置且相互连通。

所述喷射管2内部中空，其中分别设置有相互连通的喷射腔21以及过滤腔22，所述过滤腔22与所述定位块3以及连接块4连通，所述喷射腔21与所述喷射头1连通，所述过滤腔22中设置有用于过滤杂质的网装过滤器，所述喷射腔21用于容置喷射液，喷射液在压强作用下由所述喷射头1处喷出；所述喷射腔21与所述喷射头1的连接处为内延伸的锥形结构，且与喷射头1的轴向角度逐渐减小，这样喷射液由于通道截面突然缩小而使压力降低，由喷射头1处喷出时更快速、均匀，能在产品表面形成均匀的膜厚，具有更好的喷射效果；所述过滤腔22的直径为5cm。

所述连接块4上开设有插接孔23，所述插接孔23与所述喷射腔21连通，所述插接孔23用于连通喷射液输入装置，并依次通入到过滤腔22、喷射腔21以及喷射头1中，所述插接孔23的直径为8cm；所述连接块4的外侧开设有密封槽40，所述密封槽40中填充有o型圈，用于在喷射液输入装置于所述连接块4连接时提供密封效果，提高密闭性。

所述定位块3上设置有多个连接孔32，所述定位块3其中一个侧面设置有定位槽31，在所述连接块4与所述喷射液输入装置连通时，所述喷射液输入装置与所述定位块3之间通过紧固螺接穿过所述连接孔32进行固定连接，所述定位槽31用于所述喷射液输入装置与所述定位块3连接时进行导向定位，避免装配时发生轴向转动，保证了较高的位置度安装要求，而且安装过程快速，平稳。

所述喷射头1、喷射管2、定位块3以及连接块4均为不锈钢材质。

本实用新型实施例所述节流喷射器通过设置密封槽40配合密封圈，在喷射工作或拆卸时没有泄漏，同时在喷射腔21中设置网装过滤器进行过滤可以有效避免杂质混入喷射液，进一步也避免了杂质堵塞喷射头1的问题，配合所述连接孔32和定位槽31能够防止装配时发生轴向转动，保证了较高的位置度安装要求，而且安装过程快速、平稳，所述喷射腔21与所述喷射头1的连接处与喷射头1的轴向角度逐渐减小，由喷射头1处喷出时更快速、均匀，具有更好的节流喷射效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种节流喷射器，其特征在于，包括：一体成型的喷射头、喷射管、定位块以及连接块，其中，所述喷射管的两端分别连接所述喷射头和所述连接块，所述喷射管和所述连接块之间周向延伸设置有所述定位块，所述喷射头、喷射管、定位块以及连接块同轴设置且相互连通；

所述喷射管内部中空，其中分别设置有相互连通的喷射腔以及过滤腔，所述过滤腔与所述定位块以及连接块连通，所述喷射腔与所述喷射头连通，所述过滤腔中设置有用于过滤杂质的网装过滤器，所述喷射腔用于容置喷射液，并在压强作用下由所述喷射头处喷出；所述喷射腔与所述喷射头的连接处为内延伸的锥形结构，且与喷射头的轴向角度逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的节流喷射器，其特征在于：所述连接块上开设有插接孔，所述插接孔与所述喷射腔连通。

3.根据权利要求1所述的节流喷射器，其特征在于：所述连接块的外侧开设有密封槽，所述密封槽中填充有o型圈。

4.根据权利要求1所述的节流喷射器，其特征在于：所述定位块上设置有多个连接孔，所述定位块其中一个侧面设置有定位槽。

5.根据权利要求1所述的节流喷射器，其特征在于：所述喷射头、喷射管、定位块以及连接块均为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种节流喷射器，涉及机械制造领域，该节流喷射器包括：一体成型的喷射头、喷射管、定位块以及连接块，其中，所述喷射管的两端分别连接所述喷射头和所述连接块，所述喷射管和所述连接块之间周向延伸设置有所述定位块，所述喷射头、喷射管、定位块以及连接块同轴设置且相互连通。本实用新型通过设置密封槽配合密封圈，在喷射工作或拆卸时没有泄漏，同时在喷射腔中设置网装过滤器进行过滤可以有效避免杂质混入喷射液，进一步也避免了杂质堵塞喷射头的问题，所述喷射腔与所述喷射头的连接处与喷射头的轴向角度逐渐减小，由喷射头处喷出时更快速、均匀，具有更好的节流喷射效果。

技术研发人员：肖海清;肖丹;李华
受保护的技术使用者：湖北阳新麦科隆精密机械有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.06.19